集尘结构及吸尘设备的制作方法

本申请涉及家用除尘，特别是涉及一种集尘结构及吸尘设备。

背景技术：

1、除螨仪又名除螨吸尘器，是应用与床、沙发、地毯等纺织物上用于清洁小直径的杂质颗粒、以及所滋生的细菌、病毒、螨虫等过敏源的设备。

2、一般地，使用除螨吸尘器进行清洁时，除螨吸尘器的吸入口与被清洁面接触，通过风机将灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源通过吸入口吸入集尘杯内，进行尘气分离。

3、然而，传统的除螨吸尘器，分离后沉积在集尘杯内的粉尘，存在跟随旋转的气流重新扬起的可能性，导致尘气分离效果差，无法满足用户的使用效果。

技术实现思路

1、基于此，本申请针对现有的除螨吸尘器容易在集尘杯内产生扬尘问题，提出一种集尘结构及吸尘设备，该集尘结构及吸尘设备具有气尘分离效果好、减弱扬尘、提高用户使用感的技术效果。

2、一种集尘结构，包括分离杯体及第一集尘杯体，分离杯体具有进风口及与进风口连通的分离腔，分离腔内形成有旋风分离通道，第一集尘杯体具有第一集尘腔及与第一集尘腔连通的第一集尘口，第一集尘口与分离腔连通且位于旋风分离通道气流旋转路径上。其中，旋风分离通道内的粉尘固体在气流带动下能够通过第一集尘口进入第一集尘腔，以执行气流的一次气固分离操作。

3、在其中一个实施例中，所述第一集尘口所在平面与所述旋风分离通道的气流旋转路径相切。

4、在其中一个实施例中，所述集尘结构还包括第二集尘杯体，所述第二集尘杯体具有第二集尘腔及与所述第二集尘腔连通的第二集尘口；

5、沿所述旋风分离通道的气流旋转路径，所述第二集尘口位于所述第一集尘口的下游，通过所述第二集尘口进入所述第二集尘杯体的气流、在所述第二集尘腔内转动并执行二次气固分离操作。

6、在其中一个实施例中，所述集尘结构还具有第一气流通道，所述分离腔与所述二集尘口通过所述第一气流通道连通；

7、沿所述旋风分离通道的气流旋转路径，所述第一气流通道的入口位于所述第一集尘口的下游。

8、在其中一个实施例中，所述分离杯体包括第一壳体及第二壳体，所述第二壳体设于所述第一壳体的内部；

9、所述第一壳体与所述第二壳体界定形成分离腔，所述第一气流通道流经所述第二壳体内；

10、所述进风口及所述第一集尘口设于所述第一壳体上，所述第二壳体上开设有第一过滤孔，所述第二过滤孔形成所述第一气流通道的入口。

11、在其中一个实施例中，所述分离杯体还包括导风板，所述导风板设于所述分离腔内且沿螺旋状延伸；

12、所述导风板的一端延伸至所述进风口并与所述第一壳体、第二壳体界定形成所述旋风分离通道。

13、在其中一个实施例中，所述第二集尘杯体包括至少一个分离锥，每个所述分离锥均设有所述第二集尘口及所述第二集尘腔；

14、所述分离锥具有相对设置的进风端及集尘端，所述第二集尘口设于所述进风端，且沿所述进风端到所述集尘端，所述分离锥的横截面尺寸缩小设置。

15、在其中一个实施例中，所述分离锥还设有气流出口，所述气流出口位于所述分离锥的进风端，所述集尘结构还包括出风口，所述出风口设于所述分离杯体上，所述气流出口与所述出风口连通。

16、在其中一个实施例中，所述集尘结构还包括第二气流通道，所述第二气流通道的一端与所述气流出口连通，另一端与所述出风口连通。

17、在其中一个实施例中，所述出风口与所述进风口设于所述分离杯体的同一侧，且所述进风口的进风方向与所述出风口的出风方向平行且相反。

18、在其中一个实施例中，所述分离杯体设于所述第一集尘杯体和所述第二集尘杯体之间。

19、根据本申请的另一方面，还提供一种吸尘设备，包括风机及上述任一项的集尘结构，所述风机用于将外部气流通过所述进风口抽入所述分离杯体。

20、上述集尘结构，携带粉尘的气流通过进风口进入分离杯体的分离腔内，并随着旋风分离通道流动，在流动的过程中产生离心力并将具有一定质量的粉尘固体通过第一集尘口甩入第一集尘腔内集尘，而气体则沿着旋风分离通道继续流动，从而使得气固完全分离，第一集尘腔收集的粉尘固体也不会再重新接触到气流，降低了扬尘的可能，提高用户的使用体验感。

技术特征：

1.一种集尘结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的集尘结构，其特征在于，所述第一集尘口(312)所在平面与所述旋风分离通道的气流旋转路径相切。

3.根据权利要求1所述的集尘结构，其特征在于，所述集尘结构(100)还包括第二集尘杯体(30)，所述第二集尘杯体(30)具有第二集尘腔(21)及与所述第二集尘腔(21)连通的第二集尘口(22)；

4.根据权利要求3所述的集尘结构，其特征在于，所述集尘结构(100)还具有第一气流通道(41)，所述分离腔(12)与所述二集尘口通过所述第一气流通道(41)连通；

5.根据权利要求4所述的集尘结构，其特征在于，所述分离杯体(10)包括第一壳体(14)及第二壳体(15)，所述第二壳体(15)设于所述第一壳体(14)的内部；

6.根据权利要求5所述的集尘结构，其特征在于，所述分离杯体(10)还包括导风板(16)，所述导风板(16)设于所述分离腔(12)内且沿螺旋状延伸；

7.根据权利要求3所述的集尘结构，其特征在于，所述第二集尘杯体(30)包括至少一个分离锥(31)，每个所述分离锥(31)均设有所述第二集尘口(22)及所述第二集尘腔(21)；

8.根据权利要求7所述的集尘结构，其特征在于，所述分离锥(31)还设有气流出口(313)，所述气流出口(313)位于所述分离锥(31)的进风端(31a)，所述集尘结构(100)还包括出风口(18)，所述出风口(18)设于所述分离杯体(10)上，所述气流出口(313)与所述出风口(18)连通。

9.根据权利要求8所述的集尘结构，其特征在于，所述集尘结构(100)还包括第二气流通道(42)，所述第二气流通道(42)的一端与所述气流出口(313)连通，另一端与所述出风口(18)连通。

10.根据权利要求8所述的集尘结构，其特征在于，所述出风口(18)与所述进风口(11)设于所述分离杯体(10)的同一侧，且所述进风口(11)的进风方向与所述出风口(18)的出风方向平行且相反。

11.根据权利要求3所述的集尘结构，其特征在于，所述分离杯体(10)设于所述第一集尘杯体(20)和所述第二集尘杯体(30)之间。

12.一种吸尘设备，其特征在于，包括风机及权利要求1-11中任一项所述的集尘结构(100)；

技术总结
本申请涉及一种集尘结构及吸尘设备，包括分离杯体及第一集尘杯体，分离杯体具有进风口及与进风口连通的分离腔，分离腔内形成有旋风分离通道，第一集尘杯体具有第一集尘腔及与第一集尘腔连通的第一集尘口，第一集尘口与分离腔连通且位于旋风分离通道气流旋转路径上。其中，旋风分离通道内的粉尘固体在气流带动下能够通过第一集尘口进入第一集尘腔，以执行气流的一次气固分离操作。实现了气固分离操作和集尘操作的分开设置，固体被第一集尘腔收集，气体只会在旋风分离通道内流动，被第一集尘腔收集后的固体也不会再重新接触到气流，降低了在集尘结构内集尘后再扬尘的可能性，提高用户的使用体验感。

技术研发人员：孙琛,卢善煜,吴家润,李锦坤,卢嘉弟
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/22