用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座的制作方法

本技术涉及大型压力容器检验，尤其涉及用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座。

背景技术：

1、压力容器是一种具有爆炸隐患的承压类特种设备。根据国家安全技术规范《固定式压力容器安全技术监察规程》(tsg21-2016)的要求，压力容器在出厂前需进行耐压试验以及制造监督检验，以确保压力容器的安全性。在试验及检验过程中，需要检查位于压力容器顶部的压力表以及位于压力容器顶部的密封处。然而，大型压力容器的高度较高，工作人员需借助工具升至大型压力容器的顶部，以检查压力表的示数变化以及压力容器的密封处是否存在泄漏情况。现有技术中，普遍通过固定的试验平台或搭设木梯攀爬至压力容器的顶部。但是，固定的试验平台由于位置固定，不利于近距离多角度观察；搭木梯需要多次变更设置位置并由检验和试验人员多次攀爬以观察不同角度下的压力表和密封处，提高检验的精度，该工作强度大、耗时多，并具有一定的登高作业危险性。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，其解决了在现有技术中，检验和试验人员利用固定的试验平台存在位置固定不利于近距离多角度观察压力表及压力容器顶部的密封处的技术问题，以及搭木梯需要多次变更设置位置并由检验和试验人员多次攀爬以观察不同角度下的压力表和密封处，存在工作强度大、耗时多，并具有一定登高作业危险性技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、本实用新型实施例提供一种用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，包括：

6、车体，所述车体包括底板，所述底板的底部设置滑轮；

7、爬梯，所述爬梯设置于所述底板的顶部，所述爬梯能够折叠或者伸长；

8、驱动机构，所述驱动机构设置于所述底板的顶部，所述驱动机构和所述爬梯连接，所述驱动机构用于驱动所述爬梯折叠或者伸长，并在所述爬梯处于伸长状态时支撑所述爬梯。

9、根据本实用新型，所述爬梯处于伸长状态时，所述爬梯倾斜设置。

10、根据本实用新型，所述爬梯包括多个折叠段，每个所述折叠段包括横杆和两个侧杆，所述横杆的两端分别固定连接两个所述侧杆，相邻两个所述折叠段的所述侧杆转动连接；

11、多个所述折叠段中最下部的所述折叠段转动连接所述所述底板。

12、根据本实用新型，所述驱动机构包括：

13、第一杆体，所述第一杆体竖直定向且固定连接所述底板；

14、第二杆体，所述第二杆体的第一端转动连接所述第一杆体的顶部，所述第二杆体的第二端转动连接多个所述折叠段中最上部的所述折叠段；

15、杆体驱动部，所述杆体驱动部设置在所述底板，所述杆体驱动部和所述第二杆体连接，所述杆体驱动部用于驱动所述第二杆体转动，所述第二杆体用于带动所述爬梯折叠或者伸长。

16、根据本实用新型，所述杆体驱动部为液压缸，所述液压缸的主体转动连接于所述底板，所述液压缸的输出端转动连接所述第二杆体。

17、根据本实用新型，所述底板的底部还设置支撑部，所述支撑部能够沿竖直方向伸长或缩短；

18、所述支撑部伸长时用于支撑在地面的底板。

19、根据本实用新型，所述支撑部包括：

20、支撑部液压缸，所述支撑部液压缸的主体固定连接所述底板的底部；

21、支撑板，所述支撑部液压缸的输出端固定连接所述支撑板；

22、所述支撑部液压缸用于驱动所述支撑板沿竖直方向伸长或缩短。

23、根据本实用新型，所述车体的侧板上设置把手。

24、(三)有益效果

25、本实用新型的有益效果是：本实用新型的实施例提供的一种用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，通过设置车体，且车体的底板的底部设置滑轮，并将爬梯和驱动机构设置于车体的底板上，便于移动整个用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座。使用时，通过驱动机构驱动爬梯处于伸长状态并支撑爬梯，以供工作人员攀爬。当工作人员位于爬梯上且需要变更工作人员的观察角度时，由其他工作人员推动车体以调整爬梯的位置，进而便捷变更工作人员的观察角度，不需要工作人员多次攀爬并多次调整木梯的搭设位置，提高了使用便捷性，也降低了工作人员的劳动强度，避免工作人员在攀爬过程中受伤。使用完成后，由驱动机构驱动爬梯处于折叠状态，以减小用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座的整体体积，便于收纳。

技术特征：

1.一种用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，其特征在于，

3.如权利要求1所述的用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，其特征在于，所述爬梯(2)包括多个折叠段(21)，每个所述折叠段(21)包括横杆(211)和两个侧杆(212)，所述横杆(211)的两端分别固定连接两个所述侧杆(212)，相邻两个所述折叠段(21)的所述侧杆(212)转动连接；

4.如权利要求3所述的用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，其特征在于，

5.如权利要求4所述的用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，其特征在于，所述杆体驱动部(36)为液压缸，所述液压缸的主体转动连接于所述底板(11)，所述液压缸的输出端转动连接所述第二杆体(35)。

6.如权利要求1所述的用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，其特征在于，所述底板(11)的底部还设置支撑部(14)，所述支撑部(14)能够沿竖直方向伸长或缩短；

7.如权利要求6所述的用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，其特征在于，所述支撑部(14)包括：

8.如权利要求1所述的用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，其特征在于，所述底板(11)的一端固定连接侧板(12)，所述侧板(12)上设置把手(15)。

技术总结
本技术涉及一种用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座，包括：车体，车体包括底板，底板的底部设置滑轮。爬梯，爬梯设置于底板的顶部，爬梯能够折叠或者伸长。驱动机构，驱动机构设置于底板的顶部，驱动机构和爬梯连接，驱动机构用于驱动爬梯折叠或者伸长，并在爬梯处于伸长状态时支撑爬梯。其有益效果是，当工作人员位于爬梯上且需要变更工作人员的观察角度时，由其他工作人员推动车体以调整爬梯的位置，进而便捷变更工作人员的观察角度。使用完成后，由驱动机构驱动爬梯处于折叠状态，以减小用于大型压力容器耐压试验与检验的支撑基座的整体体积，便于收纳。

技术研发人员：郭优,朱健,燕仲飞,陈勇,孙祥广,洪振朋,夏咏,韩凌,潘聪,许范广,李侃,路畅,李彤
受保护的技术使用者：抚顺市特种设备监督检验所
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12