本技术为服装生产设备领域,具体涉及一种带有支撑结构的充棉机。
背景技术:
1、在一些床上用品领域的企业中,传统的充棉方式是采用人工充棉,存在着塞棉不均匀,工作效率低的问题。充棉机又名充填机,是将pp棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。充棉机一般采用冷板做机壳,表面作喷塑或喷漆处理,内部有搅拌装置,下面配有小型储气罐,前面有脚踏开关装置。先用吸棉机或其它设备将pp棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机,填充物会在充棉机内充分搅拌起来,踩动脚踏开关,利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。
2、但是现有的充棉机的充棉头多为横向输出,且其充棉输出管上无支撑结构,需要人为将被充棉的物品的袋口撑开,需要多个工人协同操作,十分不方便,因此获得一种能够克服上述缺陷的具有支撑结构的充棉机十分重要。
技术实现思路
1、为解决上述至少一种技术问题,本实用新型提供一种带有支撑结构的充棉机,包括充棉机主体,所述充棉机主体上连接有充棉接口管,所述充棉接口管上可拆卸连接有球状充棉管,所述球状充棉管内开设有第一螺纹通道和第二螺纹通道,所述第一螺纹通道与充棉接口管螺纹连接,所述第一螺纹通道和第二螺纹通道通过弧形通道连通;所述第二螺纹通道周侧的球状充棉管底部一体成型有第一限位环;
2、所述球状充棉管外套设有充棉机调节管,所述充棉机调节管的内壁上开设有滚动钢珠槽,所述滚动钢珠槽内设有滚动钢珠,滚动钢珠抵触在球状充棉管外壁;
3、所述充棉机调节管外一体成型有充棉支撑板,所述充棉支撑板上一体成型有凸起柱,所述凸起柱顶部一体成型有第二限位环,所述凸起柱外套设有硅胶支撑件,所述硅胶支撑件上开设有与凸起柱和第二限位环配合的配合凹槽。
4、通过上述技术方案,充棉机调节管的内壁和球状充棉管的外壁配合,使得其可以在球状充棉管的外壁上进行转动。
5、还包括充棉延伸管,所述充棉延伸管与第二螺纹通道螺纹连接,帮助充棉。
6、第一螺纹通道和第二螺纹通道之间的夹角为直角或者钝角,便于充棉,且由于连接管为弧形,比直角的连接管更能够增加充棉的顺畅程度。
7、充棉支撑板为椭圆或者圆三角,在投入使用的时候,先将其中一端的椭圆深入袋口,随后进行旋转调节,将整个充棉支撑板深入袋口内,实现支撑作用。
8、硅胶支撑件设置在椭圆的两端或圆三角的三端,硅胶支撑件由硅胶制成,增加摩擦力,进一步完善了支撑效果。
9、硅胶支撑件表面一体成型有均布的半球凸起,增加摩擦。
10、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单,充棉机调节管的内壁上开设有滚动钢珠槽,滚动钢珠槽内设有滚动钢珠,滚动钢珠抵触在球状充棉管外壁;充棉机调节管外一体成型有充棉支撑板,凸起柱外套设有硅胶支撑件,硅胶支撑件上开设有与凸起柱和第二限位环配合的配合凹槽,充棉机调节管的内壁和球状充棉管的外壁配合,使得其可以在球状充棉管的外壁上进行转动,在投入使用的时候,先将其中一端的椭圆深入袋口,随后进行旋转调节,将整个充棉支撑板深入袋口内,实现支撑作用。
1.一种带有支撑结构的充棉机,包括充棉机主体,所述充棉机主体上连接有充棉接口管(1),其特征在于:所述充棉接口管(1)上可拆卸连接有球状充棉管(2),所述球状充棉管(2)内开设有第一螺纹通道(201)和第二螺纹通道(202),所述第一螺纹通道(201)与充棉接口管(1)螺纹连接,所述第一螺纹通道(201)和第二螺纹通道(202)通过弧形通道(203)连通;所述第二螺纹通道(202)周侧的球状充棉管(2)底部一体成型有第一限位环(204);
2.根据权利要求1所述的带有支撑结构的充棉机,其特征在于:还包括充棉延伸管(4),所述充棉延伸管(4)与第二螺纹通道(202)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的带有支撑结构的充棉机,其特征在于:所述第一螺纹通道(201)和第二螺纹通道(202)之间的夹角为直角或者钝角。
4.根据权利要求1所述的带有支撑结构的充棉机,其特征在于:所述充棉支撑板(303)为椭圆或者圆三角。
5.根据权利要求4所述的带有支撑结构的充棉机,其特征在于:所述硅胶支撑件(306)设置在椭圆的两端或圆三角的三端。
6.根据权利要求1所述的带有支撑结构的充棉机,其特征在于:所述硅胶支撑件(306)表面一体成型有均布的半球凸起(307)。