本技术属于建筑施工，具体涉及到一种钢结构墙体预留门洞结构。
背景技术：
1、蒸压加气混凝土条板墙因其保温隔热性、阻燃耐火性、吸声隔音性、施工工期短等特性在建筑工程中应用广泛，伴随着钢结构的发展越来越受到关注，适用于非承重外墙板、隔墙板、钢梁钢柱外包防火板等。在钢结构斜支撑两侧的条板墙采用常规的门洞口做法，板材切割量大，建筑废弃物多；结合钢结构斜支撑条板墙体不同厚度及条板板材宽度为600mm的特点，优化的钢结构斜支撑条板墙门洞口处的施工，很好的解决了传统方法的弊端，减少了建筑废弃物的产生。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种钢结构墙体预留门洞结构，目的是为了解决钢结构墙体中的预留门洞结构的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构墙体预留门洞结构，包括有钢结构和墙面板，所述钢结构设置在楼承板上，所述钢结构包括有钢立柱和钢梁，所述钢立柱有两根，分别设置在钢结构墙体的两侧；所述钢梁设置在两根钢立柱的顶部之间，且钢梁与两根钢立柱共同构成门形框架；在门形框架中设置有内部支撑；所述墙面板有两块，分别覆盖在内部支撑的前后两侧，墙面板的左右侧边分别与两侧的钢立柱连接；位于后侧的墙面板的后侧面与钢立柱的后侧面平齐；位于前侧的墙面板的前侧面与钢立柱的前侧面平齐；在两块墙面板上对应留有门洞，且门洞的左右两侧分别设置有支撑板；所述支撑板封堵在两块墙面板之间；在两个支撑板的顶部之间、位于两块墙面板之间设置有门头板；所述支撑板与墙面板之间沿竖向间隔布置有第一插筋，所述第一插筋倾斜设置；所述门头板与墙面板之间沿横向间隔布置有第二插筋，所述第二插筋倾斜设置。
3、进一步的，所述墙面板由多块alc条板横向拼接而成，且相邻的alc条板之间通过u型卡固定；所述墙面板上、靠近钢立柱的alc条板与钢梁之间通过角钢固定。
4、更进一步的，所述墙面板与钢立柱之间通过粘结剂和砂浆固定连接。
5、更进一步的，所述支撑板为alc条板，alc条板的纵向长度为600mm；当前后两侧的墙面板之间的宽度为600mm时，将支撑板设置在两组墙面板的外侧，支撑板的纵向侧面与对应一侧的墙面板之间横向拼接。
6、更进一步的，所述内部支撑为斜撑或者剪刀撑。
7、更进一步的，所述内部支撑前后两侧的墙面板分别与支撑板之间的第一插筋不少于设置有两个。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的预留门洞结构简单，施工操作简便，且前后两侧的墙面板的宽度为600mm时，采用外包alc条板的方式提高工效，节约材料，有效减少建筑垃圾。
9、附图说明
10、图1为本实用新型的立面结构示意图。
11、图2为本实用新型的水平切面结构示意图。
12、图3为本实用新型的内部结构示意图。
1.一种钢结构墙体预留门洞结构，其特征在于：包括有钢结构(1)和墙面板(7)，所述钢结构(1)设置在楼承板(2)上，所述钢结构(1)包括有钢立柱(1.2)和钢梁(1.1)，所述钢立柱(1.2)有两根，分别设置在墙体的两侧；所述钢梁(1.1)设置在两根钢立柱(1.2)的顶部之间，且钢梁(1.1)与两根钢立柱(1.2)共同构成门形框架；在门形框架中设置有内部支撑(3)；所述墙面板(7)有两块，分别覆盖在内部支撑(3)的前后两侧，每块墙面板(7)由多块alc条板横向拼接而成；墙面板(7)的左右侧边分别与两侧的钢立柱(1.2)连接；位于后侧的墙面板(7)的后侧面与钢立柱(1.2)的后侧面平齐；位于前侧的墙面板(7)的前侧面与钢立柱(1.2)的前侧面平齐；在两块墙面板(7)上对应留有门洞(4)，且门洞(4)的左右两侧分别设置有支撑板(5)；所述支撑板(5)封堵在两块墙面板(7)之间；在两个支撑板(5)的顶部之间、位于两块墙面板(7)之间设置有门头板(6)；所述支撑板(5)与墙面板(7)之间沿竖向间隔布置有第一插筋(8)，所述第一插筋(8)倾斜设置；所述门头板(6)与墙面板(7)之间沿横向间隔布置有第二插筋(9)，所述第二插筋(9)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的钢结构墙体预留门洞结构，其特征在于：所述墙面板(7)与钢立柱(1.2)之间通过粘结剂和砂浆固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢结构墙体预留门洞结构，其特征在于：所述支撑板(5)为alc条板，alc条板的纵向长度为600mm；当前后两侧的墙面板(7)之间的宽度为600mm时，将支撑板(5)设置在两组墙面板(7)的外侧，支撑板(5)的纵向侧面与对应一侧的墙面板(7)之间横向拼接。
4.根据权利要求1所述的钢结构墙体预留门洞结构，其特征在于：所述内部支撑(3)为斜撑或者剪刀撑。
5.根据权利要求1所述的钢结构墙体预留门洞结构，其特征在于：所述内部支撑(3)前后两侧的墙面板(7)分别与支撑板(5)之间的第一插筋(8)不少于设置有两个。