一种搅拌结构及炒菜机的制作方法

本技术涉及餐饮设备的，特别涉及一种搅拌结构及炒菜机。

背景技术：

1、炒菜机是一种可以实现自动化烹饪过程的智能化设备，相比传统的炒菜锅具，炒菜机具有自动翻炒的功能，因此受到广大消费者的喜爱。炒菜机为实现自动翻炒功能，通常是在锅内设置搅拌叶片，并通过驱动电机驱动搅拌叶片转动，达到搅拌锅内食材使其调味均匀、受热均匀的目的。

2、现有技术中，在搅拌叶片上设置螺纹孔，然后通过螺丝、顶丝等紧固件与螺纹孔螺纹连接，拧紧螺丝或顶丝来压紧驱动轴，从而实现搅拌叶片和驱动轴的固定连接。但是，使用者在拆卸搅拌叶片进行清洗或维护时需要使用工具(如六角扳手)来松开螺丝，在重新安装搅拌叶片时又需要工具来拧紧螺丝，若使用者没有提前准备工具或丢失工具会造成装拆耗时长的情况；并且在拧紧螺丝的过程中如果用力过猛会出现滑丝(即螺纹磨损，螺纹无法拧紧)的情况，如此需要对搅拌叶片的螺纹孔进行扩孔处理或更换新的搅拌叶片，维护麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种搅拌结构及炒菜机，旨在有效解决现有炒菜机通过螺丝连接搅拌叶片和驱动轴而导致装拆不方便的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

3、本实用新型提供一种搅拌结构，包括：

4、转轴，其顶部设有自锁槽，所述自锁槽包括连通的导向槽和限位槽；所述导向槽从所述转轴的顶部开始向下延伸设置，所述限位槽设置在所述导向槽的尾端且沿所述转轴的壁面横向设置；

5、搅拌叶片，其包括轴套和叶片，所述叶片与所述轴套连接，所述轴套与所述转轴套接；所述轴套内部设有横向凸出的卡销部，所述卡销部分别与所述导向槽和所述限位槽相适配；其中，

6、所述搅拌叶片的转动方向与所述卡销部进入所述限位槽的方向相反。

7、与现有技术相比，本实用新型提供的一种搅拌结构，通过在轴套的内部设置与自锁槽相适配的卡销部，在安装搅拌叶片时，将卡销部对准导向槽，使得搅拌叶片在导向槽的限位作用下往下移动，直至卡销部与导向槽的底端接触，然后旋转搅拌叶片，使得卡销部进入限位槽内，如此完成搅拌叶片的安装；搅拌叶片的拆卸动作与其安装动作相反，在此不进行赘述，装拆方便。另外由于搅拌叶片的转动方向与卡销部进入限位槽的方向相反，在驱动转轴带动搅拌叶片转动时，限位槽远离导向槽的一端保持与卡销部抵接，使得卡销部在转动过程中一直位于所述限位槽内，无需担心搅拌叶片在转动过程中脱离转轴。在本实用新型中，卡销部在转动过程中一直自锁于限位槽内，无需使用螺丝连接搅拌叶片和转轴，装拆简单方便。

8、在一种优选实施例中，所述自锁槽的数量为多个，多个所述自锁槽环绕所述转轴均匀分布设置；所述卡销部的数量与所述自锁槽的数量相匹配。

9、在一种优选实施例中，所述限位槽远离所述导向槽的一端设有弧形部；所述弧形部与所述卡销部相适配。

10、在一种优选实施例中，所述卡销部包括圆柱销，其横向穿设于所述轴套且与所述轴套对应穿设的通孔过盈配合，以提高所述圆柱销的安装稳固性，避免所述圆柱销掉落。

11、在一种优选实施例中，所述轴套的内部包括阶梯腔；所述阶梯腔的内径自上而下逐级递增；所述阶梯腔的最小内径与所述转轴的直径相适配。

12、在一种优选实施例中，所述阶梯腔包括上阶梯部和下阶梯部；所述上阶梯部的内径与所述转轴的直径相匹配，所述卡销部设置于所述上阶梯部的范围内；所述下阶梯部沿所述轴套的长度方向一直向下延伸，所述叶片位于所述下阶梯部的尾端。

13、在一种优选实施例中，所述上阶梯部与所述下阶梯部的交接处为斜面。

14、本实用新型还提供一种炒菜机，包括驱动装置和炒菜腔，还包括如上任一所述的搅拌结构，所述驱动装置与所述转轴驱动连接，所述搅拌叶片设置在所述炒菜腔内。

15、在一种优选实施例中，所述炒菜机还包括圆形微晶板和线圈盘，所述圆形微晶板设置在所述炒菜腔的底面，所述线圈盘设置在所述圆形微晶板的下方，所述转轴穿设于所述圆形微晶板和所述线圈盘，且位于所述圆形微晶板的中心。

16、为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种搅拌结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的搅拌结构，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的搅拌结构，其特征在于：

8.一种炒菜机，包括驱动装置和炒菜腔，其特征在于，包括如权利要求1-7任一所述的搅拌结构，所述驱动装置与所述转轴驱动连接，所述搅拌叶片设置在所述炒菜腔内。

9.根据权利要求8所述的炒菜机，其特征在于：

技术总结
本技术提供一种搅拌结构及炒菜机，包括：转轴，其顶部设有自锁槽，所述自锁槽包括连通的导向槽和限位槽；所述导向槽从所述转轴的顶部开始向下延伸设置，所述限位槽设置在所述导向槽的尾端且沿所述转轴的壁面横向设置；搅拌叶片，其包括轴套和叶片，所述叶片与所述轴套连接，所述轴套与所述转轴套接；所述轴套内部设有横向凸出的卡销部，所述卡销部分别与所述导向槽和所述限位槽相适配；其中，所述搅拌叶片的转动方向与所述卡销部进入所述限位槽的方向相反。在本技术中，卡销部在转动过程中一直自锁于限位槽内，无需使用螺丝连接搅拌叶片和转轴，装拆简单方便。

技术研发人员：景葳,康裕平,苏熙
受保护的技术使用者：广东顺德威旻节能设备有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12