防爆旋转升降支撑杆的制作方法

本技术涉及座椅支撑杆，具体为防爆旋转升降支撑杆。

背景技术：

1、转椅使用范围大，流动性广，在很多家庭使用。由于转椅选用的支撑杆用的气压棒靠氮气作为能量储备，长期使用就会因为内部密封件磨损而泄露，从而使得产品失效。更可怕的是由于产品制造质量差或用户使用不当，而产生爆炸的现象时有发生，特别是使用在儿童座椅上的气压棒。由于儿童的好奇性，无休止的按动开关轴，并拼命的转动，升降使产品不堪重负。为此设计发明了防爆旋转升降支撑杆。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了防爆旋转升降支撑杆。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆旋转升降支撑杆，包括螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁固定连接有滑管，所述滑管的外壁活动套设有滑套，所述滑套的外壁固定连接有外套管，所述外套管的内壁固定连接有承重片，通过将承重片焊接在外套管的内部，提高了其稳定的承重能力，所述承重片内开设有通孔，所述螺杆的左侧螺纹贯穿所述螺母并插接在所述通孔内并向左侧延伸，所述螺杆的延伸端开设有限位孔，所述限位孔内安装有开口销。通过将螺母和滑管焊接成一体，提高了其稳定性。

5、优选的，所述螺杆远离开口销的一端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁安装有销钉，所述滑管的右侧安装有防尘盖。通过将插接在承重片通孔内的一端上的开口销起到止退的效果，通过设置的销钉起到了防止螺杆脱出的目的。

6、优选的，所述外套管的外壁左侧固定安装有止滑块，且止滑块的数量有四个，均匀分布在外套管的外壁。通过安装在外套管外壁的止滑块，可以快速的将其插接在支撑腿上，起到安装稳定，且不会转动的效果。

7、优选的，所述外套管的内壁固定连接有隔板，且所述隔板的内侧与所述滑管的外壁贴合，且贴合处位于隔板的环形内壁安装有密封环。

8、优选的，所述隔板与滑套之间填充有润滑油。

9、优选的，所述外套管安装止滑块的一侧直径小于外套管的直径。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了防爆旋转升降支撑杆，具备以下有益效果：

12、1、该防爆旋转升降支撑杆，通过滑管一侧的螺母与固定在承重片上的螺杆组装后，顺时针或逆时针方向旋转产生升降，滑套给滑管很好的导向。

13、2、该防爆旋转升降支撑杆，通过该结构，大大降低了气弹簧可能产生的爆炸伤害，远离漏油给环境带来的污染，再也不会因为漏气使得支撑杆失效。

技术特征：

1.防爆旋转升降支撑杆，包括螺杆(3)，其特征在于：所述螺杆(3)的外壁螺纹连接有螺母(4)，所述螺母(4)的外壁固定连接有滑管(5)，所述滑管(5)的外壁活动套设有滑套(7)，所述滑套(7)的外壁固定连接有外套管(6)，所述外套管(6)的内壁固定连接有承重片(2)，所述承重片(2)内开设有通孔，所述螺杆(3)的左侧螺纹贯穿所述螺母(4)并插接在所述通孔内并向左侧延伸，所述螺杆(3)的延伸端开设有限位孔，所述限位孔内安装有开口销(1)。

2.根据权利要求1所述的防爆旋转升降支撑杆，其特征在于：所述螺杆(3)远离开口销(1)的一端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁安装有销钉(8)，所述滑管(5)的右侧安装有防尘盖(9)。

3.根据权利要求1所述的防爆旋转升降支撑杆，其特征在于：所述外套管(6)的外壁左侧固定安装有止滑块(10)，且止滑块(10)的数量有四个，均匀分布在外套管(6)的外壁。

4.根据权利要求1所述的防爆旋转升降支撑杆，其特征在于：所述外套管(6)的内壁固定连接有隔板(11)，且所述隔板(11)的内侧与所述滑管(5)的外壁贴合，且贴合处位于隔板(11)的环形内壁安装有密封环。

5.根据权利要求4所述的防爆旋转升降支撑杆，其特征在于：所述隔板(11)与滑套(7)之间填充有润滑油。

6.根据权利要求1所述的防爆旋转升降支撑杆，其特征在于：所述外套管(6)安装止滑块(10)的一侧直径小于外套管(6)的直径。

技术总结
本技术涉及座椅支撑杆技术领域，且公开了一种防爆旋转升降支撑杆，包括螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁固定连接有滑管，所述滑管的外壁活动套设有滑套，所述滑套的外壁固定连接有外套管，所述外套管的内壁固定连接有承重片，通过将承重片焊接在外套管的内部，提高了其稳定的承重能力，所述承重片内开设有通孔，所述螺杆的左侧螺纹贯穿所述螺母并插接在所述通孔内并向左侧延伸。通过滑管一侧的螺母与固定在承重片上的螺杆组装后，顺时针或逆时针方向旋转产生升降，滑套给滑管很好的导向，通过该结构，大大降低了气弹簧可能产生的爆炸伤害，远离漏油给环境带来的污染，再也不会因为漏气使得支撑杆失效。

技术研发人员：陈正林
受保护的技术使用者：常州市威锻气弹簧有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15