一种免胶合的新型钙镁防火门及其制作工艺的制作方法

本发明涉及防火门，具体为一种免胶合的新型钙镁防火门及其制作工艺。

背景技术：

1、防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物；防火门除具有普通门的作用外，更具有防止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

2、但是，现有技术在使用过程中还存在不足：传统的防火门是人工使用白乳胶等水性胶将木材和钢材粘合制成，不仅浪费了资源，还增加了生产成本，白乳胶的粘合效果较差，容易开胶，降低了结构强度，手工制作的生产效率低，并且传统的防火门的钢质门框在安装和验收的过程中是必须灌浆的，在灌浆时需要多人配合，增加了人工成本。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种免胶合的新型钙镁防火门及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明具有节省资源，提高生产质量和效率的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免胶合的新型钙镁防火门，包括防火门本体和门框本体，防火门本体包括复合钙镁阻燃板、防火玻镁板、阻燃木方，所述复合钙镁阻燃板内部两端设置有阻燃木方，所述复合钙镁阻燃板内处于两个阻燃木方之间的位置等距离均匀设置有防火玻镁板，门框本体包括门框外壳、防火玻镁板和阻燃木方。

3、进一步的，门框外壳包括中装防护门框，所述中装防火门框由高台阶和低台阶组成，所述中装防火门框上的高台阶和低台阶内部分别设置有防火玻镁板和阻燃木方。

4、进一步的，门框外壳包括外装包边防护门框，所述外装包边防护门框由高台阶和低台阶组成，其中低台阶的外侧底部向下竖直延伸，且延伸端向内弯折，形成弯钩状，所述外装包边防护门框上的高台阶和低台阶内部分别设置有防火玻镁板和阻燃木方。

5、进一步的，所述复合钙镁阻燃板中设置的阻燃木方规格为20mm*40mm,所述外装包边防火门框和中装防火门框中设置的阻燃木方规格为30mm*48mm。

6、进一步的，所述外装包边防火门框和中装防火门框外部的凹槽中均设置有防火膨胀条。

7、一种免胶合的新型钙镁防火门的制作工艺，该方法步骤如下：

8、s1、复合钙镁阻燃板制作：先将阻燃剂2％、稳定剂3.5％、ar1.2％、cpe3.5％、硬质酸0.6％、钛白粉1％、增白剂和色粉按要求混合形成10％的辅料，在80挤塑空腹门板生产线采用加入钙粉55％、树脂35％、通过混合机搅拌、上料机、双轴高温190度挤压、稳定机定型、牵引机匀速出板、裁断机按规格对复合钙镁阻燃板进行裁断，形成空腹的整体式复合钙镁阻燃板，然后将空腹的复合钙镁阻燃板上垛备用；

9、s2、外装包边防火门框和中装防火门框的制作：先将阻燃剂2％、稳定剂3.5％、ar1.2％、cpe3.5％、硬质酸0.6％、钛白粉1％、增白剂和色粉按要求混合形成辅料，然后在空腹门框生产线65挤塑机自动化线采用钙粉55％、树脂35％、辅料10％通过混合机搅拌、上料机、双轴高温190度挤压、稳定机定型、不能弯曲、牵引机匀速出框、裁断机按规格对门框进行裁断，形成成型的空腹外装包边防火门框和中装防火门框，将空腹的外装包边防火门框和中装防火门框上垛备用；

10、s3、玻镁防火浆料制作：在浇铸生产线选用氧化镁和氯化镁液，冬季时氯化镁液需选用30比重，夏季时氯化镁液需选用25比重，根据季节选择相应浓度比重的氯化镁液，将氧化镁和氯化镁液以1：1.5的比例倒入混合搅拌机形成浆料，将发泡剂和水以1：30的比例搅拌，形成发泡液，将发泡液添加到混合搅拌机中，直至湿比重为350/千克，同时将乳胶粉和纤维丝分别以6‰的比例加入到混合搅拌机中，搅拌形成玻镁防火浆料备用；

11、s4、填充空腹复合钙镁阻燃板：将上好垛的空腹的复合钙镁阻燃板两边插入阻燃木方，以固定合页用，然后竖立在浇铸机台上固定好，把步骤s3中搅拌好的玻镁防火浆料倒入浇铸机上端，并手工将玻镁防火浆料抹平，运至养护房中，恒温35度，24小时后下浇铸机进入二级养护，恒温30度，时间7天，干燥后的玻镁防火浆料形成防火玻镁板，7天后转下道工序，按订单规格裁好门扇将另一边的阻燃木方开槽，镶好以安装合页用，在上端镶闭门器木，用于安装门扇闭门器，打锁孔、封边，然后上垛备用；

12、s5、填充空腹的外装包边防火门框和中装防火门框：把上好垛的空腹的外装包边防火门框和中装防火门框台阶部位插入阻燃木方以固定合页用，然后竖立在浇铸机台上，把步骤s3中搅拌好的玻镁防火浆料倒入浇铸机上端，并手工将玻镁防火浆料抹平，运至养护房中，恒温35度，24小时后下浇铸机进入二级养护，恒温30度，时间7天，干燥后的玻镁防火浆料形成防火玻镁板，7天后转下道工序，按订单要求规格裁好门框长短,焊接成整体的防火门框备用；

13、s6、组装：把焊接好门框放置在组装台上，按图纸上端和下端25cm处固定好合页，再把裁好的门扇放置在门框中把合页的另一边按位置固定在门扇上，然后上过道锁或管井锁，且位置居中，用来安装在过道门处的门框，需要另外在上端20cm外固定闭门器，然后检验、包装、入库。

14、基于上述技术方案，本发明一种免胶合的新型钙镁防火门及其制作工艺经过实际应用取得的有益效果如下：

15、本发明通过使用钙粉和树脂等高阻燃材料代替了木材和钢材，节省了资源，并且钙粉和树脂的成本比木材和钢材的成本低，降低了生产成本，由于复合钙镁阻燃板、外装包边防火门框和中装防火门框均为使用机器挤压浇注成型，不需使用胶水，在提高了结构强度的同时，还提高了生产效率，外装包边防火门框和中装防火门框在生产时内部均浇注的有玻镁防火浆料，因此外装包边防火门框和中装防火门框的成品内部是实心的，不需要在安装和验收时灌浆，降低了人工成本。

技术特征：

1.一种免胶合的新型钙镁防火门，包括防火门本体和门框本体，其特征在于：防火门本体包括复合钙镁阻燃板(1)、防火玻镁板(2)、阻燃木方(3)，所述复合钙镁阻燃板(1)内部两端设置有阻燃木方(3)，所述复合钙镁阻燃板(1)内处于两个阻燃木方(3)之间的位置等距离均匀设置有防火玻镁板(2)，门框本体包括门框外壳、防火玻镁板(2)和阻燃木方(3)。

2.根据权利要求1所述的一种免胶合的新型钙镁防火门，其特征在于：门框外壳包括中装防护门框(6)，所述中装防火门框(6)由高台阶和低台阶组成，所述中装防火门框(6)上的高台阶和低台阶内部分别设置有防火玻镁板(2)和阻燃木方(3)。

3.根据权利要求1所述的一种免胶合的新型钙镁防火门，其特征在于：门框外壳包括外装包边防护门框(5)，所述外装包边防护门框(5)由高台阶和低台阶组成，其中低台阶的外侧底部向下竖直延伸，且延伸端向内弯折，形成弯钩状，所述外装包边防护门框(5)上的高台阶和低台阶内部分别设置有防火玻镁板(2)和阻燃木方(3)。

4.根据权利要求1-3所述的一种免胶合的新型钙镁防火门，其特征在于：所述复合钙镁阻燃板(1)中设置的阻燃木方(3)规格为20mm*40mm,所述外装包边防火门框(5)和中装防火门框(6)中设置的阻燃木方(3)规格为30mm*48mm。

5.根据权利要求1-3所述的一种免胶合的新型钙镁防火门，其特征在于：所述外装包边防火门框(5)和中装防火门框(6)外部的凹槽中均设置有防火膨胀条(4)。

6.一种免胶合的新型钙镁防火门的制作工艺，其特征在于，其方法步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种免胶合的新型钙镁防火门及其制作工艺，涉及防火门技术领域，包括防火门本体和门框本体，防火门本体包括复合钙镁阻燃板、防火玻镁板、阻燃木方，所述复合钙镁阻燃板内部两端设置有阻燃木方，所述复合钙镁阻燃板内处于两个阻燃木方之间的位置等距离均匀设置有防火玻镁板，门框本体包括门框外壳、防火玻镁板和阻燃木方；门框外壳包括中装防护门框，所述中装防火门框由高台阶和低台阶、防火膨胀条组成，所述中装防火门框上的高台阶和低台阶内部分别设置有防火玻镁板和阻燃木方；门框外壳包括外装包边防护门框，所述外装包边防护门框由高台阶和低台阶组成，其中低台阶的外侧底部向下竖直延伸。本发明具有节省资源，提高生产质量和效率的优点。

技术研发人员：孙国森,汪敬北,孙小艳,李義,张荣会
受保护的技术使用者：南阳市森友门窗有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15