一种自挤水平板拖把的制作方法

本技术涉及一种自挤水平板拖把。

背景技术：

1、自挤水平板拖把的一般结构是：包括平板拖把，平板拖把包括平板拖把板、活动连接在平板拖把板正面的拖把杆、设于平板拖把板背面的擦拭物，以及挤压机构，挤压机构包括挤压架，挤压架具有开口，开口包括供平板拖把的拖把杆穿过的杆口、供平板拖把的拖把板穿过的板口，板口具有第一侧面、与该第一侧面相对的第二侧面，第一侧面的内侧有用于对擦拭物进行挤压的挤压器，挤压器和第二侧面之间形成挤压口。

2、现有的这种自挤水平板拖把还存在的缺点在于：挤压架的整体成型较为困难。

技术实现思路

1、为了克服现有自挤水平板拖把的上述不足，本实用新型提供一种挤压架为分体式的自挤水平板拖把。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种自挤水平板拖把，包括平板拖把，所述的平板拖把包括平板拖把板、活动连接在所述平板拖把板正面的拖把杆、设于所述平板拖把板背面的擦拭物，以及挤压机构，所述的挤压机构包括挤压架，所述的挤压架具有开口，所述的开口包括供平板拖把的拖把杆穿过的杆口、供平板拖把的拖把板穿过的板口，所述的板口具有第一侧面、与该第一侧面相对的第二侧面，所述的第一侧面的内侧有用于对擦拭物进行挤压的挤压器，所述的挤压器和所述的第二侧面之间形成挤压口；

3、所述的挤压架包括外框架、设于所述外框架内并与之连接的内框架；

4、所述的外框架具有外第一侧面、与该外第一侧面相对的外第二侧面；所述的内框架具有内第一侧面、与该内第一侧面相对的内第二侧面；所述的外第一侧面和内第一侧面构成所述的第一侧面，所述的外第二侧面和内第二侧面构成所述的第二侧面；所述的挤压器设于所述的内框架上；

5、所述的外框架上设有手握套筒，所述的拖把杆套入所述的手握套筒中；

6、对擦拭物进行挤压时所述的平板拖把板旋转至与所述的拖把杆平行的状态，所述的平板拖把穿入在所述挤压架的开口中往复运动挤水。

7、进一步，所述的挤压器转动连接在所述的内框架上。

8、进一步，所述的挤压器被设置为：在挤水时，所述的挤压机构相对朝远离操作者方向移动时，所述的挤压口变小；所述的挤压机构相对朝靠近操作者方向移动时，所述的挤压口变大。

9、进一步，所述的挤压架上设有用于限定所述挤压器转动角度的限位机构；

10、所述的挤压机构相对朝远离操作者方向移动后，在所述限位机构的限位下，所述的挤压器转动至窄位位置，此时所述的挤压口较小；所述的挤压机构相对朝靠近操作者方向移动时，在所述限位机构的限位下，所述的挤压器转动至宽位位置，此时所述的挤压口较大。

11、进一步，所述的限位机构包括设有所述外第一侧面上第一限位件、设于所述内第一侧面上的第二限位件。

12、进一步，所述挤压器的两端转动连接在所述的内框架上。

13、进一步，所述的内第一侧面与所述的外第一侧面卡扣连接。

14、进一步，所述的内第一侧面设有凸块，所述的外第一侧面开设有卡口，所述的凸块卡入所述的卡口中。

15、进一步，所述的内第一侧面和外第一侧面之间设有防止对平板拖把进行挤压时所述的内框架受力拱起的定位机构。

16、进一步，所述的内第一侧面上设有第一定位钩，所述外第一侧面上设有第二定位钩，所述的外框架和内框架连接后所述的第一定位钩位于所述第二定位钩下方，以防止对平板拖把进行挤压时所述的内框架受力拱起。

17、进一步，所述外第二侧面的后端具有向里回折的弯钩；所述内第二侧面的后端设有向后延伸的延长舌，所述的延长舌位于所述弯钩上方。

18、进一步，在所述的外第二侧面上具有向外拱起的外杆口，在所述的内第二侧面上具有向外拱起的与所述的外杆口对应的内杆口，所述的外杆口和所述的内杆口形成所述的杆口。

19、进一步，所述的内杆口与所述的外杆口卡扣连接。

20、进一步，所述外杆口的侧壁上开设有卡孔，所述内杆口的侧壁上开设有凸起的卡扣，所述的卡扣扣入所述的卡孔中。

21、进一步，所述的外杆口上卡设有罩住所述卡孔的盖片。

22、进一步，所述内杆口的两侧与内第二侧面之间具有缝隙，从而内杆口两侧缘形成插片；所述外杆口中设有插槽，所述的插片插入所述的插槽中。

23、进一步，所述的第二侧面上设有滚珠，所述的滚珠凸出在所述的第二侧面上从而部分位于所述的挤压口中。

24、进一步，所述的滚珠设于所述的内第二侧面上，所述的内框架与所述的外框架连接后，所述的滚珠被所述的外框架和内框架定位。

25、进一步，所述的内第二侧面上开设有嵌孔，所述的滚珠嵌入所述的嵌孔中。

26、进一步，所述的内第二侧面上设有凹部，所述的嵌孔开设在所述的凹部上。

27、进一步，所述外第二侧面设有定位件，所述的内框架与所述的外框架连接后所述的定位件进入所述的凹部并压在所述的滚珠上。

28、进一步，所述的定位件为定位筋，所述的定位筋压在所述的滚珠上。

29、本实用新型的有益效果在于：挤压架包括外框架和内框架，外框架和内框架为分体件，分别成型后在组装成挤压架，成型更方便。进一步的，由于外框架和内框架的分体结构，当挤压器与内框架为分体时，便于将挤压器安装到内框架上。

技术特征：

1.一种自挤水平板拖把，包括平板拖把，所述的平板拖把包括平板拖把板、活动连接在所述平板拖把板正面的拖把杆、设于所述平板拖把板背面的擦拭物，以及挤压机构，所述的挤压机构包括挤压架，所述的挤压架具有开口，所述的开口包括供平板拖把的拖把杆穿过的杆口、供平板拖把的拖把板穿过的板口，所述的板口具有远离所述平板拖把板的第一侧面、与该第一侧面相对的靠近所述平板拖把板的第二侧面，所述的第一侧面的内侧有用于对擦拭物进行挤压的挤压器，所述的挤压器和所述的第二侧面之间形成挤压口；

2.如权利要求1所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的挤压器转动连接在所述的内框架上。

3.如权利要求2所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的挤压器被设置为：在挤水时，所述的挤压机构相对朝远离操作者方向移动时，所述的挤压口变小；所述的挤压机构相对朝靠近操作者方向移动时，所述的挤压口变大。

4.如权利要求3所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的挤压架上设有用于限定所述挤压器转动角度的限位机构；

5.如权利要求4所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的限位机构包括设有所述外第一侧面上第一限位件、设于所述内第一侧面上的第二限位件。

6.如权利要求2-5之一所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述挤压器的两端转动连接在所述的内框架上。

7.如权利要求1-5之一所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的内第一侧面与所述的外第一侧面卡扣连接。

8.如权利要求7所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的内第一侧面设有凸块，所述的外第一侧面开设有卡口，所述的凸块卡入所述的卡口中。

9.如权利要求1-5之一所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的内第一侧面和外第一侧面之间设有防止对平板拖把进行挤压时所述的内框架受力拱起的定位机构。

10.如权利要求9所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的内第一侧面上设有第一定位钩，所述外第一侧面上设有第二定位钩，所述的外框架和内框架连接后所述的第一定位钩位于所述第二定位钩下方，以防止对平板拖把进行挤压时所述的内框架受力拱起。

11.如权利要求1-5之一所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述外第二侧面的后端具有向里回折的弯钩；

12.如权利要求1-5之一所述的自挤水平板拖把，其特征在于：在所述的外第二侧面上具有向外拱起的外杆口，在所述的内第二侧面上具有向外拱起的与所述的外杆口对应的内杆口，所述的外杆口和所述的内杆口形成所述的杆口。

13.如权利要求12所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的内杆口与所述的外杆口卡扣连接。

14.如权利要求13所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述外杆口的侧壁上开设有卡孔，所述内杆口的侧壁上开设有凸起的卡扣，所述的卡扣扣入所述的卡孔中。

15.如权利要求14所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的外杆口上卡设有罩住所述卡孔的盖片。

16.如权利要求12所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述内杆口的两侧与内第二侧面之间具有缝隙，从而内杆口两侧缘形成插片；

17.如权利要求1-5之一所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的第二侧面上设有滚珠，所述的滚珠凸出在所述的第二侧面上从而部分位于所述的挤压口中。

18.如权利要求17所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的滚珠设于所述的内第二侧面上，所述的内框架与所述的外框架连接后，所述的滚珠被所述的外框架和内框架定位。

19.如权利要求18所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的内第二侧面上开设有嵌孔，所述的滚珠嵌入所述的嵌孔中。

20.如权利要求19所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的内第二侧面上设有凹部，所述的嵌孔开设在所述的凹部上。

21.如权利要求20所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述外第二侧面设有定位件，所述的内框架与所述的外框架连接后所述的定位件进入所述的凹部并压在所述的滚珠上。

22.如权利要求21所述的自挤水平板拖把，其特征在于：所述的定位件为定位筋，所述的定位筋压在所述的滚珠上。

技术总结
一种自挤水平板拖把，包括平板拖把，平板拖把包括平板拖把板、拖把杆、挤压机构，挤压机构包括挤压架，挤压架具有开口，开口包括杆口、板口，板口具有远离平板拖把板的第一侧面、与该第一侧面相对的靠近平板拖把板的第二侧面，挤压器和第二侧面之间形成挤压口；挤压架包括外框架、设于外框架内的内框架；外框架具有外第一侧面、外第二侧面；内框架具有内第一侧面、内第二侧面；外第一侧面和内第一侧面构成第一侧面，外第二侧面和内第二侧面构成第二侧面；挤压器设于内框架上；外框架上设有手握套筒，拖把杆套入手握套筒中；对平板拖把板上的擦拭物进行挤压时平板拖把穿入在挤压架的开口中往复运动挤水。

技术研发人员：黄智勇
受保护的技术使用者：慈溪市博生塑料制品有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/14