一种带门体加固连接角的玻璃门的制作方法

本技术涉及门体，具体地说，涉及一种带门体加固连接角的玻璃门。

背景技术：

1、现有金属外框拼接玻璃门的金属外框拼接角处需要采用角码进行加固连接，但是拼接完成后四个角部都是比较尖锐的直角，这样在使用的时候很容易受伤，即使打磨了，但是由于是金属的，还是容易碰伤头部，有的客户为了解决此问题在角部外侧粘了一个护角，但是这种护角破坏了整体外观效果，且时间久了还容易掉落，此外，长期使用后，金属外框拼接角处容易产生密封性不够的现象，从而造成漏水或者进灰的现象，影响门体的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带门体加固连接角的玻璃门，以解决上述背景技术中提出的现有门体护角破坏了整体外观效果，且时间久了还容易掉落，此外，长期使用后，金属外框拼接角处容易产生密封性不够的现象，从而造成漏水或者进灰的现象，影响门体的使用问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种带门体加固连接角的玻璃门，包括玻璃门主体，所述玻璃门主体的外侧四周安装有拼接外框，所述玻璃门主体的四个拐角处安装有加固角，所述加固角包括主体块，所述主体块为内部中空的l形结构，所述主体块的外侧拐角处安装有垫条，所述主体块嵌入在玻璃门主体的外壁与拼接外框的内壁之间，所述垫条的外表面与拼接外框的外表面齐平，所述主体块的两端设置有安装槽。

3、作为优选，所述安装槽的外侧安装有密封件。

4、作为优选，所述主体块的一侧外壁设置有安装孔，所述主体块的外壁靠近安装孔处安装有外垫圈。

5、作为优选，所述垫条的外侧设置有倒角。

6、作为优选，所述主体块的内壁安装有内密封垫，所述安装槽的内部嵌入铝型材，所述内密封垫位于铝型材的外壁与安装槽的内壁之间。

7、作为优选，所述内密封垫采用海绵材料制成，所述内密封垫从主体块的外端至内壁厚度逐渐变大。

8、作为优选，所述主体块的外壁与拼接外框的内壁之间设置有外密封垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、1、该带门体加固连接角的玻璃门中，通过在玻璃门主体外框的拼接角部位置嵌入式安装一个加固角，起到连接、保护和装饰的效果，可以很好的将拼接外框进行加固连接，防止顾客碰撞拐角处造成受伤，让顾客买的放心，用的安心。

11、2、该带门体加固连接角的玻璃门中，加固角的各处均安装有密封结构，通过密封件、内密封垫、外密封垫起到内外很好的密封效果，保证密封性，不会造成进灰或者渗水的现象。

技术特征：

1.一种带门体加固连接角的玻璃门，包括玻璃门主体(1)，其特征在于：所述玻璃门主体(1)的外侧四周安装有拼接外框(2)，所述玻璃门主体(1)的四个拐角处安装有加固角(3)，所述加固角(3)包括主体块(31)，所述主体块(31)为内部中空的l形结构，所述主体块(31)的外侧拐角处安装有垫条(33)，所述主体块(31)嵌入在玻璃门主体(1)的外壁与拼接外框(2)的内壁之间，所述垫条(33)的外表面与拼接外框(2)的外表面齐平，所述主体块(31)的两端设置有安装槽(32)。

2.根据权利要求1所述的带门体加固连接角的玻璃门，其特征在于：所述安装槽(32)的外侧安装有密封件(34)。

3.根据权利要求1所述的带门体加固连接角的玻璃门，其特征在于：所述主体块(31)的一侧外壁设置有安装孔(311)，所述主体块(31)的外壁靠近安装孔(311)处安装有外垫圈(35)。

4.根据权利要求1所述的带门体加固连接角的玻璃门，其特征在于：所述垫条(33)的外侧设置有倒角(331)。

5.根据权利要求1所述的带门体加固连接角的玻璃门，其特征在于：所述主体块(31)的内壁安装有内密封垫(36)，所述安装槽(32)的内部嵌入铝型材，所述内密封垫(36)位于铝型材的外壁与安装槽(32)的内壁之间。

6.根据权利要求5所述的带门体加固连接角的玻璃门，其特征在于：所述内密封垫(36)采用海绵材料制成，所述内密封垫(36)从主体块(31)的外端至内壁厚度逐渐变大。

7.根据权利要求1所述的带门体加固连接角的玻璃门，其特征在于：所述主体块(31)的外壁与拼接外框(2)的内壁之间设置有外密封垫(37)。

技术总结
本技术涉及门体技术领域，具体为一种带门体加固连接角的玻璃门，包括玻璃门主体，玻璃门主体的外侧四周安装有拼接外框，玻璃门主体的四个拐角处安装有加固角，加固角包括主体块，主体块为内部中空的L形结构。该带门体加固连接角的玻璃门中，通过在玻璃门主体外框的拼接角部位置嵌入式安装一个加固角，起到连接、保护和装饰的效果，可以很好的将拼接外框进行加固连接，防止顾客碰撞拐角处造成受伤，让顾客买的放心，用的安心。加固角的各处均安装有密封结构，通过密封件、内密封垫、外密封垫起到内外很好的密封效果，保证密封性，不会造成进灰或者渗水。

技术研发人员：陈晓伟,李晓贺,张大鹏,王岱,高迎彬,汪允华
受保护的技术使用者：澳柯玛股份有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/14