一种乳化装置和烹饪器具的制作方法

本技术涉及厨房用具，特别涉及一种乳化装置和烹饪器具。

背景技术：

1、相关技术中，在烹饪过程中需要对汤汁进行乳化，乳化后的汤汁回流到烹饪腔中。但是乳化装置难以兼顾乳化效果和汤汁回流的效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例的主要目的在于提供一种乳化装置和烹饪器具，以解决相关技术中乳化装置难以兼顾乳化效果和汤汁回流效率的问题。

2、为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

3、本申请实施例提供了一种乳化装置，设置于烹饪器具，包括：

4、筒体，所述筒体围设成乳化腔，所述筒体的周侧形成有用于乳化汤汁的多个第一乳化孔，所述筒体的下方形成有连接装置，所述连接装置的底部形成有多个回流孔；

5、挡水装置，所述挡水装置与所述连接装置连接，所述挡水装置位于所述第一乳化孔的下方，所述挡水装置用于限制所述筒体背离所述乳化腔的一侧的液体经所述回流孔流向所述乳化腔，所述挡水装置配置为使得所述乳化腔内的液体能够经所述回流孔流向所述筒体背离所述乳化腔的一侧。

6、一实施例中，所述挡水装置为挡水帽，所述挡水帽套设于所述连接装置的外部，所述挡水帽的壁体与所述连接装置的壁体之间形成回流通道，所述乳化腔通过多个所述回流孔与所述回流通道连通。

7、一实施例中，所述挡水帽包括挡水主体和设置于所述挡水主体上的限位筋，所述连接装置包括连接主体和设置于所述连接主体上的支撑部，所述支撑部与所述限位筋抵接，所述挡水主体的壁体、所述限位筋、所述连接主体的壁体以及所述支撑部共同围设成回流通道。

8、一实施例中，所述挡水主体的壁体与所述连接主体的壁体之间形成的间隙不小于0.5毫米。

9、一实施例中，所述限位筋与所述连接主体的壁体之间的距离大于所述支撑部与所述挡水主体的壁体之间的距离，所述支撑部沿所述筒体的周向间隔设置。

10、一实施例中，挡水帽还包括多个限位台，所述限位台设置在所述挡水主体的底部，多个限位台沿所述挡水帽的周向隔设置，所述限位台向上凸出于所述挡水主体。

11、一实施例中，能够溶于水的脂肪的最大粒径为目标粒径，所述目标粒径为0.05mm～0.15mm，以所述目标粒径为直径的圆为临界圆，所述临界圆的面积为临界面积，所有所述第一乳化孔的最小过流截面的面积之和为第一面积，所述筒体的侧壁的面积为第二面积，所述第一面积与所述第二面积之比为第一比例，所述第一乳化孔满足以下条件中的至少一项：

12、所述第一乳化孔的最小过流截面的面积小于或等于所述临界面积；

13、所述第一乳化孔的最小过流截面能够覆盖所述临界圆，所述第一乳化孔的最小过流截面的面积大于所述临界面积，所述第一比例小于或等于10％；

14、所述第一乳化孔的过流截面的形状呈圆形，第一乳化孔的中心线上任意两个位置处的过流截面的直径相等，所述第一乳化孔的中心线的长度与所述第一乳化孔的直径之比大于或等于1，所述第一乳化孔的过流截面能够覆盖所述临界圆，所述第一乳化孔的最小过流截面的面积大于所述临界面积，所述第一比例小于或等于50％。

15、一实施例中，所述第一比例小于或等于2％，和/或目标粒径为0.1mm。

16、本申请实施例第二方面提供一种烹饪器具，包括：

17、烹饪主体；

18、上述任一种的乳化装置，所述乳化装置设置于所述烹饪主体内，所述乳化装置与所述烹饪主体围设成烹饪腔，所述烹饪腔位于所述乳化腔的下方，所述乳化腔和所述烹饪腔通过所述第一乳化孔和所述回流通道连通。

19、本申请实施例第三方面提供一种烹饪器具，其特征在于，包括：

20、烹饪主体；

21、乳化装置，位于所述烹饪主体内，所述乳化装置包括筒体和挡水装置，所述筒体围设成乳化腔，所述筒体的下方形成有连接装置，所述连接装置的底部形成有多个回流孔，所述筒体和所述烹饪主体围设成用于乳化汤汁的多个第二乳化孔，所述挡水装置与所述连接装置连接，所述挡水装置位于所述第二乳化孔的下方，所述挡水装置用于限制所述筒体背离所述乳化腔的一侧的液体经所述回流孔流向所述乳化腔。

22、本申请实施例提供了一种乳化装置，在回流孔的下方设置挡水装置，由于所述挡水装置用于限制所述筒体背离所述乳化腔的一侧的液体经所述回流孔流向所述乳化腔，降低了烹饪腔的汤汁从回流孔进入乳化腔的概率，使得汤汁主要从第一乳化孔内进入乳化腔中完成乳化。由于所述挡水装置配置为使得所述乳化腔内的液体能够经所述回流孔流向所述筒体背离所述乳化腔的一侧，完成乳化后的乳化腔内的汤汁通过回流孔进入回流通道，最终返回到烹饪腔中，提高了乳化后的汤汁回流的效率，解决了相关技术中乳化装置难以兼顾乳化效果和汤汁回流效率的问题。再者，第一乳化孔位于筒体的周侧的侧壁，第一乳化孔的所在的位置较高，驱动汤汁经第一乳化孔流向乳化腔所需的压力较大，以较大的压力驱动汤汁流经第一乳化孔有利于汤汁中的脂肪和蛋白质相互挤压碰撞，提高汤汁的乳化效果。另外，当乳化装置放置在烹饪主体内，乳化装置与烹饪主体之间的径向间隙较小，当乳化装置下方的汤汁经乳化装置与烹饪主体之间的径向间隙流向第一乳化孔，汤汁所处的空间在流向乳化装置与烹饪主体之间的径向间隙的过程中突然变小，变小的空间造成汤汁中脂肪和蛋白质的挤压碰撞，有利于提高汤汁的乳化效果。

技术特征：

1.一种乳化装置，设置于烹饪器具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的乳化装置，其特征在于，所述挡水装置为挡水帽，所述挡水帽套设于所述连接装置的外部，所述挡水帽的壁体与所述连接装置的壁体之间形成回流通道，所述乳化腔通过多个所述回流孔与所述回流通道连通。

3.根据权利要求2所述的乳化装置，其特征在于，所述挡水帽包括挡水主体和设置于所述挡水主体上的限位筋，所述连接装置包括连接主体和设置于所述连接主体上的支撑部，所述支撑部与所述限位筋抵接，所述挡水主体的壁体、所述限位筋、所述连接主体的壁体以及所述支撑部共同围设成回流通道。

4.根据权利要求3所述的乳化装置，其特征在于，所述挡水主体的壁体与所述连接主体的壁体之间形成的间隙不小于0.5毫米。

5.根据权利要求3所述的乳化装置，其特征在于，所述限位筋与所述连接主体的壁体之间的距离大于所述支撑部与所述挡水主体的壁体之间的距离，所述支撑部沿所述筒体的周向间隔设置。

6.根据权利要求3所述的乳化装置，其特征在于，挡水帽还包括多个限位台，所述限位台设置在所述挡水主体的底部，多个限位台沿所述挡水帽的周向隔设置，所述限位台向上凸出于所述挡水主体。

7.根据权利要求1～6任一项所述的乳化装置，其特征在于，以0.05mm～0.15mm为目标粒径，以所述目标粒径为直径的圆为临界圆，所述临界圆的面积为临界面积，所有所述第一乳化孔的最小过流截面的面积之和为第一面积，所述筒体的侧壁的面积为第二面积，所述第一面积与所述第二面积之比为第一比例，所述第一乳化孔满足以下条件中的至少一项：

8.根据权利要求7所述的乳化装置，其特征在于，所述第一比例小于或等于2％，和/或目标粒径为0.1mm。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

技术总结
本申请提供一种乳化装置和烹饪器具，涉及厨房用具技术领域。乳化装置包括：筒体和挡水装置。其中，筒体围设成乳化腔，筒体的周侧形成有用于乳化汤汁的多个第一乳化孔。筒体的下方形成有连接装置。连接装置的底部形成有多个回流孔。挡水装置与连接装置连接，挡水装置位于第一乳化孔的下方，所述挡水装置用于限制所述筒体背离所述乳化腔的一侧的液体经所述回流孔流向所述乳化腔，所述挡水装置配置为使得所述乳化腔内的液体能够经所述回流孔流向所述筒体背离所述乳化腔的一侧。本申请实施例的乳化装置和烹饪器具，能够兼顾汤汁的乳化效果和汤汁回流效率的问题。

技术研发人员：周旺,李阳阳,刘化勇,缪永多
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15