本技术涉及水壶,具体为一种真空金属保温壶。
背景技术:
1、现有的异形保温壶,其外形与一般水壶不同:壶身并非完全规则的圆柱形,而是具有一向内凹陷的预留空间区域;在该区域内可以安装独立手柄,并为用户握住手柄预留余地。为了达到更好的保温效果,壶身采用了目前流行的双层不锈钢材质,不锈钢之间有真空层。然而,现有技术对该类异形保温壶进行抽真空时存在问题:由于外形结构的独特性,现有的内胆和外壳都采用焊接工艺;或者因壶身凹陷处所在的面与其他面受力不均,在抽真空时易变形,从而降低了良品率。
2、因此,我们提出一种真空金属保温壶,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种真空金属保温壶,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空金属保温壶,包括:保温壶外壳主体,所述保温壶外壳主体内固定设置保温壶内胆主体,保温壶内胆主体一体成型设有手柄缺口,保温壶外壳主体同样开设有手柄缺口,保温壶外壳主体的手柄缺口处固定安装缺口封板,缺口封板上固定安装手柄主体,保温壶外壳主体和保温壶内胆主体之间真空密封。
3、优选的,所述保温壶外壳主体和缺口封板采用金属制作。
4、优选的,所述保温壶内胆主体的手柄缺口处一体成型若干个加强筋一。
5、优选的,所述保温壶外壳主体焊接缺口封板,焊接后缺口封板高于保温壶外壳主体的部分构成封板卡条,手柄主体的边缘处设有卡凸,扣连在封板卡条上。
6、优选的,所述缺口封板上一体设有若干条加强筋二。
7、优选的,所述缺口封板的表面上下对称固定焊接有卡件,手柄主体上下开设有手柄卡槽,卡件与手柄卡槽滑动卡接。
8、优选的,所述缺口封板和手柄主体上安装有螺丝组件,螺丝组件包含螺帽、螺丝和塑胶堵头,所述螺帽固定焊接于缺口封板上,螺丝贯穿手柄主体后与螺帽螺纹连接。
9、优选的,所述手柄主体位于螺丝安装处设有塑胶堵头。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、保温壶内胆主体一体成型设有手柄缺口,保温壶内胆主体的手柄缺口处一体成型若干个加强筋一增加形变强度,保温壶内胆主体不易变形;
12、2、缺口封板上一体设有若干条加强筋二,并通过螺丝组件起到加固缺口封板和手柄主体的连接作用,同时可以把缺口封板因抽真空产生的变形部分拉回,防止缺口封板与保温壶内胆主体接触导热以提升保温性能。
1.一种真空金属保温壶,包括:保温壶外壳主体(1),所述保温壶外壳主体(1)内固定设置保温壶内胆主体(2),其特征在于:保温壶内胆主体(2)一体成型设有手柄缺口,保温壶外壳主体(1)同样开设有手柄缺口,保温壶外壳主体(1)的手柄缺口处焊接缺口封板(4),缺口封板(4)上固定安装手柄主体(3),保温壶外壳主体(1)和保温壶内胆主体(2)之间真空密封。
2.根据权利要求1所述的一种真空金属保温壶,其特征在于,所述保温壶外壳主体(1)和缺口封板(4)采用金属制作。
3.根据权利要求1所述的一种真空金属保温壶,其特征在于,所述保温壶内胆主体(2)的手柄缺口处一体成型若干个加强筋一(21)。
4.根据权利要求2所述的一种真空金属保温壶,其特征在于,所述焊接后缺口封板(4)高于保温壶外壳主体(1)的部分构成封板卡条(41),手柄主体(3)的边缘处设有卡凸,扣连在封板卡条(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种真空金属保温壶,其特征在于,所述缺口封板(4)上一体设有若干条加强筋二(42)。
6.根据权利要求5所述的一种真空金属保温壶,其特征在于,所述缺口封板(4)的表面上下对称固定焊接有卡件(7),手柄主体(3)上下开设有手柄卡槽(31),卡件(7)与手柄卡槽(31)滑动卡接。
7.根据权利要求1所述的一种真空金属保温壶,其特征在于,所述缺口封板(4)和手柄主体(3)上安装有螺丝组件(6),螺丝组件(6)包含螺帽(61)、螺丝(62)和塑胶堵头(63),所述螺帽(61)固定焊接于缺口封板(4)上,螺丝(62)贯穿手柄主体(3)后与螺帽(61)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种真空金属保温壶,其特征在于,所述手柄主体(3)位于螺丝(62)安装处设有塑胶堵头(63)。