本技术涉及防火窗,具体为一种具有耐高温填充材料结构的防火窗。
背景技术:
1、防火窗是指在一定时间内,连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗,在防火间距不足的两建筑物外墙上,或在被防火墙分隔的空间之间,需要采光和通风时,应当采用防火窗。
2、防火门窗通常使用表面的防火涂层隔绝外界的温度,但是这种耐高温处理方式会对防火门窗的内部造成不可逆的损伤,防火窗部分为推拉式结构,随着智能技术的快速发展,自动化技术越来越多的应用到人们的日常生活中,特别是智能家居用品,给人们生活带来极大便利,但现有的推拉式防火窗大多还是通过人工手动进行推拉。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有耐高温填充材料结构的防火窗。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有耐高温填充材料结构的防火窗,包括安装框,所述安装框两侧内设置有安装槽,所述安装框内一侧设置有固定窗,所述固定窗一侧设置有活动窗,所述安装槽一侧内设置有滑轨槽,所述活动窗两端设置有连接块,所述连接块位于滑轨槽内,所述安装槽内设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有移动块,所述连接块一端与移动块连接,所述安装框一侧内设置有固定槽,所述固定槽内部设置有传动杆,所述传动杆两端设置有第一锥型齿,所述传动杆中间处设置有从动齿,所述固定槽内一侧设置有电机,所述电机输出端设置有主动齿,所述主动齿与从动齿啮合连接,所述螺纹杆一端位于固定槽内部,所述螺纹杆一端设置有第二锥型齿,所述第二锥型齿与第一锥型齿啮合连接。
5、为了提高防火窗的耐高温效果,本实用新型改进有,所述安装槽及固定槽内一侧均设置有填充板,所述填充板为耐高温材质。
6、为了提高移动块滑动的稳固性,本实用新型改进有,所述移动块顶端两侧设置有滑块,所述安装槽顶端内壁中设置有滑槽,所述滑块一端位于滑槽内部。
7、为了提高安装框的耐用性,本实用新型改进有,所述安装框、活动窗及固定窗的外部均设置有防腐层。
8、为了提高防火窗的使用效果,本实用新型改进有,所述固定窗及活动窗均为双层防爆玻璃材质。
9、为了提高电机的使用效果,本实用新型改进有,所述电机为伺服电机。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有耐高温填充材料结构的防火窗,具备以下有益效果:
12、该具有耐高温填充材料结构的防火窗,通过在安装槽与固定槽内的填充板,能够大幅提高防火窗的耐高温效果,保证防火窗本身的使用效果,且在开启活动窗的时,只需要开启电机,电机驱动主动齿,主动齿通过从动齿、传动杆、第一锥型齿、第二锥型齿,第二锥型齿带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动移动块,而移动块带动连接块,而连接块在滑轨槽内滑动,连接块滑动带动活动窗,使得活动窗滑动开启,不再需要工人手动开启,提高使用效果。
1.一种具有耐高温填充材料结构的防火窗,其特征在于:包括安装框(1),所述安装框(1)两侧内设置有安装槽(2),所述安装框(1)内一侧设置有固定窗(3),所述固定窗(3)一侧设置有活动窗(4),所述安装槽(2)一侧内设置有滑轨槽(6),所述活动窗(4)两端设置有连接块(7),所述连接块(7)位于滑轨槽(6)内,所述安装槽(2)内设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上设置有移动块(8),所述连接块(7)一端与移动块(8)连接,所述安装框(1)一侧内设置有固定槽(9),所述固定槽(9)内部设置有传动杆(10),所述传动杆(10)两端设置有第一锥型齿(11),所述传动杆(10)中间处设置有从动齿(12),所述固定槽(9)内一侧设置有电机(13),所述电机(13)输出端设置有主动齿(14),所述主动齿(14)与从动齿(12)啮合连接,所述螺纹杆(5)一端位于固定槽(9)内部,所述螺纹杆(5)一端设置有第二锥型齿(15),所述第二锥型齿(15)与第一锥型齿(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温填充材料结构的防火窗,其特征在于:所述安装槽(2)及固定槽(9)内一侧均设置有填充板(16),所述填充板(16)为耐高温材质。
3.根据权利要求2所述的一种具有耐高温填充材料结构的防火窗,其特征在于:所述移动块(8)顶端两侧设置有滑块(17),所述安装槽(2)顶端内壁中设置有滑槽,所述滑块(17)一端位于滑槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有耐高温填充材料结构的防火窗,其特征在于:所述安装框(1)、活动窗(4)及固定窗(3)的外部均设置有防腐层。
5.根据权利要求4所述的一种具有耐高温填充材料结构的防火窗,其特征在于:所述固定窗(3)及活动窗(4)均为双层防爆玻璃材质。
6.根据权利要求5所述的一种具有耐高温填充材料结构的防火窗,其特征在于:所述电机(13)为伺服电机。