一种改进型聚氨酯门窗的制作方法

本技术涉及门窗，尤其涉及一种改进型聚氨酯门窗。

背景技术：

1、玻璃纤维增强聚氨酯是一种高性能复合材料，它的强度高、导热系数小、耐腐蚀等性能使它在欧美国家最早被运用于航天飞机、风电叶片、海边防汛领域。随着碳中和及碳达峰对建筑节能要求不断提高，而门窗节能成为行业关注问题，为了给门窗性能进一步提升，玻璃纤维聚氨酯复合材料门窗就此诞生；

2、现有的门窗结构多数由铝合金和木材制成，该类门窗受限于所用材料特点，较难满足被动房对于节能的要求，且成本也相对较高，使用前景较弱，因此我们提出了一种改进型聚氨酯门窗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型聚氨酯门窗。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种改进型聚氨酯门窗，包括：

4、窗框，所述窗框的内侧填充有聚氨酯泡沫，所述窗框的左右两侧设置有封边，所述窗框的顶部和底部左右两侧均开设有安装槽；

5、固定组件，所述固定组件安装在窗框和封边上。

6、优选的，所述固定组件包括定轴、固定板、固定螺钉和压杆，所述定轴焊接在安装槽的前后两侧之间，所述固定板转动安装在定轴的外侧，所述固定螺钉和压杆均设置在封边上。

7、优选的，封边的一侧四角分别开设有上下两个沉孔，所述固定螺钉螺纹连接在靠外侧沉孔的一侧，所述压杆插接在靠内侧沉孔的一侧。

8、优选的，所述固定板的一侧上下两侧分别开设有螺纹孔与插孔，螺纹孔与插孔的中轴线分别与相邻沉孔的中轴线共线。

9、优选的，所述压杆的一侧设置有凸起，凸起的形状为一字型。

10、优选的，所述压杆的杆身外侧包覆有阻尼层，杆身与插孔之间为过盈配合。

11、优选的，所述固定板的宽度与安装槽的宽度相一致，所述固定板的两侧面处于竖直角度时，其一侧边与安装槽一侧相抵接，另一侧边与窗框一侧面平齐。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型的一种改进型聚氨酯门窗，通过在窗框内填充b1级聚氨酯泡沫，并配合固定组件对封边进行固定，可实现对聚氨酯泡沫的填充和密封，且由于聚氨酯材料性能较好，因此可使门窗整体性能提升，经济性佳，可满足多部分被动房的节能要求，且可适当降低增量成本。

技术特征：

1.一种改进型聚氨酯门窗，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种改进型聚氨酯门窗，其特征在于，所述固定组件包括定轴（4）、固定板（5）、固定螺钉（6）和压杆（7），所述定轴（4）焊接在安装槽的前后两侧之间，所述固定板（5）转动安装在定轴（4）的外侧，所述固定螺钉（6）和压杆（7）均设置在封边（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种改进型聚氨酯门窗，其特征在于，封边（3）的一侧四角分别开设有上下两个沉孔，所述固定螺钉（6）螺纹连接在靠外侧沉孔的一侧，所述压杆（7）插接在靠内侧沉孔的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种改进型聚氨酯门窗，其特征在于，所述固定板（5）的一侧上下两侧分别开设有螺纹孔与插孔，螺纹孔与插孔的中轴线分别与相邻沉孔的中轴线共线。

5.根据权利要求4所述的一种改进型聚氨酯门窗，其特征在于，所述压杆（7）的一侧设置有凸起，凸起的形状为一字型。

6.根据权利要求5所述的一种改进型聚氨酯门窗，其特征在于，所述压杆（7）的杆身外侧包覆有阻尼层，杆身与插孔之间为过盈配合。

7.根据权利要求6所述的一种改进型聚氨酯门窗，其特征在于，所述固定板（5）的宽度与安装槽的宽度相一致，所述固定板（5）的两侧面处于竖直角度时，其一侧边与安装槽一侧相抵接，另一侧边与窗框（1）一侧面平齐。

技术总结
本技术属于门窗领域，尤其是一种改进型聚氨酯门窗，包括窗框，所述窗框的内侧填充有聚氨酯泡沫，所述窗框的左右两侧设置有封边，所述窗框的顶部和底部左右两侧均开设有安装槽；固定组件，所述固定组件安装在窗框和封边上，所述固定组件包括定轴、固定板、固定螺钉和压杆，所述定轴焊接在安装槽的前后两侧之间，所述固定板转动安装在定轴的外侧。本技术设计合理，通过在窗框内填充B1级聚氨酯泡沫，并配合固定组件对封边进行固定，可实现对聚氨酯泡沫的填充和密封，且由于聚氨酯材料性能较好，因此可使门窗整体性能提升，经济性佳，可满足多部分被动房的节能要求，且可适当降低增量成本。

技术研发人员：王连炜
受保护的技术使用者：河南恩贝斯复合材料有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/8