榨汁机的制作方法

本申请涉及榨汁机，尤其涉及一种榨汁机。

背景技术：

1、榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，能够将多种不同种类的蔬菜瓜果进行榨汁，并能根据喜好自行选择。然而现有的榨汁机的用于连接动力轴和螺旋压榨器的传动连接部与螺旋压榨器二者往往定位不准确，使得螺旋压榨器在轴向上的运行不稳定，从而导致螺旋压榨器在旋转运行过程中容易发生偏心运动而触碰甚至损坏螺旋压榨器周边的例如杯体等结构元件。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种传动连接部和螺旋压榨器二者相对位置定位可靠的榨汁机。

2、一种榨汁机，包括：

3、杯体，所述杯体内设置有由上至下依次连通的进料腔和榨汁腔；

4、螺旋压榨器，转动设置于所述榨汁腔内；以及

5、动力输出组件，所述动力输出组件具有传动连接部，所述传动连接部连接于所述螺旋压榨器，所述传动连接部与所述螺旋压榨器的连接处的最大外径大于所述榨汁腔的最小内径的一半。

6、在其中一个实施例中，所述传动连接部与所述螺旋压榨器的连接处的最大外径≥25mm。

7、在其中一个实施例中，所述传动连接部和所述螺旋压榨器之间设置有轴向限位结构，所述轴向限位结构用于限制所述螺旋压榨器的轴向移动。

8、在其中一个实施例中，所述轴向限位结构包括卡筋和卡槽，所述传动连接部和所述螺旋压榨器中的其中一者设置有所述卡筋，所述传动连接部和所述螺旋压榨器中的另一者设置有所述卡槽，所述卡筋卡接在所述卡槽内，以限制所述螺旋压榨器的轴向移动。

9、在其中一个实施例中，所述传动连接部与所述螺旋压榨器之间设置有第一密封件。

10、在其中一个实施例中，所述动力输出组件包括动力轴，所述传动连接部包括同轴设置的旋转筒和连接柱，所述旋转筒具有收容腔，所述连接柱连接在所述收容腔的顶端，并朝所述收容腔的底端的方向延伸，所述旋转筒连接于所述螺旋压榨器，所述动力轴与所述连接柱连接。

11、在其中一个实施例中，所述旋转筒为顶端封闭且底端开口的中空结构，所述连接柱的底端延伸至所述收容腔的外部；和/或

12、所述动力轴的一端套设于所述连接柱内，所述动力轴对接所述连接柱的一端的横截面的形状为多边形。

13、在其中一个实施例中，所述动力输出组件包括电机和减速组件，所述减速组件包括齿轮箱和齿轮组件，所述齿轮组件可活动设置于所述齿轮箱内，所述电机连接于所述齿轮箱，且所述电机传动连接于所述齿轮组件的输入端，所述传动连接部传动连接于所述齿轮组件的输出端。

14、在其中一个实施例中，所述动力输出组件包括动力轴，所述传动连接部包括从下至上依次连接的第一旋转筒和第二旋转筒，所述第一旋转筒和所述第二旋转筒的连通处还设置有连接部，所述第一旋转筒套设在所述齿轮箱的外侧，所述第二旋转筒连接于所述螺旋压榨器，所述动力轴的一端与所述齿轮组件的输出端连接，所述动力轴的另一端连接在所述连接部上。

15、在其中一个实施例中，所述螺旋压榨器的底端还设置有第一限位部，所述第一限位部能够与所述杯体相配合，以限制所述螺旋压榨器的轴向移动。

16、本申请提供的榨汁机，动力输出组件能够通过传动连接部带动螺旋压榨器旋转，以使螺旋压榨器配合杯体对投入到杯体内的食材进行压榨以实现榨汁，由于传动连接部与螺旋压榨器的连接处的最大外径大于榨汁腔的最小内径的一半，上述结构的设置至少具有以下有益效果：

17、1)当榨汁机工作螺旋压榨器受侧向挤压力时，传动连接部与螺旋压榨器能更好的维持垂直度(即传动连接部与螺旋压榨器的同轴度)，以保证螺旋压榨器不会发生偏心运动，进而避免螺旋压榨器本身及其周边的部件例如杯体受损；

18、2)由扭力公式可知，扭力＝力*力臂，当扭力一定时，力臂越大，需要的力就越小，因此当螺旋压榨器的轴向负载一定时，传动连接部与螺旋压榨器的连接处的直径越大，需要的动力越小，这样不仅使得传动连接部与螺旋压榨器连接的更加稳定，同时传动连接部与螺旋压榨器的传动止转位受力更小，更稳定，使得螺旋压榨器和传动连接部的寿命更长，且二者不容易出现相互咬死的问题；

19、3)对于相同的材料与结构，零件尺寸越大强度越好，因此传动连接部与螺旋压榨器的连接处的最大外径大于榨汁腔的最小内径的一半的尺寸限定可以有效保证螺旋压榨器的结构强度，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种榨汁机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述传动连接部与所述螺旋压榨器的连接处的最大外径≥25mm。

3.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述传动连接部和所述螺旋压榨器之间设置有轴向限位结构，所述轴向限位结构用于限制所述螺旋压榨器的轴向移动。

4.根据权利要求3所述的榨汁机，其特征在于，所述轴向限位结构包括卡筋和卡槽，所述传动连接部和所述螺旋压榨器中的其中一者设置有所述卡筋，所述传动连接部和所述螺旋压榨器中的另一者设置有所述卡槽，所述卡筋卡接在所述卡槽内，以限制所述螺旋压榨器的轴向移动。

5.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述传动连接部与所述螺旋压榨器之间设置有第一密封件。

6.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述动力输出组件包括动力轴，所述传动连接部包括同轴设置的旋转筒和连接柱，所述旋转筒具有收容腔，所述连接柱连接在所述收容腔的顶端，并朝所述收容腔的底端的方向延伸，所述旋转筒连接于所述螺旋压榨器，所述动力轴与所述连接柱连接。

7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述旋转筒为顶端封闭且底端开口的中空结构，所述连接柱的底端延伸至所述收容腔的外部；和/或

8.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述动力输出组件包括电机和减速组件，所述减速组件包括齿轮箱和齿轮组件，所述齿轮组件可活动设置于所述齿轮箱内，所述电机连接于所述齿轮箱，且所述电机传动连接于所述齿轮组件的输入端，所述传动连接部传动连接于所述齿轮组件的输出端。

9.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于，所述动力输出组件包括动力轴，所述传动连接部包括从下至上依次连接的第一旋转筒和第二旋转筒，所述第一旋转筒和所述第二旋转筒的连通处还设置有连接部，所述第一旋转筒套设在所述齿轮箱的外侧，所述第二旋转筒连接于所述螺旋压榨器，所述动力轴的一端与所述齿轮组件的输出端连接，所述动力轴的另一端连接在所述连接部上。

10.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述螺旋压榨器的底端还设置有第一限位部，所述第一限位部能够与所述杯体相配合，以限制所述螺旋压榨器的轴向移动。

技术总结
本申请实施例公开了一种榨汁机，包括杯体、螺旋压榨器和动力输出组件，杯体内设置有由上至下依次连通的进料腔和榨汁腔；螺旋压榨器转动设置于榨汁腔内，动力输出组件具有传动连接部；传动连接部连接于螺旋压榨器，传动连接部与螺旋压榨器的连接处的最大外径大于榨汁腔的最小内径的一半。传动连接部与螺旋压榨器的连接处的最大外径大于榨汁腔的最小内径的一半，从而可保证传动连接部与螺旋压榨器能更好的维持垂直度(即传动连接部与螺旋压榨器的同轴度)，进而可以有效提升螺旋压榨器在其轴向上的运行稳定性，防止螺旋压榨器在旋转运行过程中发生偏心运动而触碰甚至损坏螺旋压榨器周边的例如杯体等结构元件。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：爱斯洛电器（中山）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15