一种速热和储热的净水机的制作方法

本申请涉及净水机，尤其是涉及一种速热和储热的净水机。

背景技术：

1、净水机是根据使用者对水质使用的要求对饮用水进行深度过滤、净化处理的设备。为了满足使用者能够快速喝到热水的需求，通常净水机的内部都会安装加热装置和一个热水罐，加热装置对热水罐中的水进行加热，热水罐中的热水通过水管和水泵排出以供使用者饮用。

2、同时，净水机在产生净水时也会产生经过过滤后废水，由于废水中含有过滤的杂质，因此无法当做饮用水使用。相关技术中，会在净水机的外部放一个水桶，废水通过水管排入至水桶中，之后被倒掉。目前大多数净水机产生净水和废水的比例为1:1，若这些废水全部均被倒掉较为浪费。

技术实现思路

1、为了减少对净水机产生的废水的浪费，本申请提供一种速热和储热的净水机。

2、本申请提供的一种速热和储热的净水机，采用如下的技术方案：

3、一种速热和储热的净水机，包括：外壳，内部安装有集成水路，所述集成水路包括废水管路；

4、滤芯，安装于所述外壳内部的一侧用于对集成水路中的水进行净化，所述废水管路与所述滤芯连通用于将所述滤芯产生的废水排出；

5、加热器，位于所述滤芯的一侧用于对所述集成水路中的水进行快速加热；

6、热罐，通过所述集成水路与所述加热器连通用于储存热水；

7、保温机构，包括套设于所述热罐上并与所述废水管路连通用于存放废水的废水套筒以及对所述废水套筒内的废水加热使其变为水蒸气以对所述热罐进行保温的加热圈。

8、可选的，所述废水套筒的内部设置有隔断环，所述废水套筒通过所述隔断环形成废水暂存腔和废水加热腔，所述废水暂存腔位于所述废水加热腔的上方，且所述废水暂存腔的容积大于所述废水加热腔的容积，所述废水加热腔设置用使所述废水暂存腔和所述废水加热腔连通或不连通的浮球组件。

9、可选的，所述废水加热腔内部设置有隔断套筒，所述废水套筒套设于所述隔断套筒上，所述废水加热腔通过所述隔断套筒被隔断成为放置腔和蒸汽产生腔，所述加热圈放置于所述放置腔内对位于所述蒸汽产生腔中的废水进行加热。

10、可选的，所述保温机构还包括蒸汽套筒，所述蒸汽套筒套设于所述热罐上，所述蒸汽套筒与所述热罐之间间隔有供蒸汽流动的蒸汽保温腔，所述蒸汽套筒上开设有使所述蒸汽产生腔和所述蒸汽保温腔连通的蒸汽通孔。

11、可选的，所述蒸汽保温腔内设置有随着蒸汽量的多少进行浮动上升的浮动环。

12、可选的，所述浮动环的底部设置有使所述浮动环在没有蒸汽的情况下下落的下坠绳。

13、可选的，所述蒸汽套筒的内壁上设置有对所述浮动环承托并限位的第一承托环，所述第一承托环位于所述蒸汽通孔的上方。

14、可选的，所述浮球组件包括两个转动安装于所述废水加热腔腔壁上的带轮、套设于两个所述带轮上的环形皮带、安装于所述环形皮带一侧并随着水位升降的浮块以及安装于所述环形皮带另一侧并穿过所述隔断环使所述废水暂存腔和所述废水加热腔连通或不连通的引流管。

15、可选的，所述环形皮带上设置有连接柱，所述引流管安装于所述连接柱上，所述隔断环上开设有供所述引流管穿过的穿设孔，所述引流管部分位于所述废水加热腔内，部分位于所述废水暂存腔内，所述引流管位于所述废水暂存腔的一端为密封状态，位于所述废水加热腔的一端为开口状，所述引流管位于所述废水加热腔部分的外壁上开设有与所述引流管内部连通的引流孔；

16、当所述引流孔随着所述引流管位于所述废水暂存腔时，所述废水暂存腔中的废水将通过所述引流孔进入所述引流管内部并从开口处流入所述废水加热腔中。

17、可选的，所述隔断环上安装有支板，所述支板位于废水暂存腔内，所述支板上开设有供所述引流管穿过的导向孔，所述导向孔内安装有供所述引流管穿过的阻尼环，所述阻尼环与所述引流管之间的阻尼力小于所述浮块的浮力；

18、所述环形皮带上开设有腰型孔，所述连接柱插入所述腰型孔内；

19、所述热罐底部设置有电加热环。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.集成水路中的水通过加热器加热后将变成热水并流入热罐中进行储存，净水机产生的废水通过废水管路流入至废水暂存腔储存起来，同时，废水暂存腔中的废水可以流入废水加热腔中通过加热圈的加热形成蒸汽进入至蒸汽保温腔中对热罐内的热水起到保温的作用，进而减小了废水的浪费；

22、2.使用时可以根据热罐中的热水含量来调节蒸汽含量对热罐进行保温，具体的，当热罐中的水较少时则蒸汽量较少时，浮动环不上升，进而全部的蒸汽可以对位于浮动环以下的热罐中的水进行保温，当热罐中的水位上升时，蒸汽量的增加，且根据蒸汽上升的特性，浮动环会自适应的上升，进而提高对热罐中热水的保温范围，另外，蒸汽由多变少后，浮动环在下坠绳的作用下会下落至初始位置；

23、3.废水在蒸汽产生腔中收到加热后形成蒸汽后水位下降，此时浮块也将下降，浮块下降将带动环形带轮转动，同时带动引流管向上移动，当引流孔随着引流管位于废水暂存腔时，废水暂存腔中的废水将通过引流孔进入引流管内部并从开口处流入废水加热腔中进行补水，进而使得蒸汽产生腔中废水不易耗干；

24、4.废水暂存腔中的废水通过引流管进入蒸汽产生腔中后水位上升，浮块也将上移，环形皮带将转动复位，由于腰型孔的作用，引流管在阻尼环的作用下先暂时限位于支板上，此时废水暂存腔中的废水通过引流孔流入蒸汽产生腔中，直至腰型孔延伸方向一端的孔壁抵接于连接柱时，引流管将在连接柱与环形皮带的配合下向下移动使得引流孔位于蒸汽产生腔中，此时废水暂存腔中的废水将不易流入蒸汽产生腔，进而使得每次补水量相同。

技术特征：

1.一种速热和储热的净水机，其特征在于，包括：外壳(1)，内部安装有集成水路(11)，所述集成水路(11)包括废水管路(14)；

2.根据权利要求1所述的一种速热和储热的净水机，其特征在于：所述废水套筒(51)的内部设置有隔断环(54)，所述废水套筒(51)通过所述隔断环(54)形成废水暂存腔(55)和废水加热腔(56)，所述废水暂存腔(55)位于所述废水加热腔(56)的上方，且所述废水暂存腔(55)的容积大于所述废水加热腔(56)的容积，所述废水加热腔(56)设置用使所述废水暂存腔(55)和所述废水加热腔(56)连通或不连通的浮球组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种速热和储热的净水机，其特征在于：所述废水加热腔(56)内部设置有隔断套筒(57)，所述废水套筒(51)套设于所述隔断套筒(57)上，所述废水加热腔(56)通过所述隔断套筒(57)被隔断成为放置腔(571)和蒸汽产生腔(572)，所述加热圈(52)放置于所述放置腔(571)内对位于所述蒸汽产生腔(572)中的废水进行加热。

4.根据权利要求3所述的一种速热和储热的净水机，其特征在于：所述保温机构(5)还包括蒸汽套筒(53)，所述蒸汽套筒(53)套设于所述热罐(4)上，所述蒸汽套筒(53)与所述热罐(4)之间间隔有供蒸汽流动的蒸汽保温腔(58)，所述蒸汽套筒(53)上开设有使所述蒸汽产生腔(572)和所述蒸汽保温腔(58)连通的蒸汽通孔(531)。

5.根据权利要求4所述的一种速热和储热的净水机，其特征在于：所述蒸汽保温腔(58)内设置有随着蒸汽量的多少进行浮动上升的浮动环(59)。

6.根据权利要求5所述的一种速热和储热的净水机，其特征在于：所述浮动环(59)的底部设置有使所述浮动环(59)在没有蒸汽的情况下下落的下坠绳(591)。

7.根据权利要求5所述的一种速热和储热的净水机，其特征在于：所述蒸汽套筒(53)的内壁上设置有对所述浮动环(59)承托并限位的第一承托环(532)，所述第一承托环(532)位于所述蒸汽通孔(531)的上方。

8.根据权利要求2所述的一种速热和储热的净水机，其特征在于：所述浮球组件(6)包括两个转动安装于所述废水加热腔(56)腔壁上的带轮(61)、套设于两个所述带轮(61)上的环形皮带(62)、安装于所述环形皮带(62)一侧并随着水位升降的浮块(63)以及安装于所述环形皮带(62)另一侧并穿过所述隔断环(54)使所述废水暂存腔(55)和所述废水加热腔(56)连通或不连通的引流管(64)。

9.根据权利要求8所述的一种速热和储热的净水机，其特征在于：所述环形皮带(62)上设置有连接柱(65)，所述引流管(64)安装于所述连接柱(65)上，所述隔断环(54)上开设有供所述引流管(64)穿过的穿设孔(541)，所述引流管(64)部分位于所述废水加热腔(56)内，部分位于所述废水暂存腔(55)内，所述引流管(64)位于所述废水暂存腔(55)的一端为密封状态，位于所述废水加热腔(56)的一端为开口状，所述引流管(64)位于所述废水加热腔(56)部分的外壁上开设有与所述引流管(64)内部连通的引流孔(641)；

10.根据权利要求9所述的一种速热和储热的净水机，其特征在于：所述隔断环(54)上安装有支板(66)，所述支板(66)位于废水暂存腔(55)内，所述支板(66)上开设有供所述引流管(64)穿过的导向孔(661)，所述导向孔(661)内安装有供所述引流管(64)穿过的阻尼环(67)，所述阻尼环(67)与所述引流管(64)之间的阻尼力小于所述浮块(63)的浮力；

技术总结
本申请涉及一种速热和储热的净水机，属于净水机技术领域，其包括外壳，内部安装有集成水路，所述集成水路包括废水管路；滤芯，安装于所述外壳内部的一侧用于对集成水路中的水进行净化，所述废水管路与所述滤芯连通用于将所述滤芯产生的废水排出；加热器，位于所述滤芯的一侧用于对所述集成水路中的水进行快速加热；热罐，通过所述集成水路与所述加热器连通用于储存热水；保温机构，包括套设于所述热罐上并与所述废水管路连通用于存放废水的废水套筒以及对所述废水套筒内的废水加热使其变为水蒸气以对所述热罐进行保温的加热圈。本申请具有减少对净水机产生的废水浪费的效果。

技术研发人员：陆永校,徐军金,戎利松,邹天,金一聪,邹海东,赵顶兵
受保护的技术使用者：宁波鼎安电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15