一种超高超大石材门暗门安装结构的制作方法

本技术属于装修施工，特别是涉及一种超高超大石材门暗门安装结构。

背景技术：

1、超高的石材暗门主要用于一些大型商场或办公楼宴会厅高隔断的藏板间使用，在天然石材饰面的装饰中难免碰到为了保持墙面石材一致而必须选择用天然石材做门的情况，而石材门的做法难度较大。如何才能最好的保证石材门的结构稳固、饰面美观、安装简单、维修方便是目前亟需解决的问题。绝大多数的设计公司和施工单位都是采用类似墙面石材干挂的方式进行处理，门的开启采用上下门轴和滚珠轴承的方式。首先在墙面石材施工中将石材门的位置预留出来，然后将石材门的固定龙骨门框和上下门轴焊接，接着根据具体尺寸将石材门的上、下门轴定位后与龙骨外框（龙骨外框用于干挂墙面石材饰板），最后将石材干挂在门的龙骨门框上，这期间需要对石材部分边缘进行切割调整、安装门把手、根据需要安装闭门器等。

2、但是，传统方案中的龙骨外框受力强度有限，从而导致龙骨门框稳定性较差，这样，往往会随着时间的推移龙骨门框会在重力的作用下慢慢下垂，导致开启不灵活，而且随着超高超大的的高度增加，开启难度及力度也会增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种超高超大石材门暗门安装结构，以解决上传统方案中的龙骨门框稳定性较差的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种超高超大石材门暗门安装结构，其包括：混凝土底板、剪力墙和混凝土顶板，所述混凝土顶板位于混凝土底板上方，所述剪力墙竖立与混凝土底板和混凝土顶板之间，所述混凝土底板、剪力墙和混凝土顶板之间共同固定连接有龙骨外框，所述龙骨外框中部设门洞，所述门洞内设有龙骨门框，所述龙骨门框后侧顶部的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承转动连接有竖立的天轴，所述天轴位于龙骨外框的后侧，所述天轴上端焊接有第一预埋板，所述第一预埋板预埋于混凝土顶板底部，所述龙骨门框后侧底部一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承转动连接有竖立的地轴，所述地轴与天轴同轴心线设置，所述地轴位于龙骨外框后侧，所述地轴下端焊接有第二预埋板，所述第二预埋板预埋于混凝土底板顶面，所述龙骨门框顶部远离天轴的一端与天轴之间设有斜上拉机构；所述龙骨门框顶部远离天轴的一端与混凝土顶板底部之间设有滑动式悬挑机构。

3、本实用新型如上所述的超高超大石材门暗门安装结构，进一步地，所述斜上拉机构包括第三轴承，所述第三轴承与天轴的外壁转动连接，所述第三轴承外壁固定连接有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳远离第三轴承的一端固定连接有连接框，所述连接框远离第一钢丝绳的一端壁穿设有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有位于连接框内部的螺母，所述丝杆另一端固定连接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳远离丝杆的一端与龙骨门框顶部远离天轴的一端连接。

4、本实用新型如上所述的超高超大石材门暗门安装结构，进一步地，所述第二钢丝绳远离丝杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆与龙骨门框顶部远离天轴的一端固定连接，所述固定杆的高度低于第三轴承的高度。

5、本实用新型如上所述的超高超大石材门暗门安装结构，进一步地，所述滑动式悬挑机构包括水平的弧形滑杆，所述弧形滑杆一端与龙骨门框顶部远离天轴的一端固定连接，所述弧形滑杆另一端滑动连接有弧形滑套，所述弧形滑套位于龙骨外框后侧，所述弧形滑套与混凝土顶板固定连接。

6、本实用新型如上所述的超高超大石材门暗门安装结构，进一步地，所述弧形滑套上侧焊接有若干个连接杆，所述连接杆上端均焊接有固定钢板，所述固定钢板通过膨胀螺丝与混凝土顶板固定连接。

7、本实用新型如上所述的超高超大石材门暗门安装结构，进一步地，所述龙骨门框和龙骨外框均采用方管或角钢焊接而成。

8、本实用新型如上所述的超高超大石材门暗门安装结构，进一步地，所述天轴前侧与龙骨外框后侧焊接。

9、本实用新型超高超大石材门暗门安装结构中的天轴通过第一预埋板与高强度的混凝土顶板固定连接，地轴通过第二预埋板与高强度的混凝土底板固定连接，从而大大提高了龙骨门框的稳定性，其中承受大部分剪力的天轴再与龙骨外框焊接，进一步提高了龙骨门框的稳定性。

技术特征：

1.一种超高超大石材门暗门安装结构，其特征在于，包括：混凝土底板（1）、剪力墙（2）和混凝土顶板（3），所述混凝土顶板（3）位于混凝土底板（1）上方，所述剪力墙（2）竖立与混凝土底板（1）和混凝土顶板（3）之间，所述混凝土底板（1）、剪力墙（2）和混凝土顶板（3）之间共同固定连接有龙骨外框（4），所述龙骨外框（4）中部设门洞（5），所述门洞（5）内设有龙骨门框（6），所述龙骨门框（6）后侧顶部的一端固定连接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）转动连接有竖立的天轴（8），所述天轴（8）位于龙骨外框（4）的后侧，所述天轴（8）上端焊接有第一预埋板（9），所述第一预埋板（9）预埋于混凝土顶板（3）底部，所述龙骨门框（6）后侧底部一端固定连接有第二轴承（10），所述第二轴承（10）转动连接有竖立的地轴（11），所述地轴（11）与天轴（8）同轴心线设置，所述地轴（11）位于龙骨外框（4）后侧，所述地轴（11）下端焊接有第二预埋板（12），所述第二预埋板（12）预埋于混凝土底板（1）顶面，所述龙骨门框（6）顶部远离天轴（8）的一端与天轴（8）之间设有斜上拉机构；所述龙骨门框（6）顶部远离天轴（8）的一端与混凝土顶板（3）底部之间设有滑动式悬挑机构。

2.根据权利要求1所述的一种超高超大石材门暗门安装结构，其特征在于，所述斜上拉机构包括第三轴承（13），所述第三轴承（13）与天轴（8）的外壁转动连接，所述第三轴承（13）外壁固定连接有第一钢丝绳（14），所述第一钢丝绳（14）远离第三轴承（13）的一端固定连接有连接框（15），所述连接框（15）远离第一钢丝绳（14）的一端壁穿设有丝杆（16），所述丝杆（16）外侧螺纹连接有位于连接框（15）内部的螺母（17），所述丝杆（16）另一端固定连接有第二钢丝绳（18），所述第二钢丝绳（18）远离丝杆（16）的一端与龙骨门框（6）顶部远离天轴（8）的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种超高超大石材门暗门安装结构，其特征在于，所述第二钢丝绳（18）远离丝杆（16）的一端固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）与龙骨门框（6）顶部远离天轴（8）的一端固定连接，所述固定杆（19）的高度低于第三轴承（13）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种超高超大石材门暗门安装结构，其特征在于，所述滑动式悬挑机构包括水平的弧形滑杆（20），所述弧形滑杆（20）一端与龙骨门框（6）顶部远离天轴（8）的一端固定连接，所述弧形滑杆（20）另一端滑动连接有弧形滑套（21），所述弧形滑套（21）位于龙骨外框（4）后侧，所述弧形滑套（21）与混凝土顶板（3）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种超高超大石材门暗门安装结构，其特征在于，所述弧形滑套（21）上侧焊接有若干个连接杆（22），所述连接杆（22）上端均焊接有固定钢板（23），所述固定钢板（23）通过膨胀螺丝与混凝土顶板（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超高超大石材门暗门安装结构，其特征在于，所述龙骨门框（6）和龙骨外框（4）均采用方管或角钢焊接而成。

7.根据权利要求1所述的一种超高超大石材门暗门安装结构，其特征在于，所述天轴（8）前侧与龙骨外框（4）后侧焊接。

技术总结
本技术公开了一种超高超大石材门暗门安装结构，包括：混凝土底板、剪力墙和混凝土顶板，所述混凝土顶板位于混凝土底板上方，所述剪力墙竖立与混凝土底板和混凝土顶板之间，所述混凝土底板、剪力墙和混凝土顶板之间共同固定连接有龙骨外框，所述龙骨外框中部设门洞，所述门洞内设有龙骨门框，所述龙骨门框后侧顶部的一端固定连接有第一轴承；本技术中的天轴通过第一预埋板与高强度的混凝土顶板固定连接，地轴通过第二预埋板与高强度的混凝土底板固定连接，从而大大提高了龙骨门框的稳定性，其中承受大部分剪力的天轴再与龙骨外框焊接，进一步提高了龙骨门框的稳定性。

技术研发人员：杨信强,周昊,焦勇,白晋合,张桐,杨雨童,张永正,吴亮,向攀,张全义,陆金妮,王素华,罗雪婷,孙友天
受保护的技术使用者：北京建工集团有限责任公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15