烹饪器具的制作方法

本技术涉及烹饪器具领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术：

1、现有烹饪器具的活动盖板排气孔小，易造成被烹饪物沉积的情况，同时内锅的密封性不好，烹饪时间增加。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，所述烹饪器具减小了盖本体和内锅之间的缝隙，提高了内锅的密封性。

2、根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括锅体，所述锅体具有烹饪腔；内锅，所述内锅设于所述烹饪腔内；盖体组件，所述盖体组件包括盖本体和升降盖，所述盖本体用于打开或关闭所述烹饪腔，所述盖本体上具有贯穿所述盖本体的排气通道，所述升降盖可升降地设于所述盖本体的一侧以打开或关闭所述排气通道的一端；活动盖板，所述活动盖板包括金属盖板、第二密封圈、第三密封圈，所述金属盖板设于所述盖本体的背离所述升降盖的一侧，所述金属盖板上具有与所述排气通道相对且连通的蒸汽通道，所述第二密封圈设于所述金属盖板的内边缘，所述第二密封圈用于密封所述排气通道和所述蒸汽通道，所述第三密封圈设于所述金属盖板的外边缘，在所述盖本体关闭所述烹饪腔时，所述第三密封圈与所述内锅抵接，用于密封所述金属盖板与所述内锅之间的间隙。

3、根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过在盖本体的背离升降盖的一侧设置活动盖板，在活动盖板上设置金属盖板，在活动盖板上设置用于密封排气通道和蒸汽通道的第二密封圈，并设置用于密封金属盖板与内锅之间间隙的第三密封圈，提升了金属盖板与内锅之间的密封性，从而减小了盖本体和内锅之间的缝隙，提高了内锅的密封性。

4、在本实用新型的一些实施例中，所述活动盖板还包括：第一压圈，所述第一压圈连接于所述金属盖板上，用于固定所述第二密封圈；第二压圈，所述第二压圈连接于所述金属盖板上，用于固定所述第三密封圈。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述蒸汽通道的横截面积为s1，所述升降盖上升到最大位置时，所述升降盖的外边缘的朝向所述盖本体的表面与所述盖本体的朝向所述升降盖的表面之间的距离为h1，所述升降盖的外周长为l1，所述升降盖与所述盖本体之间限定出出气通道，所述出气通道的横截面积s2满足：s2＝h1*l1，所述s1和所述s2满足：0.5≤s2/s1≤2。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述蒸汽通道和所述排气通道的轴线与所述内锅的轴线重合。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述蒸汽通道的横截面积和所述排气通道的横截面积均小于所述内锅的锅口的横截面积。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述蒸汽通道的横截面积为s1，所述s1满足：s1≥3000mm2。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述升降盖上升到最大位置时，所述升降盖的外边缘的朝向所述盖本体的表面与所述盖本体的朝向所述升降盖的表面之间的距离为h1，所述升降盖的外周长为l1，所述升降盖与所述盖本体之间限定出出气通道，所述出气通道的横截面积s2满足：s2＝h1*l1，所述s2满足：s2≥3000mm2。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述蒸汽通道的横截面积为s1，所述内锅的内周壁限定的空间的横截面积为s3，且满足：0.25≤s1/s3＜1。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述盖本体内具有安装腔，所述盖体组件还包括驱动组件，所述驱动组件的至少部分设于所述安装腔内，所述驱动组件与所述升降盖连接，用于驱动所述升降盖升降，所述活动盖板的朝向所述内锅的一侧具有用于检测所述内锅内压力的第一传感器，所述第一传感器被构造成在所述内锅内压力达到预设值压力时，控制所述驱动组件驱动所述升降盖上升以打开所述排气通道。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述烹饪器具还包括：加热装置，所述加热装置设于所述锅体内，用于对所述内锅进行加热；第二传感器，所述第二传感器设于所述锅体上，所述第二传感器用于检测所述内锅的温度，所述第二传感器被构造成在所述内锅的温度达到预设温度时，控制所述加热装置停止加热。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述盖本体内具有安装腔，所述烹饪器具还包括：驱动组件，所述驱动组件的至少部分设于所述安装腔内，所述驱动组件与所述升降盖连接，用于驱动所述升降盖升降。

14、在本实用新型的一些实施例中，所述驱动组件包括：气泵，所述气泵设于所述安装腔内；保持件，所述保持件具有气腔，所述气腔的朝向所述升降盖的一端敞开，所述气泵的出口与所述气腔的进口连通；顶杆，所述顶杆可移动地设于所述气腔内，所述顶杆与所述升降盖连接；电磁阀，所述电磁阀设于所述安装腔内，所述电磁阀与所述气腔的出口连通。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述顶杆上设有第一磁吸件，所述升降盖上设有与所述第一磁吸件相对且配合的第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间具有磁吸力。

16、在本实用新型的一些实施例中，所述保持件为沿所述升降盖的周向方向间隔开的多个，所述保持件位于所述排气通道的径向外侧，所述顶杆为沿所述周向方向对应的多个，所述驱动组件还包括：分流器，所述分流器的进口与所述气泵的出口连通，所述分流器的多个出口分别与多个所述保持件的气腔连通。

17、在本实用新型的一些实施例中，所述顶杆的外周壁上具有沿所述顶杆的周向方向延伸的限位凸台，所述驱动组件还包括：弹性件，所述弹性件设于所述限位凸台和所述安装腔的靠近所述升降盖的壁面之间，用于驱动所述顶杆朝向远离所述升降盖的方向移动。

18、在本实用新型的一些实施例中，所述顶杆的外周壁和所述气腔的内周壁之间还设有第一密封圈。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述活动盖板还包括：

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽通道的横截面积为s1，所述升降盖上升到最大位置时，所述升降盖的外边缘的朝向所述盖本体的表面与所述盖本体的朝向所述升降盖的表面之间的距离为h1，所述升降盖的外周长为l1，所述升降盖与所述盖本体之间限定有出气通道，所述出气通道的横截面积为s2，其满足：s2＝h1*l1。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述s1满足：s1≥3000mm2，所述s2满足：s2≥3000mm2，和/或，所述s1和所述s2满足：0.5≤s2/s1≤2。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽通道和所述排气通道的轴线与所述内锅的轴线重合。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽通道的横截面积和所述排气通道的横截面积均小于所述内锅的锅口的横截面积。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽通道的横截面积为s1，所述内锅的内周壁限定的空间的横截面积为s3，且满足：0.25≤s1/s3＜1。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖本体内具有安装腔，所述盖体组件还包括驱动组件，所述驱动组件的至少部分设于所述安装腔内，所述驱动组件与所述升降盖连接，用于驱动所述升降盖升降，所述活动盖板的朝向所述内锅的一侧具有用于检测所述内锅内压力的第一传感器，所述第一传感器被构造成在所述内锅内压力达到预设值压力时，控制所述驱动组件驱动所述升降盖上升以打开所述排气通道。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖本体内具有安装腔，所述烹饪器具还包括：

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动组件包括：

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述顶杆上设有第一磁吸件，所述升降盖上设有与所述第一磁吸件相对且配合的第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间具有磁吸力。

13.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述保持件为沿所述升降盖的周向方向间隔开的多个，所述保持件位于所述排气通道的径向外侧，所述顶杆为沿所述周向方向对应的多个，所述驱动组件还包括：

14.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述顶杆的外周壁上具有沿所述顶杆的周向方向延伸的限位凸台，所述驱动组件还包括：

15.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述顶杆的外周壁和所述气腔的内周壁之间还设有第一密封圈。

技术总结
本技术公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体，锅体具有烹饪腔；内锅，内锅设于烹饪腔内；盖体组件，盖体组件包括盖本体和升降盖，盖本体上具有贯穿盖本体的排气通道，升降盖可升降地设于盖本体的一侧以打开或关闭排气通道的一端；活动盖板，活动盖板包括金属盖板、第二密封圈、第三密封圈，金属盖板上具有与排气通道相对且连通的蒸汽通道，第二密封圈设于金属盖板的内边缘，第二密封圈用于密封排气通道和蒸汽通道，第三密封圈设于金属盖板的外边缘，在盖本体关闭所述烹饪腔时，第三密封圈与内锅抵接，用于密封金属盖板与内锅之间的间隙。根据本技术的烹饪器具，减小了盖本体和内锅之间的缝隙，提高了内锅的密封性。

技术研发人员：罗飞龙,胡修泽,黄韦铭,刘化勇,龙韦韦,邱金生,申孟亮,徐馷悉
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/12