清洁设备的制作方法

本技术涉及清洁设备，特别是涉及清洁设备。

背景技术：

1、扫地机器人的风机连通尘盒和滚刷腔实现清洁地面垃圾吸尘功能，同时风机出风口一般位于扫地机侧面位置，通过上壳侧面的通风口排除整机外。风机出风口距离机身外侧近，风量过高，排风产生的噪音音量大，会对用户产生干扰继而降低了产品使用体验。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述清洁设备排风噪音大的问题，提供一种清洁设备。

2、一种清洁设备，包括壳体、工作设备和气动组件，所述壳体内形成有容置腔；所述工作设备设置在所述容置腔内，所述工作设备和所述容置腔的至少一侧内壁间隔设置以形成排风风道；所述气动组件上开设有第一排风口，所述壳体上开设有与所述排风风道连通的第二排风口，所述第一排风口通过所述排风风道与所述第二排风口相连通。

3、在一个实施例中，所述清洁设备还包括驱动设备，所述驱动设备设置在所述排风风道内；所述工作设备位于所述容置腔的中部，所述排风风道环绕所述工作设备设置，所述第一排风口与所述第二排风口间隔设置，且所述第一排风口与所述第二排风口将所述排风风道分为第一通道和第二通道，所述第一通道的路径长度大于所述第二通道的路径长度，所述驱动设备设置于所述第一通道内。

4、在一个实施例中，所述工作设备相背的两侧面分别与所述容置腔内相对的两侧面抵接，以使所述排风风道环绕所述工作设备的周侧设置。

5、在一个实施例中，所述清洁设备还包括水箱组件，所述工作设备包括尘盒组件，所述尘盒组件设置在所述容置腔的中部，所述水箱组件紧邻所述尘盒组件设置，所述水箱组件设置于所述第二通道内。

6、在一个实施例中，所述驱动设备包括至少两个驱动组件，各个所述驱动组件沿着所述排风风道的长度方向间隔设置。

7、在一个实施例中，所述驱动设备包括第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动移动轮，所述第一驱动组件设置在所述第一通道内，并在所述排风风道的径向方向上与所述排风风道内的至少部分内壁具有间隙。

8、在一个实施例中，所述驱动设备包括第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动边刷或滚刷，所述第二驱动组件设置在所述第一通道内，并在所述排风风道的径向方向上与所述排风风道内的至少部分内壁具有间隙。

9、在一个实施例中，所述驱动设备包括第三驱动组件，所述第三驱动组件用于驱动扫拖件，所述第三驱动组件设置在所述第一通道或所述第二通道内，并在所述排风风道的径向方向上与所述排风风道内的至少部分内壁具有间隙。

10、在一个实施例中，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件靠近所述容置腔内远离所述第一排风口的一侧内壁设置，所述第三驱动组件靠近所述第二排风口设置，所述第一驱动组件、所述第二驱动组件和所述第三驱动组件在所述第一通道内依次间隔设置。

11、在另一个实施例中，所述工作设备的一侧壁邻接所述容置腔的一侧壁设置，所述排风风道围绕所述工作设备设置，所述第一排风口与所述第二排风口分别设置于所述工作设备与所述容置腔侧壁连接的侧壁的两侧。

12、在一个实施例中，所述工作设备包括水箱组件和尘盒组件，所述水箱组件邻接所述容置腔的一侧壁设置，所述尘盒组件邻接在所述水箱组件背向所述容置腔一侧壁的侧面上，所述第一排风口与所述第二排风口分别位于所述水箱组件相背的两侧，所述排风风道围绕所述尘盒组件设置。

13、在一个实施例中，所述气动组件包括风机和导流件，所述风机设置在所述容置腔内，所述导流件设置在所述第一排风口处，所述导流件上开设有导流口，所述导流口朝向所述排风风道开设，所述第一排风口通过所述导流口与所述排风风道相连通。

14、在一个实施例中，所述导流件为弹性构件，所述导流件能够在所述风机受力时产生弹性缓冲。

15、上述清洁设备，通过将工作设备设置在容置腔内，使得容置腔内形成排风风道。第一排风口和第二排风口通过排风风道相连通。气动组件的第一排风口产生气流通过排气风道由第二排风口流出。由此气流在排风风道产生了一定的气流损耗，降低了气流流通量，继而降低了气流的噪音，从而提高了清洁设备的使用舒适性。

技术特征：

1.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括：

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，还包括驱动设备，所述驱动设备设置在所述排风风道内；所述工作设备位于所述容置腔的中部，所述排风风道环绕所述工作设备设置，所述第一排风口与所述第二排风口间隔设置，且所述第一排风口与所述第二排风口将所述排风风道分为第一通道和第二通道，所述第一通道的路径长度大于所述第二通道的路径长度，所述驱动设备设置于所述第一通道内。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述工作设备相背的两侧面分别与所述容置腔内相对的两侧面抵接，以使所述排风风道环绕所述工作设备的周侧设置。

4.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，还包括水箱组件，所述工作设备包括尘盒组件，所述尘盒组件设置在所述容置腔的中部，所述水箱组件紧邻所述尘盒组件设置，所述水箱组件设置于所述第二通道内。

5.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述驱动设备包括至少两个驱动组件，各个所述驱动组件沿着所述排风风道的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，所述驱动设备包括第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动移动轮，所述第一驱动组件设置在所述第一通道内，并在所述排风风道的径向方向上与所述排风风道内的至少部分内壁具有间隙；

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件靠近所述容置腔内远离所述第一排风口的一侧内壁设置，所述第三驱动组件靠近所述第二排风口设置，所述第一驱动组件、所述第二驱动组件和所述第三驱动组件在所述第一通道内依次间隔设置。

8.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述工作设备的一侧壁邻接所述容置腔的一侧壁设置，所述排风风道围绕所述工作设备设置，所述第一排风口与所述第二排风口分别设置于所述工作设备与所述容置腔侧壁连接的侧壁的两侧。

9.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，所述工作设备包括水箱组件和尘盒组件，所述水箱组件邻接所述容置腔的一侧壁设置，所述尘盒组件邻接在所述水箱组件背向所述容置腔一侧壁的侧面上，所述第一排风口与所述第二排风口分别位于所述水箱组件相背的两侧，所述排风风道围绕所述尘盒组件设置。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述气动组件包括风机和导流件，所述风机设置在所述容置腔内，所述导流件设置在所述第一排风口处，所述导流件上开设有导流口，所述导流口朝向所述排风风道开设，所述第一排风口通过所述导流口与所述排风风道相连通。

11.根据权利要求10所述的清洁设备，其特征在于，所述导流件为弹性构件，所述导流件能够在所述风机受力时产生弹性缓冲。

技术总结
本技术涉及一种清洁设备，清洁设备包括壳体、工作设备和气动组件，壳体内形成有容置腔；工作设备设置在容置腔内，工作设备和容置腔的至少一侧内壁间隔设置以形成排风风道；气动组件上开设有第一排风口，壳体上开设有与排风风道连通的第二排风口，第一排风口通过排风风道与第二排风口相连通。气流在排风风道产生了一定的气流损耗，降低了气流流通量，继而降低了气流的噪音，从而提高了清洁设备的使用舒适性。同时，气流在排气风道内流动时气流能够带走驱动设备的热量，降低驱动设备的温度进而降低驱动设备的磨损，保证驱动设备的寿命。进一步提高了清洁设备的实用性和使用舒适性。

技术研发人员：黄忠平,雒千,冯煜湛,李成开,李健,刘宇莹
受保护的技术使用者：格力电器（中山）小家电制造有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12