一种内胆组件及具有其的洗碗机的制作方法

文档序号:37667719发布日期:2024-04-18 20:40阅读:12来源:国知局
一种内胆组件及具有其的洗碗机的制作方法

本技术涉及洗碗机,尤其涉及一种内胆组件及具有其的洗碗机。


背景技术:

1、洗碗机主要包括外壳、底座和内胆组件,内胆组件一般的直接放置于外壳和底座中,组装后间具有一定的间隙造成整机结构不稳定的风险,洗碗机在使用的过程中还会发出噪音,影响用户的使用体验感。

2、内胆组件为一个开放的六面体,其通常存在如下问题:

3、1.内胆顶板强度不足,受到外力挤压变形严重,造成固定在内胆顶板上的顶喷臂和水管在使用时发生抖动,影响顶喷臂水压稳定性,同时容易损坏顶喷臂和水管,此外,现有内胆顶板与后横梁无预固定而容易掉落。

4、2.咬边后内胆中板会产生一定的腰鼓现象,进而影响中碗篮的推拉体验;

5、3.下碗篮在推拉时由于碗篮滚轮与内胆中板之间活动间隙过大,出现推拉时碗篮脱轨的现象。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种内胆组件,能够解决内胆组件咬边中板腰鼓问题,以及因中板腰鼓而造成中或上碗篮推拉过程中的卡滞问题,和/或解决下碗篮拉出内胆组件后的脱轨问题。

2、本实用新型还提供了一种具有该内胆组件的洗碗机。

3、根据上述提供的一种内胆组件,其通过如下技术方案来实现:

4、一种内胆组件,包括具有清洗腔的内胆本体,所述内胆本体包括相对布置的两个侧板,在每个所述侧板的上端设有朝内凸出且沿前后延伸的限位凸台,所述限位凸台用于对碗篮导轨固定端进行上和/或下限位;和/或在每个所述侧板的下端设有朝内凸出且沿前后延伸的第一内凸台和/或第二内凸台,所述第一内凸台和/或所述第二内凸台用于对下碗篮进行上限位。

5、在一些实施方式中,所述限位凸台包括沿前后延伸的至少一个内加强筋,所述内加强筋连接固定于所述侧板的内表面,或者所述内加强筋由所述侧板的局部一体朝内冲压成型。

6、在一些实施方式中,所述内加强筋的数量为两个,两个所述内加强筋沿高度方向并排间隔布置,靠上所述内加强筋用于对碗篮导轨固定端进行下限位,靠下所述内加强筋用于对碗篮导轨固定端进行上限位。

7、在一些实施方式中,所述第二内凸台设置于所述第一内凸台后端,并且所述第二内凸台底部高于所述第一内凸台底部;或者所述第二内凸台设置于所述第一内凸台的后方,并且所述第二内凸台底部高于所述第一内凸台底部。

8、在一些实施方式中,所述第一内凸台连接固定于所述侧板的内表面,或者所述第一内凸台由所述侧板的局部一体朝内冲压成型。

9、在一些实施方式中,所述第一内凸台具有面向所述清洗腔的竖向面,所述第二内凸台连接固定于所述竖向面后端上,或者所述第二内凸台由所述竖向面后端的局部一体朝内冲压成型。

10、在一些实施方式中,所述内胆本体包括底板,所述底板的左右两端分别与两个所述侧板下端相连接,在所述底板的左右两端分别设有位于所述第一内凸台下方的导轨台,所述导轨台用于承载下碗篮的滑轮。

11、在一些实施方式中,所述导轨台与所述第一内凸台之间的距离不大于3mm。

12、根据上述提供的一种洗碗机,其通过如下技术方案来实现:

13、洗碗机,其包括:如上所述的一种内胆组件;底座,设置于所述内胆组件底部;下支架,设置于所述内胆组件的侧板后端外,所述底座通过所述下支架与所述内胆组件的侧板相连接。

14、在一些实施方式中,所述下支架包括相连接成“t”或倒“l”字形的横向板和竖向板,所述侧板对应所述横向板的位置处设有朝外凸出的外凸台,所述外凸台与所述横向板相连接;所述底座对应所述竖向板的位置处设有安装槽,所述竖向板下端插设于所述安装槽内并与所述底座可拆卸连接。

15、在一些实施方式中,所述横向板包括安装段和过渡段,所述安装段设置于所述外凸台与所述竖向板之间,并且所述安装段与所述外凸台面向所述横向板的一面相连接,所述竖向板通过所述过渡段与所述安装段相固定连接。

16、在一些实施方式中,所述横向板设有沿横向延伸的至少一个横向加强筋,和/或,所述竖向板设有沿高度延伸布置的至少一个竖向加强筋。

17、与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:

18、1.本实用新型的内胆组件,通过在内胆本体的顶板后端设置至少两个第一凸台,横梁设置于顶板顶部后端并与每个第一凸台相固定连接,实现加强顶板后端强度和预固定横梁,有效解决横梁无预固定而掉落的问题;

19、2.通过在内胆本体的侧板上端设置沿前后延伸的限位凸台,实现加强侧板强度,并且能够对碗篮导轨固定端进行上和/或下限位,以解决内胆组件咬边中板腰鼓问题,以及因中板腰鼓而造成中或上碗篮推拉过程中的卡滞问题。

20、3.通过在内胆本体的侧板下端设置沿前后延伸的第一内凸台,实现加强侧板强度,并且能够对下碗篮进行上限位,解决下碗篮拉出内胆组件后的脱轨问题。



技术特征:

1.一种内胆组件,其特征在于,包括具有清洗腔的内胆本体(1),所述内胆本体(1)包括相对布置的两个侧板(12),

2.根据权利要求1所述的一种内胆组件,其特征在于,所述限位凸台包括沿前后延伸的至少一个内加强筋(121),所述内加强筋(121)连接固定于所述侧板(12)的内表面,或者所述内加强筋(121)由所述侧板(12)的局部一体朝内冲压成型。

3.根据权利要求2所述的一种内胆组件,其特征在于,所述内加强筋(121)的数量为两个,两个所述内加强筋(121)沿高度方向并排间隔布置,靠上所述内加强筋(121)用于对碗篮导轨固定端进行下限位,靠下所述内加强筋(121)用于对碗篮导轨固定端进行上限位。

4.根据权利要求1所述的一种内胆组件,其特征在于,所述第二内凸台(123)设置于所述第一内凸台(122)后端,并且所述第二内凸台(123)底部高于所述第一内凸台(122)底部;或者

5.根据权利要求4所述的一种内胆组件,其特征在于,所述第一内凸台(122)连接固定于所述侧板(12)的内表面,或者所述第一内凸台(122)由所述侧板(12)的局部一体朝内冲压成型。

6.根据权利要求4所述的一种内胆组件,其特征在于,所述第一内凸台(122)具有面向所述清洗腔的竖向面(1221),所述第二内凸台(123)连接固定于所述竖向面(1221)后端上,或者所述第二内凸台(123)由所述竖向面(1221)后端的局部一体朝内冲压成型。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种内胆组件,其特征在于,所述内胆本体(1)包括底板(14),所述底板(14)的左右两端分别与两个所述侧板(12)下端相连接,在所述底板(14)的左右两端分别设有位于所述第一内凸台(122)下方的导轨台(141),所述导轨台(141)用于承载下碗篮的滑轮。

8.根据权利要求7所述的一种内胆组件,其特征在于,所述导轨台(141)与所述第一内凸台(122)之间的距离不大于3mm。

9.洗碗机,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的洗碗机,其特征在于,所述下支架(6)包括相连接成“t”或倒“l”字形的横向板(61)和竖向板(62),所述侧板(12)对应所述横向板(61)的位置处设有朝外凸出的外凸台(124),所述外凸台(124)与所述横向板(61)相连接;所述底座(5)对应所述竖向板(62)的位置处设有安装槽(51),所述竖向板(62)下端插设于所述安装槽(51)内并与所述底座(5)可拆卸连接。

11.根据权利要求10所述的洗碗机,其特征在于,所述横向板(61)包括安装段(611)和过渡段(612),所述安装段(611)设置于所述外凸台(124)与所述竖向板(62)之间,并且所述安装段(611)与所述外凸台(124)面向所述横向板(61)的一面相连接,所述竖向板(62)通过所述过渡段(612)与所述安装段(611)相固定连接。

12.根据权利要求10或11所述的洗碗机,其特征在于,所述横向板(61)设有沿横向延伸的至少一个横向加强筋(613),和/或,所述竖向板(62)设有沿高度延伸布置的至少一个竖向加强筋(621)。


技术总结
本技术公开了一种内胆组件及具有其的洗碗机,内胆组件包括具有清洗腔的内胆本体,所述内胆本体包括相对布置的两个侧板,在每个所述侧板的上端设有朝内凸出且沿前后延伸的限位凸台,所述限位凸台用于对碗篮导轨固定端进行上和/或下限位;和/或在每个所述侧板的下端设有朝内凸出且沿前后延伸的第一内凸台和/或第二内凸台,所述第一内凸台和/或所述第二内凸台用于对下碗篮进行上限位。本技术的内胆组件,能够解决内胆组件咬边中板腰鼓问题,以及因中板腰鼓而造成中或上碗篮推拉过程中的卡滞问题,和/或解决下碗篮拉出内胆组件后的脱轨问题。

技术研发人员:王松波,徐术荣,黎铭峰,潘叶江
受保护的技术使用者:华帝股份有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/4/17
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