本技术涉及饮料机,具体地说,涉及一种用于饮料机加热装置的进出口连接结构。
背景技术:
1、目前,现有的咖啡机,尤其是压力式全自动咖啡机,一般都包括一个压铸成型的加热块 或锅炉,并且都含有两个及以上的液体流入流出口,为了便于加热装置的液体口与其他水管连接,加热装置的液体进出口头部都需要焊接一个单独的接头(一般用钎焊),此种方式,工艺繁琐,质量控制困难,有焊接不良造成泄漏的隐患,且成本较高。
2、针对用于饮料机加热装置的进出口连接结构来说,现有技术就有很多,例如:
3、中国专利公开号cn106510469a公开了一种用于饮料机加热装置的进出口连接结构,其包括压铸成型的加热装置、液体进出口、转接头、垫片以及密封圈,所述加热装置外部开设两个液体进出口,所述液体进出口的后端设置有凸台,所述凸台外径大于液体进出口外径使形成挡部,所述垫片和所述密封圈依次套接至液体进出口并配合挡部同轴固定,所述转接头套接在带有垫片和密封圈的液体进出口上。通过上述方式,本发明提供一种用于饮料机加热装置的进出口连接结构,利用转接头上的卡接限位块,实现水管与加热装置快速有效的密封连接,用于代替现有钎焊连接方式,有效杜绝泄漏隐患,简化了制造难度,极大降低制造成本。
4、由此可知,饮料机加热装置采用的转接头两端的型号相同,使液体流入流出口的直径与连接水管的直径相同,然而,大部分饮料机加热装置液体流入流出口的直径会大于水管的直径,再采用其他零件连接水管,不仅降低安装的工作效率,还会增加连接水管的成本,从而造成经济的损失。
5、鉴于此,我们提出一种用于饮料机加热装置的进出口连接结构。
技术实现思路
1、本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供可以转接直径不同尺寸的用于饮料机热装置的进出口连接结构。
2、将两个转接头直径小的一端分别插入液体流出口和流入口的内部,再将带有密封圈一端的水管插入转接头直径大的内部,通过密封圈增加转接头与液体流出口和流入口的密封性,也对转接头和水管进行密封连接。
3、因此本实用新型提供一种用于饮料机加热装置的进出口连接结构,其包括安装架,所述安装架的内部设置有加热器,所述加热器至少由流出口和流入口组成,
4、所述流出口和流入口的开口处均通过固定组件插接配合有转接头,所述转接头的另一端通过固定组件连接有水管,所述水管的一端内部设置有安装环,所述转接头直径小的一边表面和水管靠近安装环一侧的表面均设置有限位环,所述限位环靠近转接头端部的一侧和安装环的表面均设置有用于密封的密封圈,其中:
5、所述固定组件用于限制转接头和水管向外移动脱离连接。
6、作为本技术方案的进一步改进,所述固定组件至少包括插槽和弹簧夹,所述流出口和流入口靠近开口处的表面和转接头直径大的表面均开设有插槽,所述插槽的内部插接配合有弹簧夹。
7、作为本技术方案的进一步改进,所述转接头用于将流出口和流入口内部直径为六毫米转为四毫米,且水管的外直径为四毫米。
8、作为本技术方案的进一步改进,所述转接头表面的限位环外直径等同于流出口和流入口的内直径,所述水管表面的限位环外直径等同于转接头大的内直径。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
10、该用于饮料机加热装置的进出口连接结构中,将两个转接头直径小的一端分别插入液体流出口和流入口的内部,再将带有密封圈一端的水管插入转接头直径大的内部,通过密封圈增加转接头与液体流出口和流入口的密封性,也对转接头和水管进行密封连接,并通过固定组件防止转接头脱离液体流出口和流入口的内部,也防止水管脱离转接头的内部,不仅连接方式简单,降低连接结构的成本,还提高了安装的工作效率,从而避免经济的损失。
1.一种用于饮料机加热装置的进出口连接结构,包括安装架(10),所述安装架(10)的内部设置有加热器(11),所述加热器(11)至少由流出口(12)和流入口(13)组成,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的用于饮料机加热装置的进出口连接结构,其特征在于:所述固定组件(14)至少包括插槽(141)和弹簧夹(142),所述流出口(12)和流入口(13)靠近开口处的表面和转接头(20)直径大的表面均开设有插槽(141),所述插槽(141)的内部插接配合有弹簧夹(142)。
3.根据权利要求1所述的用于饮料机加热装置的进出口连接结构,其特征在于:所述转接头(20)用于将流出口(12)和流入口(13)内部直径为六毫米转为四毫米,且水管(30)的外直径为四毫米。
4.根据权利要求1所述的用于饮料机加热装置的进出口连接结构,其特征在于:所述转接头(20)表面的限位环(21)外直径等同于流出口(12)和流入口(13)的内直径,所述水管(30)表面的限位环(21)外直径等同于转接头(20)大的内直径。