一种带连接组件的抽屉侧板的制作方法

本技术涉及一种拼装式抽屉侧板，尤其涉及一种带连接组件的抽屉侧板。

背景技术：

1、目前，市面上的拼装式抽屉通常由侧板、底板、横板、面板、滑轨、连接卡码组装而成，滑轨的上设有塑料卡扣件，连接卡码卡套在塑料卡扣件上，实现侧板与滑轨可拆卸装配，底板横向卡装在两侧板之间，横板与两侧板的一侧壁相连接，面板与两侧板的另一侧壁相连接，从而完成抽屉的组装，拼装式抽屉由于可拆装，运输搬运方便，得到市场的青睐；

2、但是，由于在拼装时，用户收到拼装抽屉的各零件后，需要自行将连接卡码装入侧板的下挡板空间中，一方面，拼装零件多，增加用户组装抽屉的难度，降低抽屉组装的效率，而且在使用、运输或包装的过程中容易造成连接卡码的损坏、丢失、漏装，影响用户安装，另一方面，用户装配连接卡码时，各零件间的装配关系不稳定，连接卡码与侧板装配时存在误差，不能有效的将滑轨与侧板进行连接，使得抽屉装配成型后内部形成的缝隙大，影响抽屉的精美度，导致抽屉组装后稳固性差，容易出现松脱的现象，影响使用寿命；

3、因此，有必要对抽屉侧板与连接卡码做进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种带连接组件的抽屉侧板。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种带连接组件的抽屉侧板，包括侧板，所述侧板包括侧板本体、下挡板，所述下挡板与所述侧板本体形成下挡板空间，还包括连接组件，所述连接组件装配在所述下挡板空间中，所述下挡板设置有自外朝向所述下挡板空间贯穿的卡扣口，所述连接组件包括锁扣件、扭簧、安装柱，所述安装柱设置在所述下挡板空间的顶壁上，所述扭簧套设在所述安装柱的外壁且所述扭簧的两扭臂分别连接于所述下挡板的内侧壁与所述锁扣件，所述下挡板的内侧壁相对应所述扭簧的扭臂设置有自所述扭簧朝向所述下挡板凹陷的限位槽，所述锁扣件的一端套装在所述安装柱的外壁，所述锁扣件的另一端可弹性伸缩于所述卡扣口，当所述扭簧处于复位状态时，至少部分所述锁扣件外露于所述卡扣口，当所述扭簧处于压缩状态时，所述锁扣件完全位于所述下挡板空间中。

3、其中，所述连接组件还包括安装座，所述安装座可拆卸装配在所述下挡板空间的顶壁，所述安装座设置有自所述下挡板空间的顶壁朝下隆起的隆起部，所述安装柱设置在所述隆起部上，至少部分所述隆起部相对应所述卡扣口设置。

4、其中，所述连接组件还包括固定件，所述固定件设置有贯穿的连接孔，所述下挡板相对应所述连接孔设置有通孔，所述安装座相对应所述通孔设置有螺纹孔，所述固定件设置在所述下挡板朝外的一端，所述固定件与所述安装座采用螺丝连接从而将所述安装座与所述下挡板进行装配。

5、其中，所述安装座还包括呈“l”字形的装配部，所述装配部设置在所述隆起部远离所述卡扣口的一端，所述装配部的底壁与所述下挡板空间的顶壁相连接，所述装配部的侧壁与所述下挡板朝内的一端相连接，所述螺纹孔设置在所述装配部的侧壁上。

6、其中，所述固定件设置有插装部，所述插装部自所述固定件朝向所述卡扣口的一端延伸设置。

7、其中，所述固定件设置有外扩部，所述外扩部自所述插装部远离所述下挡板的外壁逐渐倾斜延伸设置。

8、其中，所述锁扣件设置有凸起的第一锁钩部、第二锁钩部，所述第一锁钩部与所述第二锁钩部之间形成锁扣空间，当所述扭簧处于复位状态时，所述锁扣空间的内壁朝向所述插装部设置。

9、其中，所述安装座还包括延伸部，所述延伸部自所述隆起部远离所述装配部的一端沿着所述下挡板空间的顶壁延伸设置，所述下挡板空间的顶壁设置有用于压紧所述延伸部的压扣部。

10、其中，所述装配部的底壁与所述隆起部之间的距离等于所述延伸部与所述隆起部之间的距离。

11、其中，所述锁扣件还包括用于拨动所述锁扣件收缩于所述下挡板空间中的拨动部，所述拨动部自所述锁扣件朝下凸起设置，所述拨动部设置在所述下挡板空间中。

12、本实用新型的优点在于:通过连接组件与侧板一体式装配，减少用户拼装抽屉时的零件数量，降低用户组装抽屉的难度，提升抽屉的组装效率，带有连接组件的一体式侧板出厂，降低抽屉侧板在运输或包装的过程中连接组件损坏、丢失的风险，提升用户安装使用体验，提升抽屉组装的便利性，降低抽屉组装时的装配误差，提升抽屉组装后的精美度，提升抽屉组装后稳固性；

13、其次，下挡板内侧壁设置有限位槽，提升扭簧装配位置的稳定性和确定性，降低使用过程中扭簧偏位移位的风险，提升带连接组件的抽屉侧板使用的稳定性和可靠性，降低抽屉拼装后出现松脱的风险，提升产品的市场竞争力；

14、再者，通过设有隆起部，使得锁扣件在卡扣口的纵向高度可变，通过更换不同规格隆起高度的安装座，即可改变锁扣件位于卡扣口的纵向高度，提升带连接组件的抽屉侧板对不同规格的滑轨的兼容性，提升连接组件的通用性，提升带连接组件的抽屉侧板产品规格的多样性，提升侧板与滑轨的装配精度，降低装配间隙，提升抽屉拼装的稳固性。

技术特征：

1.一种带连接组件的抽屉侧板，包括侧板，所述侧板包括侧板本体、下挡板，所述下挡板与所述侧板本体形成下挡板空间，其特征在于：还包括连接组件，所述连接组件装配在所述下挡板空间中，所述下挡板设置有自外朝向所述下挡板空间贯穿的卡扣口，所述连接组件包括锁扣件、扭簧、安装柱，所述安装柱设置在所述下挡板空间的顶壁上，所述扭簧套设在所述安装柱的外壁且所述扭簧的两扭臂分别连接于所述下挡板的内侧壁与所述锁扣件，所述下挡板的内侧壁相对应所述扭簧的扭臂设置有自所述扭簧朝向所述下挡板凹陷的限位槽，所述锁扣件的一端套装在所述安装柱的外壁，所述锁扣件的另一端可弹性伸缩于所述卡扣口，当所述扭簧处于复位状态时，至少部分所述锁扣件外露于所述卡扣口，当所述扭簧处于压缩状态时，所述锁扣件完全位于所述下挡板空间中。

2.根据权利要求1所述的一种带连接组件的抽屉侧板，其特征在于：所述连接组件还包括安装座，所述安装座可拆卸装配在所述下挡板空间的顶壁，所述安装座设置有自所述下挡板空间的顶壁朝下隆起的隆起部，所述安装柱设置在所述隆起部上，至少部分所述隆起部相对应所述卡扣口设置。

3.根据权利要求2所述的一种带连接组件的抽屉侧板，其特征在于：所述连接组件还包括固定件，所述固定件设置有贯穿的连接孔，所述下挡板相对应所述连接孔设置有通孔，所述安装座相对应所述通孔设置有螺纹孔，所述固定件设置在所述下挡板朝外的一端，所述固定件与所述安装座采用螺丝连接从而将所述安装座与所述下挡板进行装配。

4.根据权利要求3所述的一种带连接组件的抽屉侧板，其特征在于：所述安装座还包括呈“l”字形的装配部，所述装配部设置在所述隆起部远离所述卡扣口的一端，所述装配部的底壁与所述下挡板空间的顶壁相连接，所述装配部的侧壁与所述下挡板朝内的一端相连接，所述螺纹孔设置在所述装配部的侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种带连接组件的抽屉侧板，其特征在于：所述固定件设置有插装部，所述插装部自所述固定件朝向所述卡扣口的一端延伸设置。

6.根据权利要求5所述的一种带连接组件的抽屉侧板，其特征在于：所述固定件设置有外扩部，所述外扩部自所述插装部远离所述下挡板的外壁逐渐倾斜延伸设置。

7.根据权利要求5所述的一种带连接组件的抽屉侧板，其特征在于：所述锁扣件设置有凸起的第一锁钩部、第二锁钩部，所述第一锁钩部与所述第二锁钩部之间形成锁扣空间，当所述扭簧处于复位状态时，所述锁扣空间的内壁朝向所述插装部设置。

8.根据权利要求4所述的一种带连接组件的抽屉侧板，其特征在于：所述安装座还包括延伸部，所述延伸部自所述隆起部远离所述装配部的一端沿着所述下挡板空间的顶壁延伸设置，所述下挡板空间的顶壁设置有用于压紧所述延伸部的压扣部。

9.根据权利要求8所述的一种带连接组件的抽屉侧板，其特征在于：所述装配部的底壁与所述隆起部之间的距离等于所述延伸部与所述隆起部之间的距离。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种带连接组件的抽屉侧板，其特征在于：所述锁扣件还包括用于拨动所述锁扣件收缩于所述下挡板空间中的拨动部，所述拨动部自所述锁扣件朝下凸起设置，所述拨动部设置在所述下挡板空间中。

技术总结
本技术涉及一种拼装式抽屉侧板技术领域，尤其涉及一种带连接组件的抽屉侧板，包括侧板，侧板包括侧板本体、下挡板，下挡板与侧板本体形成下挡板空间，还包括连接组件，连接组件装配在下挡板空间中，下挡板设置有自外朝向下挡板空间贯穿的卡扣口，连接组件包括锁扣件、扭簧、安装柱，安装柱设置在下挡板空间的顶壁上，扭簧套设在安装柱的外壁且扭簧的两扭臂分别连接于下挡板的内侧壁与锁扣件，下挡板的内侧壁相对应扭簧的扭臂设置有自扭簧朝向下挡板凹陷的限位槽，锁扣件的一端套装在安装柱的外壁，锁扣件的另一端可弹性伸缩于卡扣口，降低抽屉组装时的装配误差，提升抽屉组装后的精美度，提升抽屉组装稳固性，降低抽屉拼装后出现松脱的风险。

技术研发人员：胡旭阳
受保护的技术使用者：揭阳市金润达实业有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/12