本技术涉及搅拌机,具体涉及一种搅拌机用的超声波清洗桶。
背景技术:
1、随着新能源行业的不断发展,研发实验设备越来越复杂化,针对一些特殊的设备,由于其高精细的特点,因此对设备的清洗存在很大的难点,本实用新型主要是针对浆料制作设备中的双行星搅拌机的清洗。
2、目前对于双行星浆料搅拌机设备主要是人工手动清洗,清洗难度大,用水量大,并且对于分散齿轮以及顶部狭小空间很难清洗干净,残留物对下次实验搅拌有很大的影响。
3、而搅拌通常在搅拌桶内部进行,搅拌桶通常为圆桶结构,利用搅拌轴的转动完成搅拌工作。
4、搅拌桶搅拌完毕后,搅拌桶的内壁上会有很多残渣,不仅很难清洗,而且清洗时耗费大量时间。搅拌桶多是人工清洗,这样直接导致清洗时间延长,且清洗时耗费人力,直接导致生产成本高,生产效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种搅拌机用的超声波清洗桶,解决了现有搅拌机的搅拌桶采用人工清洗,耗时耗力,清洗困难的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、提供一种搅拌机用的超声波清洗桶,其包括安装于搅拌机上的清洗桶本体,清洗桶本体包括底板和上沿板,底板和上沿板之间通过中间桶相连,中间桶上设置有超声波振子,超声波振子与超声波发生器相连通,超声波发生器与外部电源相连。
4、本实用新型采用清洗桶代替搅拌桶,利用超声波发生器发出超声波对搅拌机和搅拌桶进行清洗,减少人员劳动强度,对于狭小空间清洗得更加彻底。
5、进一步地,中间桶包括大弧面板,大弧面板与多个振动板组成环形连接板,底板和上沿板之间通过环形连接板相连。
6、进一步地,多个振动板之间间隔设置有小弧面板。
7、本方案中,中间桶包括大弧面板、振动板和小弧面板,采用上述方案,利用各个振动板发出不同方向的超声波,通过大弧面板和小弧面板使内部的超声波更加均匀,清洗效果更优。
8、进一步地,其中一个小弧面板下方设置有内螺纹管接头,内螺纹管接头上安装有不锈钢阀门。
9、本方案中,内螺纹管接头上安装有不锈钢阀门,采用上述方案,内螺纹管接头方便连接不锈钢阀门,通过不锈钢阀门方便排出清洗桶的清洗水。
10、进一步地,多个振动板上均设置有超声波振子,超声波振子包括正极振子和负极振子,多个正极振子依次串联并通过正极导线与超声波发生器,多个负极振子依次串联并通过负极导线与超声波发生器。
11、本方案中,多个振动板上均设置有超声波振子,采用上述方案,超声波振子可将超声波转化成振动波,振动波通过振动板传递到清洗桶内清洗水中对双行星浆料搅拌机进行清洗,清洗效果更优。
12、进一步地,底板下表面均匀开设有多个定位孔,搅拌机的底座上设置多个与定位孔位置相对应的定位柱,定位柱嵌入定位孔内固定清洗桶本体。
13、本方案中,底板下表面均匀开设有多个定位孔,采用上述方案,定位柱嵌入定位孔内对清洗桶本体进行限位,防止清洗时,清洗桶本体发生位移。
14、进一步地,清洗桶本体采用的材质为不锈钢。
15、本实用新型公开了一种搅拌机用的超声波清洗桶,其有益效果为:
16、本实用新型采用清洗桶代替搅拌桶,利用超声波发生器发出超声波,超声波经超声波振子转化成振动波,振动波通过振动板对搅拌机和搅拌桶进行清洗,减少人员劳动强度,对于狭小空间清洗得更加彻底,清洗完后只需要用少量的清水对双行星浆料搅拌机进行冲洗即可,从而实现对水资源的节约。
1.一种搅拌机用的超声波清洗桶,其特征在于:包括安装于搅拌机上的清洗桶本体(1);
2.根据权利要求1所述的搅拌机用的超声波清洗桶,其特征在于:所述中间桶(4)包括大弧面板(9),所述大弧面板(9)与多个振动板(10)组成环形连接板;所述底板(3)和上沿板(2)之间通过环形连接板相连。
3.根据权利要求2所述的搅拌机用的超声波清洗桶,其特征在于:多个所述振动板(10)之间间隔设置有小弧面板(11)。
4.根据权利要求3所述的搅拌机用的超声波清洗桶,其特征在于:其中一个所述小弧面板(11)下方设置有内螺纹管接头,所述内螺纹管接头上安装有不锈钢阀门(13)。
5.根据权利要求2所述的搅拌机用的超声波清洗桶,其特征在于:多个所述振动板(10)上均设置有超声波振子(6),所述超声波振子(6)包括正极振子(7)和负极振子(8),多个所述正极振子(7)依次串联并通过正极导线与超声波发生器(5)相连;多个所述负极振子(8)依次串联并通过负极导线与超声波发生器(5)相连。
6.根据权利要求1所述的搅拌机用的超声波清洗桶,其特征在于:所述底板(3)下表面均匀开设有多个定位孔(12),所述搅拌机的底座上设置多个与定位孔(12)位置相对应的定位柱,所述定位柱嵌入定位孔(12)内固定清洗桶本体(1)。
7.根据权利要求1所述的搅拌机用的超声波清洗桶,其特征在于:所述清洗桶本体(1)采用的材质为不锈钢。