一种模块化的箱体底板的制作方法

本技术涉及冷藏展示柜，具体地说，涉及一种模块化的箱体底板。

背景技术：

1、目前市场上的立式透明门冷藏展示柜，由于市场竞争的日益加剧，降低成本越来越受到生产企业的重视。

2、用于发泡箱体底部的箱底板，其使用的材料一般为镀锌板、镀铝锌板等，存在成本高、透气性差、成型后运输不方便等问题，在箱体发泡时，箱体底部的透气性不足，不能充分排出发泡层腔体内的气体，使发泡药不能够充满箱体内部，造成保温性能不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模块化的箱体底板，以解决上述背景技术中提出的用于发泡箱体底部的箱底板，其使用的材料一般为镀锌板、镀铝锌板等，存在成本高、透气性差、成型后运输不方便等问题，在箱体发泡时，箱体底部的透气性不足，不能充分排出发泡层腔体内的气体，使发泡药不能够充满箱体内部，造成保温性能不足的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种模块化的箱体底板，包括主体模块和左右对称的两件边框模块，所述主体模块的主体左侧板、主体顶板、主体右侧板表面密布若干透气小孔，所述边框模块包括边框后侧壁、边框左侧壁、边框右侧壁，所述边框后侧壁的一侧安装有边框底板，所述边框左侧壁的一侧安装有边框前侧面，所述边框右侧壁的一侧安装有边框后侧面，所述边框底板、边框前侧面和边框后侧面上设置有若干固定孔。

3、作为优选，主体模块的内部为中空的网格结构，采用塑料制成。

4、作为优选，所述边框模块为u形结构，采用金属材料制成。

5、作为优选，所述主体右侧板的主体底边与边框模块的边框底板对接，所述主体右侧板的主体前侧边与边框模块的边框前侧面对接，所述主体右侧板的主体后侧边与边框模块的边框后侧面对接，所述主体右侧板与主体左侧板的对接方式相同。

6、作为优选，所述主体右侧板的内表面分别与边框后侧壁、边框左侧壁、边框右侧壁粘接固定。

7、作为优选，所述主体模块能够沿着左弯折边和右弯折边弯折，进而将箱体主体模块展平。

8、作为优选，透气小孔在主体模块的表面呈均匀分部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该模块化的箱体底板中，采用金属材料的边框模块和中空网格塑料的主体模块粘接形成，箱体预装时，可以满足箱体底板与侧板、加固铁等金属件的连接固定，箱体发泡时，可以增加箱体底部的透气性，排出发泡层腔体内的气体，使发泡药更容易充满，发泡更充实，增强保温性能，即可以降低产品成本，又可以提高质量，提升产品的性价比。

技术特征：

1.一种模块化的箱体底板，包括主体模块(1)和左右对称的两件边框模块(2)，其特征在于：所述主体模块(1)的主体左侧板(5)、主体顶板(6)、主体右侧板(7)表面密布若干透气小孔，所述边框模块(2)包括边框后侧壁(14)、边框左侧壁(15)、边框右侧壁(16)，所述边框后侧壁(14)的一侧安装有边框底板(11)，所述边框左侧壁(15)的一侧安装有边框前侧面(12)，所述边框右侧壁(16)的一侧安装有边框后侧壁(14)，所述边框底板(11)、边框前侧面(12)和边框后侧面(13)上设置有若干固定孔。

2.根据权利要求1所述的模块化的箱体底板，其特征在于：主体模块(1)的内部为中空的网格结构，采用塑料制成。

3.根据权利要求1所述的模块化的箱体底板，其特征在于：所述边框模块(2)为u形结构，采用金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的模块化的箱体底板，其特征在于：所述主体右侧板(7)的主体底边(8)与边框模块(2)的边框底板(11)对接，所述主体右侧板(7)的主体前侧边(9)与边框模块(2)的边框前侧面(12)对接，所述主体右侧板(7)的主体后侧边(10)与边框模块(2)的边框后侧面(13)对接，所述主体右侧板(7)与主体左侧板(5)的对接方式相同。

5.根据权利要求1所述的模块化的箱体底板，其特征在于：所述主体右侧板(7)的内表面分别与边框后侧壁(14)、边框左侧壁(15)、边框右侧壁(16)粘接固定。

6.根据权利要求1所述的模块化的箱体底板，其特征在于：所述主体模块(1)能够沿着左弯折边(3)和右弯折边(4)弯折，进而将箱体主体模块(1)展平。

7.根据权利要求1所述的模块化的箱体底板，其特征在于：透气小孔在主体模块(1)的表面呈均匀分部。

技术总结
本技术涉及冷藏展示柜技术领域，具体为一种模块化的箱体底板，包括主体模块和左右对称的两件边框模块，主体模块的主体左侧板、主体顶板、主体右侧板表面密布若干透气小孔，边框模块包括边框后侧壁、边框左侧壁、边框右侧壁，边框后侧壁的一侧安装有边框底板，边框左侧壁的一侧安装有边框前侧面，边框右侧壁的一侧安装有边框后侧面。该模块化的箱体底板中，采用金属材料的边框模块和中空网格塑料的主体模块粘接形成，箱体预装时，可以满足箱体底板与侧板、加固铁等金属件的连接固定，箱体发泡时，可以增加箱体底部的透气性，排出发泡层腔体内的气体，使发泡药更容易充满，发泡更充实，增强保温性能。

技术研发人员：周兰芹,王岱,高迎彬,汪允华,徐成娇,于芳
受保护的技术使用者：澳柯玛股份有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/16