一种玻纤增强聚氨酯声学节能隔音窗的制作方法

本技术涉及隔音窗，更具体地说，本技术涉及一种玻纤增强聚氨酯声学节能隔音窗。

背景技术：

1、隔声窗由三层玻璃与窗框组成的，玻璃厚度不同，使用经特殊工艺制作的隔音层，使用的是隔音阻尼胶(膜)经高温高压牢固粘合组合而成的隔音玻璃。

2、现有的市面上主要由普通的塑钢型材配夹胶玻璃做隔音窗，而塑钢在使用寿命上是有限制的，在受到紫外线长时间照射下，容易变黄，脆化，且本身塑钢型材比较软，在承载玻璃时间久时，容易出现变形漏音等情况。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻纤增强聚氨酯声学节能隔音窗，以解决现有的塑钢在使用寿命上是有限制的，在受到紫外线长时间照射下，容易变黄，脆化，且本身塑钢型材比较软，在承载玻璃时间久时，容易出现变形等情况的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤增强聚氨酯声学节能隔音窗，包括型材边框，所述型材边框内部固定安装有复合玻璃，所述复合玻璃的数量为三片，所述复合玻璃之间含有高温高压复合成的隔音阻尼膜，所述型材边框的材质为铝型材和玻纤聚氨酯复合型材，所述型材边框的闭合处开设有多腔体鸭嘴胶条，所述型材边框的内部固定安装有玻纤增强聚氨酯隔音芯，所述玻纤增强聚氨酯隔音芯的内部填充有非匀质吸音材料。

3、其中，所述型材边框顶端内部的两侧均开设有密封胶条槽口，所述密封胶条槽口的内部固定安装有密封条，所述密封条固定安装在复合玻璃的侧边。

4、其中，所述非匀质吸音材料的材质为高密发泡聚氨酯。

5、其中，三片所述复合玻璃的大小相同，三个所述复合玻璃的厚度均不相同，且逐层递减，所述隔音阻尼膜的厚度均相同。

6、本实用新型的技术效果和优点：

7、上述方案中，隔音玻璃采用三片复合玻璃加上每层中间含有高温高压合成的隔音阻尼膜，形成有效的阻尼减震。

8、玻纤增强聚氨酯型材与传统的材料相比，具有传声系数低，高强度，高模量，高冲击强度，高隔热性和低膨胀系数等优势；

9、在性能上隔音隔热保温性能优异，力学强度出色，防火性能好，拥有铝合金断桥铝门窗的美观坚固优点，并兼顾塑钢窗对低频的隔音效果，使用寿命上可以与建筑同岁；

10、导热系数只有0.34w/㎡·k，可以满足国家建筑节能65％的节能指标，夏季可使室内温度降低3-5度，冬季可使室内温度提高3-5度。

技术特征：

1.一种玻纤增强聚氨酯声学节能隔音窗，包括型材边框(1)，所述型材边框(1)内部固定安装有复合玻璃(2)，其特征在于，所述复合玻璃(2)的数量为三片，所述复合玻璃(2)之间含有高温高压复合成的隔音阻尼膜(3)，所述型材边框(1)的材质为铝型材和玻纤聚氨酯复合型材，所述型材边框(1)的闭合处开设有多腔体鸭嘴胶条(7)，所述型材边框(1)的内部固定安装有玻纤增强聚氨酯隔音芯(6)，所述玻纤增强聚氨酯隔音芯(6)的内部填充有非匀质吸音材料(8)。

2.根据权利要求1所述的玻纤增强聚氨酯声学节能隔音窗，其特征在于，所述型材边框(1)顶端内部的两侧均开设有密封胶条槽口(4)，所述密封胶条槽口(4)的内部固定安装有密封条(5)，所述密封条(5)固定安装在复合玻璃(2)的侧边。

3.根据权利要求1所述的玻纤增强聚氨酯声学节能隔音窗，其特征在于，所述非匀质吸音材料(8)的材质为高密发泡聚氨酯。

4.根据权利要求1所述的玻纤增强聚氨酯声学节能隔音窗，其特征在于，三片所述复合玻璃(2)的大小相同，三个所述复合玻璃(2)的厚度均不相同，且逐层递减，所述隔音阻尼膜(3)的厚度均相同。

技术总结
本技术公开了一种玻纤增强聚氨酯声学节能隔音窗，包括型材边框，型材框内有安装玻璃，玻璃每层中间有相同厚度的隔音阻尼膜，型材边框的材质为铝型材和玻纤聚氨酯复合型材，型材边框的内部开设有型材腔体，分为外层铝型材材与内隔音芯，内隔音芯层是玻纤聚氨酯复合型材，芯内填充物是非匀质吸音材料。上述方案，与传统的材料相比，玻纤增强聚氨酯型材具有传声系数低，高强度，高模量，高冲击强度，高隔热性和低膨胀系数等优势；在性能上隔音隔热保温性能优异，力学强度出色，防火性能好，拥有铝合金断桥铝门窗的美观坚固优点，并兼顾塑钢窗对低频的隔音效果，使用寿命上可以与建筑同岁，满足国家建筑节能65％的节能指标。

技术研发人员：梁嘉铭
受保护的技术使用者：广东分贝博士隔音科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13