一种加热泵及其制造方法与流程

【】本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种加热泵及其制造方法。

背景技术

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背景技术：

1、随着人们生活水平提高，越来越多的家庭选择使用洗碗机来替代繁琐的餐具手工洗涤的家务。在洗碗机的各个部件中，加热泵作为核心部件，其性能和能效水平一直是各洗碗机生产厂商重点改善指标。

2、一种现有的加热泵，加热泵包括壳体和金属盖，壳体和金属盖固定连接，金属盖的外侧高温烧结有稀土厚膜电阻发热元件，电阻发热元件和电源电连接，加热泵工作时，电阻发热元件通电发热，通过金属盖导热，以加热位于金属盖内侧的流体。这种结构，因为稀土厚膜电阻发热元件直接高温烧结在金属盖外侧，电阻发热元件与空气接触，热损失严重，加热效率有待进一步提高。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、提供一种加热泵加热效率较高的加热泵，技术方案如下：

2、包括电机组件和壳体，电机组件具有安装部，壳体的一侧与安装部连接，加热泵包括盖体和电阻发热元件，盖体位于壳体，盖体具有容纳腔，电阻发热元件包括第一发热部，第一发热部位于容纳腔；定义，容纳腔对应的壁部为第一壁部；第一发热部与第一壁部的至少部分接触，或者，第一发热部表面具有层状绝缘膜，层状绝缘膜与第一壁部的至少部分接触。

3、这样的加热泵，通过第一发热部位于容纳腔，减少热量扩散，降低热量损失，提高了加热泵的加热效率。

4、还提供一种加热泵的制造方法，包括如下步骤：

5、提供第一部分；

6、提供电阻发热元件；

7、将第一部分和电阻发热元件进行高温烧结，使得第一部分和电阻发热元件结合，形成第三部分；

8、提供第二部分；

9、装配第二部分与第三部分，形成第四部分，使得电阻发热元件的至少部分位于第一部分与第二部分之间；

10、将第四部分高温烧结。

11、这样的加热泵的制造方法，通过将第一部分和电阻发热元件进行高温烧结，使得第一部分和电阻发热元件结合，形成第三部分，将第四部分高温烧结，实现第二部分与第三部分结合，使得电阻发热元件的至少部分位于第一部分和第二部分内部，减少热量扩散，降低热量损失，提高了加热泵的加热效率。

技术特征：

1.一种加热泵，包括电机组件和壳体(1)，所述电机组件具有安装部，所述壳体的一侧与所述安装部连接，其特征在于，所述加热泵包括盖体(2)和电阻发热元件(6)，所述盖体(2)位于所述壳体(1)，所述盖体(2)具有容纳腔(23)，所述电阻发热元件(6)包括第一发热部(61)，所述第一发热部(61)位于所述容纳腔(23)；定义，所述容纳腔(23)对应的壁部为第一壁部；所述第一发热部(61)与所述第一壁部的至少部分接触，或者，所述第一发热部(61)表面具有层状绝缘膜，所述层状绝缘膜与所述第一壁部的至少部分接触。

2.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述第一发热部(61)为条形结构，所述容纳腔(23)的至少部分与所述第一发热部(61)的形状相适配。

3.根据权利要求2所述的加热泵，其特征在于，所述电阻发热元件(6)包括电极(62)，所述电极(62)包括第一电极(621)和第二电极(622)，所述第一发热部(61)具有第一端部(613)和第二端部(614)，所述第一电极(621)的一端部和所述第一端部(613)电连接，所述第二电极(622)的一端部和所述第二端部(614)电连接；所述盖体包括第一孔(281)和第二孔(291)，所述第一孔(281)和所述容纳腔(23)连通，所述第二孔(291)和所述容纳腔(23)连通，所述第一电极(621)的至少部分位于所述第一孔(281)，所述第二电极(622)的至少部分位于所述第二孔(291)。

4.根据权利要求3所述的加热泵，其特征在于，所述盖体(2)具有主体部(21)，所述主体部具有容纳腔(23)，所述主体部(21)具有主体顶壁(211)和主体底壁(212)，所述加热泵具有加热腔(5)，主体顶壁(211)远离所述加热腔(5)一侧，所述主体底壁(212)位于所述加热腔(5)；所述第一发热部(61)为片状，所述容纳腔(23)的至少部分和所述第一发热部(61)的形状相适配，所述第一发热部(61)具有第一发热底壁(612)和第一发热顶壁(611)，所述容纳腔(5)具有容纳腔底壁(231)，所述容纳腔底壁容纳腔底壁(231)靠近所述主体底壁(212)一侧，所述第一发热底壁(612)和所述容纳腔底壁(231)接触；定义：所述第一发热底壁(612)至所述主体底壁(212)的垂直距离为l2，所述第一发热顶壁(611)至所述主体顶壁(211)的距离为l3；l2≤l3。

5.根据权利要求4所述的加热泵，其特征在于，l2＜l3，所述容纳腔(23)具有容纳腔顶壁(232)，所述容纳腔顶壁(232)和所述容纳腔底壁(231)相对，所述容纳腔底壁(231)至所述容纳腔顶壁(232)的距离等于所述第一发热部(61)的厚度，所述加热泵包括保险装置(3)和温控装置(4)，所述保险装置(3)或温控装置(4)底部具有第一感应件(31)，所述第一感应件(31)在所述容纳腔底壁(231)对应平面上的投影的至少部分位于所述第一发热部(61)投影的内部，所述盖体(2)具有容纳所述第一感应件(31)至少部分的第一槽部(27)，所述第一感应件(31)的底部和所述第一槽部(27)的至少部分抵接，所述第一感应件(31)的底部至所述容纳腔顶壁(232)的距离与所述容纳腔底壁(231)至所述主体底壁(212)的距离相同。

6.根据权利要求3所述的加热泵，其特征在于，所述加热泵具有加热腔(5)，所述盖体(2)具有主体部(21)和台阶部(22)，所述容纳腔(5)位于所述主体部(21)，所述台阶部(22)从所述主体部(21)背向于所述加热腔(5)相对于所述盖体(2)的所在方向凸起，所述加热泵包括保险装置(3)、温控装置(4)和若干螺丝(8)，所述保险装置(3)和所述温控装置(4)分别用所述螺丝(8)固定于所述台阶部(22)上，所述螺丝(8)对应螺杆的底部高于所述第一发热部(61)在所述螺丝中心轴方向对应的部分。

7.根据权利要求2所述的加热泵，其特征在于，所述加热泵具有加热腔(5)，所述加热泵具有第三孔(11)，所述第三孔位于所述壳体(1)，所述加热泵包括第一通道(12)，所述第一通道(12)通过所述第三孔(11)和所述加热腔(5)连通；所述加热泵具有第四孔(13)，所述第四孔(13)位于所述壳体(1)，所述加热泵包括第二通道(14)，所述第二通道(14)通过所述第四孔(13)和所述加热腔(5)连通。

8.根据权利要求2所述的加热泵，其特征在于，所述加热泵具有加热腔，所述加热泵具有第三孔(11)，所述第三孔(11)位于所述主体部(21)，所述加热泵包括第一通道(12)，所述第一通道(12)通过所述第三孔(11)和所述加热腔(5)连通，所述第一通道(12)对应的壁部的至少部分和所述主体部(21)对应的壁部的材料相同；所述加热泵具有第四孔(13)，所述第四孔(13)位于所述壳体(1)，所述加热泵包括第二通道(14)，所述第二通道(14)通过所述第四孔(13)和所述加热腔(5)连通。

9.根据权利要求1-8任一项所述的加热泵，其特征在于，所述主体部(21)的材料包括氧化铝，且氧化铝的含量(重量)不低于95％，所述电阻发热元件(6)的材料包括钨或钼或锰。

10.根据权利要求1-8任一项所述的加热泵，其特征在于，所述盖体(2)的材料为金属材料，所述第一发热部(61)表面具有层状绝缘膜。

11.一种加热泵的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

12.根据权利要求10所述加热泵的制造方法，其特征在于，所述电阻发热元件(6)包括第一加热部(61)和电极(62)，所述电极(62)包括第一电极(621)和第二电极(622)，提供所述电阻发热元件(6)的方法，将电阻浆丝网印刷于所述第一部分(25)，电阻浆形成第一发热部(61)或将化学雕刻后形成的电阻浆形成所述第一发热部(61)置于所述第一部分(25)，所述第一加热部(61)包括第一端部(613)和第二端部(614)，将所述第一电极(621)和第二电极(622)分别安装在所述第一端部(613)和第二端部(614)。

13.根据权利要求11所述加热泵的制造方法，其特征在于，提供所述第一部分(25)的方法，稀释并搅拌氧化铝，并将稀释后的氧化铝置于模型中，形成第一部分(25)；提供所述第二部分(26)的方法，稀释并搅拌氧化铝，并将稀释后的氧化铝置于模型中，形成第二部分(26)。

14.根据权利要求12所述加热泵的制造方法，其特征在于，所述第二部分(26)和所述第一部分(25)之间形成容纳腔(23)，所述第一发热部(61)位于所述容纳腔(23)，所述第一发热部(61)对应的壁部和所述容纳腔(23)对应的壁部抵接，所述第一电极(621)和第二电极(622)分别穿过所述第二部分(26)。

15.根据权利要求10-13任一项所述加热泵的制造方法，其特征在于，将所述第一部分(25)和所述电阻发热元件(6)进行高温烧结的温度是1200℃-2000℃，将所述第四部分(10)高温烧结的温度是1200℃-2000℃。

技术总结
本发明提供一种加热泵及其制造方法，包括电机组件和壳体，电机组件具有安装部，壳体的一侧与安装部连接，加热泵包括盖体和电阻发热元件，盖体位于壳体，盖体具有容纳腔，电阻发热元件包括第一发热部，第一发热部位于容纳腔；定义，容纳腔对应的壁部为第一壁部；第一发热部与第一壁部的至少部分接触，或者，第一发热部表面具有层状绝缘膜，层状绝缘膜与第一壁部的至少部分接触。这样的加热泵，通过第一发热部位于容纳腔，减少热量扩散，降低热量损失，提高了加热泵的加热效率。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：三花亚威科电器设备（芜湖）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/2