一种防火塑钢门窗及生产工艺的制作方法

本发明涉及门窗，具体为一种防火塑钢门窗及生产工艺。

背景技术：

1、塑钢门窗是以聚氯乙烯(upvc)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。

2、现有塑钢门窗的保温性、气密性、水密性、抗风压性、耐腐蚀性、耐候性都很良好，但是在失火时火焰很快就会烧坏塑钢框，使得门窗被破坏，加剧火势蔓延。因此，发明一种防火塑钢门窗及生产工艺。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种防火塑钢门窗及生产工艺中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种防火塑钢门窗及生产工艺，能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

4、一种防火塑钢门窗，其包括窗框，所述窗框的内腔设有窗玻璃，所述窗框是由四组边框呈矩形排列焊接而成，且边框的内腔设有防火组件。

5、作为本发明所述的一种防火塑钢门窗的一种优选方案，其中：每组所述边框的一侧均焊接固定内框，且内框的两端内壁均开设有凹槽，所述窗玻璃的一侧粘接在凹槽中。

6、作为本发明所述的一种防火塑钢门窗的一种优选方案，其中：所述防火组件包括：

7、储存槽，所述储存槽开设在边框的内壁上，且储存槽的内腔设有水系灭火剂，所述储存槽的内表面设有防腐层；

8、用于提高边框强度的增强组件，且增强组件设在储存槽中；

9、用于使储存槽处于密封状态的密封组件，且密封组件设在边框的另一侧内壁上；

10、用于将水系灭火剂注入到储存槽中的进液组件，且进液组件设在储存槽上。

11、作为本发明所述的一种防火塑钢门窗的一种优选方案，其中：所述增强组件包括：

12、第一方板，所述第一方板固定安装在储存槽的中端内壁上；

13、第二方板，所述第一方板的两端均固定安装第二方板，且第二方板的一端固定安装在储存槽的内表面上。

14、作为本发明所述的一种防火塑钢门窗的一种优选方案，其中：所述第一方板的两端内壁均开设若干第一通孔，所述第二方板的内壁开设若干第二通孔。

15、作为本发明所述的一种防火塑钢门窗的一种优选方案，其中：所述第一方板的外表面设有防腐层，所述第二方板的外表面设有防腐层。

16、作为本发明所述的一种防火塑钢门窗的一种优选方案，其中：所述密封组件包括：

17、密封槽，所述密封槽开设在边框的另一侧内壁上，且密封槽与储存槽相连通；

18、密封板，所述密封板插在密封槽的内壁上，且密封板与密封槽之间设有密封垫，所述密封板的一侧设有防腐层；

19、固定组件，所述密封板通过固定组件固定在密封槽中。

20、作为本发明所述的一种防火塑钢门窗的一种优选方案，其中：所述固定组件包括：

21、收纳槽，所述密封板的一侧两端内壁均开设收纳槽；

22、第三通孔，所述密封板的另一侧两端内壁均开设第三通孔，且第三通孔与收纳槽相连通；

23、螺纹孔，所述边框的另一侧两端内壁均开设螺纹孔；

24、螺丝，所述螺丝的一端经过第三通孔螺纹连接在螺纹孔中，且螺丝的另一端位于收纳槽中。

25、作为本发明所述的一种防火塑钢门窗的一种优选方案，其中：所述进液组件包括：

26、进液孔，所述边框的一端内壁开设进液孔，且进液孔与储存槽相连通；

27、螺柱，所述螺柱的一端螺纹连接在进液孔中；

28、驱动板，所述驱动板固定安装在螺柱的另一端上。

29、一种防火塑钢门窗的生产工艺，包括具体步骤如下：

30、步骤一：利用挤塑机进行挤塑，以得到边框、内框、第一方板、第二方板和密封板的原料；

31、步骤二：利用切割机对所得的边框、内框、第一方板、第二方板和密封板原料进行切割，以得到所需的尺寸；

32、步骤三：利用开槽机在边框中开出储存槽和密封槽；

33、步骤四：利用开槽机在内框中开出凹槽；

34、步骤五：利用开槽机在密封板中开出收纳槽；

35、步骤六：利用打孔机在第一方板中开出第一通孔；

36、步骤七：利用打孔机在第二方板中开出第二通孔；

37、步骤八：利用打孔机在密封板中开出与收纳槽相连通的第三通孔；

38、步骤九：利用打孔机在边框中开出与储存槽相连通的进液孔；

39、步骤十：利用钻孔机在边框中开出螺纹孔；

40、步骤十一：利用喷涂机在储存槽的内表面、第一方板的外表面、第二方板的外表面和密封板的一侧形成防腐层；

41、步骤十二：将密封板插在密封槽中，并使螺柱的一端穿过第三通孔螺纹连接在螺纹孔中，直至螺柱的另一端位于收纳槽中；

42、步骤十三：将内框焊接在边框的一侧上；

43、步骤十四：利用凹槽将四组边框分别置于窗玻璃的四个侧壁上；

44、步骤十五：将四组边框的连接处进行焊接；

45、步骤十六：通过进液孔将水系灭火剂注入到储存槽中，过后，再通过驱动板将螺柱螺纹连接在进液孔中，以实现对进液孔进行密封。

46、与现有技术相比：

47、1.通过设置防火组件，具有能够实现在发生火灾时，不仅能够起到灭火作用，还能够起到避免火势蔓延的作用，进而会提高安全性；

48、2.通过设置增强组件，具有能够提高边框强度的作用，通过提高边框强度，进而能够提高边框的使用寿命；

49、3.通过设置密封组件，具有便于对储存槽和增强组件进行加工和安装的作用，进而会缩短窗框的生产时间；

50、4.通过设置进液组件，具有能够实现便于往储存槽中注入水系灭火剂的作用，进而能够实现无需专业人员进行操作，提高了便捷性；

51、5.通过设置防腐层，具有能够避免窗框被水系灭火剂腐蚀的作用，通过避免窗框被水系灭火剂腐蚀，进而会提高窗框的使用寿命。

技术特征：

1.一种防火塑钢门窗，包括窗框(10)，所述窗框(10)的内腔设有窗玻璃(30)，其特征在于，所述窗框(10)是由四组边框(11)呈矩形排列焊接而成，且边框(11)的内腔设有防火组件。

2.根据权利要求1所述的一种防火塑钢门窗，其特征在于，每组所述边框(11)的一侧均焊接固定内框(20)，且内框(20)的两端内壁均开设有凹槽(21)，所述窗玻璃(30)的一侧粘接在凹槽(21)中。

3.根据权利要求1所述的一种防火塑钢门窗，其特征在于，所述防火组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种防火塑钢门窗，其特征在于，所述增强组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种防火塑钢门窗，其特征在于，所述第一方板(41)的两端内壁均开设若干第一通孔(42)，所述第二方板(43)的内壁开设若干第二通孔(44)。

6.根据权利要求5所述的一种防火塑钢门窗，其特征在于，所述第一方板(41)的外表面设有防腐层，所述第二方板(43)的外表面设有防腐层。

7.根据权利要求3所述的一种防火塑钢门窗，其特征在于，所述密封组件包括：

8.根据权利要求7所述的一种防火塑钢门窗，其特征在于，所述固定组件包括：

9.根据权利要求3所述的一种防火塑钢门窗，其特征在于，所述进液组件包括：

10.一种防火塑钢门窗的生产工艺，其特征在于，包括具体步骤如下：

技术总结
本发明公开的属于门窗技术领域，具体为一种防火塑钢门窗及生产工艺，包括窗框，所述窗框的内腔设有窗玻璃，所述窗框是由四组边框呈矩形排列焊接而成，且边框的内腔设有防火组件，每组所述边框的一侧均焊接固定内框，且内框的两端内壁均开设有凹槽，所述窗玻璃的一侧粘接在凹槽中，所述防火组件包括：储存槽，所述储存槽开设在边框的内壁上，且储存槽的内腔设有水系灭火剂，所述储存槽的内表面设有防腐层，用于提高边框强度的增强组件，且增强组件设在储存槽中，本发明通过设置防火组件，具有能够实现在发生火灾时，不仅能够起到灭火作用，还能够起到避免火势蔓延的作用，进而会提高安全性。

技术研发人员：赵辉,严娟,赵晓,和法恒,周真虎,王霞,杨海壮,范营
受保护的技术使用者：山东尚喜节能建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5