一种液体加热容器的制作方法

本申请涉及家用电器，尤其涉及一种液体加热容器。

背景技术：

1、液体加热容器具有加热快、安全可靠、使用简单、携带方便等优点，目前已经被人们在日常生活中广泛使用。

2、一般地，为了提高液体加热容器的使用安全性，可在液体加热容器中设置有保险丝。目前市面上的液体加热容器中，通常是在其发热盘上种焊若干螺丝柱，用于固定弹簧夹，再用弹簧夹夹持保险丝，且在弹簧夹与保险丝之间还要加装玻纤套管，这种结构设计零件多且结构复杂，由于保险丝在玻纤套管中不可见，保险丝在装配过程中容易发生偏位和夹持不稳，影响液体加热容器的使用安全性。

技术实现思路

1、本申请提供了一种液体加热容器，以解决上述现有技术中保险丝的安装结构复杂且容易发生偏位和夹持不稳的问题。

2、本申请实施例提供了一种液体加热容器，包括容器主体、底盖、温控器、支架和保险丝，所述容器主体的底部设有发热盘，所述温控器连接于所述发热盘，所述底盖与所述发热盘连接，所述支架固定在所述底盖或所述温控器上，所述支架设置有卡槽，所述保险丝的至少部分卡设于所述卡槽内。

3、本申请中，保险丝通过支架固定设置在温控器或者底盖上，从而无需在容器主体的底部的发热盘上特意种螺丝柱等连接结构，降低了容器主体的结构复杂程度，保险丝的安装结构更加简单，降低了制造成本。且支架上设置有卡槽，保险丝可直接稳固地卡设在支架的卡槽内，简化了液体加热容器的组装步骤，提升了组装效率。同时，保险丝在卡槽内的位置可见，便于在组装过程中调节保险丝的位置，保证了保险丝能够位安装在预设位置上，从而降低保险丝的感温延迟，提高保险丝的感温精准度，使液体加热容器更加安全可靠。

4、在一种可能的设计中，所述支架包括本体，所述本体包括固定端和卡接端，所述固定端与所述底盖或所述温控器连接，所述卡接端形成于所述本体靠近所述发热盘的一端，在所述本体上，所述卡槽凹设于所述卡接端，所述卡槽的开口朝向所述发热盘设置。

5、本方案中，支架的本体通过固定端固定连接在温控器或底盖上，卡槽直接凹设在本体靠近发热盘的卡接端，且卡槽开口朝向发热盘设置，能够使保险丝卡设在卡槽中时，较多的面积朝向发热盘，从而能够进一步提升保险丝的感温精准度，提升保险丝的功能的可靠性。

6、在一种可能的设计中，在所述本体上，所述卡接端端设置有卡爪，所述卡爪沿所述保险丝的径向朝所述卡槽的方向延伸设置。

7、本方案中，卡爪的至少部分能够遮挡于卡槽的开口，能够在保险丝卡设于卡槽内时，限制保险丝沿径向方向运动，以防止保险丝沿径向窜动，提升了保险丝在卡槽内的稳定性，防止液体加热容器在运输或使用过程中保险丝的位置相对于发热盘产生径向的偏移，提升液体加热容器的结构稳定性，保证保险丝的感温精准度。

8、在一种可能的设计中，所述支架还包括限位部，沿所述保险丝的轴向，所述限位部的至少部分设置在所述本体的两侧，并与所述保险丝的两端抵接。

9、本方案中，本体两侧的限位部能够抵接于保险丝轴向的两端，能够在保险丝卡设于卡槽内时，限制保险丝沿轴向方向的运动，以防止保险丝沿轴向窜动，进一步提升了保险丝在卡槽内的稳定性，防止液体加热容器运输或使用过程保险丝的位置相对于发热盘产生轴向的偏移，进一步提升液体加热容器的结构稳定性，进一步保证了保险丝的感温精准度。

10、在一种可能的设计中，所述限位部设置有通槽，所述通槽沿所述保险丝的径向至少贯穿于所述限位部靠近所述发热盘的一端，所述保险丝轴向的两端设置有连接线，所述连接线的至少部分位于所述通槽内。

11、本方案中，限位部上设置有通槽在保证限位部对保险丝的轴向限位的同时，能够便于与保险丝连接的连接线的走线布置，降低了对保险丝的布线难度，进一步降低液体加热容器的结构复杂程度，提高组装效率。

12、在一种可能的设计中，所述限位部沿朝向所述底盖的方向延伸，所述限位部的至少部分与所述底盖连接；

13、或者，所述限位部沿朝向所述温控器的方向延伸，所述限位部的至少部分与所述温控器连接。

14、本方案中，支架的限位部沿朝向温控器或底盖的方向延伸并能够与温控器或底盖连接，提高了限位部在温控器或底盖上的稳定性，保证限位部与本体之间的相对位置的稳定，从而提高支架的结构稳定性，保证支架对保险丝的固定效果，也易于保险丝的组装，提升装配效率。

15、在一种可能的设计中，所述支架还包括支撑部，所述支撑部连接于所述限位部和所述本体之间，所述支撑部沿远离所述发热盘的方向凹设有容纳槽，所述保险丝的至少部分位于所述容纳槽内。

16、本方案中，支撑部的设置进一步提高了本体与其两侧的限位部的相对位置的稳定性。其中，当支架设置有支撑部时，限位部可以不与温控器或底盖连接，以进一步减小限位部的体积，从而降低支架在发热盘与底盖之间的占用空间，以减少支架与该空间内其他部件的干涉风险，降低液体加热容器的组装难度，提升组装效率。保险丝的至少部分位于容纳槽内，能够提升支架与保险丝的接触面积，从而提高对保险丝的固定和支撑效果，防止保险丝产生形变，提升保险丝的结构稳定性。

17、在一种可能的设计中，所述本体、所述限位部和所述支撑部一体注塑成型。

18、本方案中，支架一体注塑成型，便于支架的大批量制造，降低了支架的制造难度，提升了支架的制备效率，降低制造成本，且便于支架与温控器或底盖组装，提升液体加热容器的组装效率。

19、在一种可能的设计中，在所述本体上，所述固定端设有第一连接部，所述底盖或所述温控器上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过紧固件连接。

20、本方案中，支架通过本体的固定端上的第一连接部与底盖或温控器上的第二连接部通过紧固件连接，结构简单，便于组装，且保证了本体与底盖或温控器的连接稳定性，从而保证本体的卡接端与发热盘的相对位置的稳定，以防止保险丝位置偏离预设位置。

21、在一种可能的设计中，所述支架与所述底盖或所述温控器的主体一体注塑成型。

22、本方案中，支架直接与底盖或温控器的主体一体注塑成型，能够进一步简化液体加热容器的组装步骤，从而进一步提升组装效率，还能够提升支架与温控器或底盖的连接强度和连接稳定性，以便于保险丝的组装，以及保证保险丝与发热盘之间的相对位置的稳定性，使保险丝的感温更加精准。

23、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述支架(4)包括本体(41)，所述本体(41)包括固定端(411)和卡接端(412)；

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，在所述本体(41)上，所述卡接端(412)端设置有卡爪(412b)；

4.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，所述支架(4)还包括限位部(42)；

5.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，所述限位部(42)设置有通槽(421)，所述通槽(421)沿所述保险丝(5)的径向至少贯穿于所述限位部(42)靠近所述发热盘(11)的一端；

6.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，所述限位部(42)沿朝向所述底盖(2)的方向延伸，所述限位部(42)的至少部分与所述底盖(2)连接；

7.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，所述支架(4)还包括支撑部(43)，所述支撑部(43)连接于所述限位部(42)和所述本体(41)之间；

8.根据权利要求7所述的液体加热容器，其特征在于，所述本体(41)、所述限位部(42)和所述支撑部(43)一体注塑成型。

9.根据权利要求2～8任一项所述的液体加热容器，其特征在于，在所述本体(41)上，所述固定端(411)设有第一连接部(411a)，所述底盖(2)或所述温控器(3)上设置有第二连接部(7)；

10.根据权利要求1～8任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述支架(4)与所述底盖(2)或所述温控器(3)的主体一体注塑成型。

技术总结
本申请涉及一种液体加热容器，包括容器主体、底盖、温控器、支架和保险丝，容器主体的底部设有发热盘，温控器连接于发热盘，底盖与发热盘连接，支架固定在底盖或温控器上，支架设置有卡槽，保险丝的至少部分卡设于卡槽内，无需在容器主体的底部的发热盘上特意种螺丝柱等连接结构，降低了容器主体的结构复杂程度，保险丝的安装结构更加简单，降低了制造成本。保险丝可直接稳固地卡设在支架的卡槽内，简化了液体加热容器的组装步骤，提升了组装效率，且保险丝在卡槽内的位置可见，便于在组装过程中调节保险丝的位置，保证了保险丝能够安装在预设位置上，从而降低保险丝的感温延迟，提高保险丝的感温精准度，使液体加热容器更加安全可靠。

技术研发人员：刘传明,舒再善,廖云
受保护的技术使用者：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15