本技术涉及窗帘电机领域,具体地,主要涉及一种组装紧固的手柄控制器。
背景技术:
1、窗帘电机是一种用于控制电动窗帘自动进行启闭的电机,对于内置电源窗帘电机,由于其安装位置较高,导致不便于拆卸下来进行充电,从而需要设置拉出电线来进行充电,并套设保护杆进行保护,且能通过控制器与电线杆电性连接,来在控制器无法对窗帘电机进行远程控制时,来进行连线控制,但由于电线杆长度较长,导致支点受力打,长时间使用后容易松动,影响了使用寿命。
技术实现思路
1、针对背景技术中提出的现有窗帘电机控制器在使用过程中存在的不足,本实用新型提供一种组装紧固的手柄控制器,具备连接紧固、安装快速的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型公开的一种组装紧固的手柄控制器,包括
3、杆体,其一端与窗帘电机电性连接;
4、控制组件,其套设于所述杆体的另一端,且所述控制组件与杆体电性连接,并对窗帘电机进行控制;以及
5、紧固组件,其包括第一紧固件及第二紧固件,所述第一紧固件设置于所述控制组件靠近所述杆体的一端,且第一紧固件套设于所述杆体,所述第一紧固件的圆周侧设置有第一螺纹部,所述第一紧固件远离所述控制组件的一端设置有夹紧部,所述夹紧部呈圆台状;所述第二紧固件设置于所述第一紧固件的圆周侧,且位于所述第一紧固件远离所述控制组件的一端,所述第二紧固件的内腔设置有与所述第一螺纹部啮合的第二螺纹部,所述第二紧固件的内端设置有位于远离第一螺纹部一侧的挤压部,且挤压部对夹紧部施加向中部夹紧的压力。
6、根据本实用新型一实施方式,所述第一紧固件开设有第二连接孔,所述紧固组件还包括连接件,所述连接件设置于第二连接孔内,且对杆体施加压力。
7、根据本实用新型一实施方式,所述杆体位于第一紧固件中部的一端开设有位于第二连接孔一侧的第一连接孔。
8、根据本实用新型一实施方式,所述杆体的内腔开设有贯穿两端的中空腔。
9、根据本实用新型一实施方式,所述挤压部的内侧为斜面。
10、根据本实用新型一实施方式,所述挤压部内侧斜面的倾斜角度小于夹紧部内侧的倾斜角度。
11、根据本实用新型一实施方式,所述杆体和控制组件可拆卸连接。
12、根据本实用新型一实施方式,所述控制组件包括壳体,所述壳体设置于杆体远离电机的一端。
13、根据本实用新型一实施方式,所述控制组件还包括控制件,所述控制件设置于壳体内。
14、根据本实用新型一实施方式,所述控制组件还包括按钮件,所述按钮件设置于壳体,且壳体与控制件电性连接。
15、本申请的有益效果在于:通过设置紧固组件,使得在将电线杆和控制器进行连接时,能先将第二紧固件套在电线杆上,然后再将杆体与控制组件对接,并使第一紧固件套设在杆体一端,然后通过第一螺纹部和第二螺纹部啮合,并转动第二紧固件,从而使第二紧固件向第一紧固件上移动,并在夹紧部位斜面的作用下,使挤压部对夹紧部施加向内的压力,从而使夹紧部向内移动,进而将杆体夹紧,从而快速完成二者的连接。
1.一种组装紧固的手柄控制器,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的组装紧固的手柄控制器,其特征在于,所述第一紧固件(31)开设有第二连接孔(313),所述紧固组件(3)还包括连接件(33),所述连接件(33)设置于第二连接孔(313)内,且对杆体(1)施加压力。
3.根据权利要求2所述的组装紧固的手柄控制器,其特征在于,所述杆体(1)位于第一紧固件(31)中部的一端开设有位于第二连接孔(313)一侧的第一连接孔(11)。
4.根据权利要求1所述的组装紧固的手柄控制器,其特征在于,所述杆体(1)的内腔开设有贯穿两端的中空腔(12)。
5.根据权利要求1所述的组装紧固的手柄控制器,其特征在于,所述挤压部(322)的内侧为斜面。
6.根据权利要求5所述的组装紧固的手柄控制器,其特征在于,所述挤压部(322)内侧斜面的倾斜角度小于夹紧部(312)内侧的倾斜角度。
7.根据权利要求1-6任一所述的组装紧固的手柄控制器,其特征在于,所述杆体(1)和控制组件(2)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的组装紧固的手柄控制器,其特征在于,所述控制组件(2)包括壳体(21),所述壳体(21)设置于杆体(1)远离电机的一端。
9.根据权利要求8所述的组装紧固的手柄控制器,其特征在于,所述控制组件(2)还包括控制件(22),所述控制件(22)设置于壳体(21)内。
10.根据权利要求9所述的组装紧固的手柄控制器,其特征在于,所述控制组件(2)还包括按钮件(23),所述按钮件(23)设置于壳体(21),且壳体(21)与控制件(22)电性连接。