一种具有自动除渣功能的清洗装置的制作方法

本技术涉及洗碗机，尤其涉及一种具有自动除渣功能的清洗装置。

背景技术：

1、现有的餐具等清洗装置，在使用前或使用后需要进行手工清理残渣的操作，无法实现自动除渣的功能。因此，现有的清洗装置只能属于半机械化作业，无法进行全自动清洗作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种具有自动除渣功能的清洗装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有自动除渣功能的清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽设置有溢流口；与所述溢流口连通设置有集水槽，所述集水槽设置有过滤板；所述集水槽与清洗槽通过管路连通，所述管路包括主管和第一支管和第二支管；所述主管设置有水泵，所述第一支管与清洗槽连通，所述第二支管与集水槽连通并在集水槽设置喷头；在所述集水槽还设置有排渣通道，所述排渣通道与所述喷头相对设置于同一水平面上。

4、上述具有自动除渣功能的清洗装置，在清洗槽的顶部设置溢流口，当清洗槽内的水体超过溢流口以后，水体会流入到集水槽中。再经过水泵将集水槽中的水体循环进入到清洗槽内，实现水体的循环利用。对器具进行清洗之后，水体中会有残渣。质量轻的残渣可以从溢流口进入到集水槽中，在集水槽设置过滤板，实现残渣与水体的分离。集水槽的水体经过水泵可以流入到第二支管，在经由第二支管末端的喷头增加压力后，水流将过滤板上残渣冲向排渣通道，从而实现除渣的功能。

5、优选地，与所述排渣口连通设置有排渣通道。

6、通过在排渣口处设置排渣通道，便于食物残渣从排渣通道排出机体外面。同时带转角的排渣通道可以防止喷头喷出的高压水流喷洒到设备外部，影响工作环境。

7、优选地，所述过滤网设置有延伸段，所述延伸段位于所述排渣口的外部。

8、将过滤网的长度增长，一直延长到集水槽的外部。如此设置使残渣可以沿着过滤网更容易排出集水槽。

9、其特征在于，所述排渣口外部设置有挡水板。

10、在排渣口外部增加设置一个挡水板，可以有效防止喷头的水喷洒到装置外侧，避免工作环境湿滑。

11、优选地，所述过滤网倾斜设置，靠近喷头的一端高于靠近排渣口的一端。

12、优选地，所述过滤网的两侧设置有导向边，所述导向边（212）与集水槽壁面呈夹角设置。

13、将过滤网倾斜设置，在喷头的高压水流的作用下，食物残渣沿着过滤网向下滚动，更容易排出机体外。过滤网的两侧设置导向边，导向边与槽体呈夹角设置，如此设置也可以使残渣更容易排出机体外。

14、优选地，所述排渣口设置有回水道，所述回水道与集水槽相接，且位于所述排渣口的下方。

15、在排渣口的外侧增设一个回水道，可以将喷出排渣口的水从回水道回流到集水槽中，可以增加水的利用率，也可以防止水喷洒到装置外部。

16、优选地，所述排渣口连通设置有残渣收集桶；所述残渣收集桶内设置有桶状过滤网。

17、设置残渣收集桶，进一步便于残渣的收集。在收集桶内设置桶状过滤网，方便残渣的收集和处理。

18、优选地，所述清洗槽的底部设置有排污管；所述排污管上设置有控制阀，所述控制阀由plc控制。

19、优选地，所述主管通过三通电控阀与所述第一支管和第二支管连接；所述三通电控阀由plc控制。

20、通过三通电控阀连通主管与第一支管和第二支管，更加方便实现对水体流向的控制。所述排污管上设置有控制阀。

21、清洗槽内的残渣一部分会随着水体从溢流口处流入到集水槽中，另一部分质量较大的残渣会沉积在清洗槽底部。在清洗槽的底部设置排污管，通过plc控制单元控制间歇开启排污管上的控制阀，可以将质量较大的残渣从排污管排到集水槽中。设置有plc控制单元，所述plc控制单元与三通电控阀，控制阀通讯连接。

22、上述清洗装置设置plc控制单元，以更加方便实现自动除渣的功能。plc控制单元对三通电控阀的控制可以控制水体的流向，当过滤板上的残渣累计达到一定程度时，plc控制单元开通第二支管，通过喷嘴的高压水流将残渣冲走。plc控制单元控制控制阀在一定时间内开启，排除底部的残渣。清洗槽底部排污管控制阀开启的时间以清洗槽水位线不下降为准则。

23、与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

24、本实用新型公开的一种具有自动除渣功能的清洗装置，通过在集水槽中设置过滤板，并在集水槽上设置第二支管和喷头，第二支管在plc控制单元的作用下可以将残渣冲出集水槽。在清洗槽的底部设置排污管，可以有效排除质量较大的残渣。上述装置实现了清洗槽的自动除渣的功能。

技术特征：

1.一种具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)设置有溢流口(11)；与所述溢流口(11)连通设置有集水槽(2)，所述集水槽(2)设置有过滤网(21)；所述集水槽(2)与清洗槽(1)通过管路连通，所述管路包括主管(31)和第一支管(32)和第二支管(33)；所述主管(31)设置有水泵(4)，所述第一支管(32)与清洗槽(1)连通，所述第二支管(33)设置有喷头(34)；在所述集水槽(2)还设置有排渣口(5)，所述排渣口(5)与所述喷头(34)相对设置。

2.根据权利要求1所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，与所述排渣口(5)连通设置有排渣通道(51)。

3.根据权利要求1所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述过滤网(21)设置有延伸段(211)，所述延伸段(211)位于所述排渣口(5)的外部。

4.根据权利要求1或3所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述排渣口(5)外部设置有挡水板(9)。

5.根据权利要求1或3所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述过滤网(21)倾斜设置，靠近喷头(34)的一端高于靠近排渣口(5)的一端。

6.根据权利要求5所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述过滤网(21)的两侧设置有导向边(212)，所述导向边(212)与集水槽(2)壁面呈夹角设置。

7.根据权利要求1至3任一项所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述排渣口(5)设置有回水道(52)，所述回水道(52)与集水槽(2)相接，且位于所述排渣口(5)的下方。

8.根据权利要求1至3任一项所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述排渣口(5)连通设置有残渣收集桶(7)；所述残渣收集桶(7)内设置有桶状过滤网(71)。

9.根据权利要求1所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(1)的底部设置有排污管(12)；所述排污管(12)上设置有控制阀(8)，所述控制阀(8)由plc控制。

10.根据权利要求1所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述主管(31)通过三通电控阀(6)与所述第一支管(32)和第二支管(33)连接；所述三通电控阀(6)由plc控制。

技术总结
本技术涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种具有自动除渣功能的清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽设置有溢流口；与所述溢流口连通设置有集水槽，所述集水槽设置有过滤板；所述集水槽与清洗槽通过管路连通，所述管路包括主管和第一支管和第二支管；所述主管设置有水泵，所述第一支管与清洗槽连通，所述第二支管与集水槽连通并在集水槽设置喷头；在所述集水槽还设置有排渣通道，所述排渣通道与所述喷头布置于同一水平面上并相对设置。本技术通过在集水槽中设置过滤板，在清洗槽的底部设置排污管，可以有效排除质量较大的残渣。上述装置实现了清洗槽的自动除渣的功能。

技术研发人员：陈国禧,陈浩航
受保护的技术使用者：融杰科技(广州)有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15