一种具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖的制作方法

本技术涉及压力锅领域，特别是涉及一种具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖。

背景技术：

1、目前市面上绝大多数的电压力锅，在料理前，要合盖后，再使用旋钮去旋转扣圈与锅体结合。料理结束后需使用旋钮去旋转扣圈后在按开盖按钮进行打开盖子，手动开盖很不方便，给消费者带来诸多不便；此外，由于旋钮的存在，且旋钮设计在顶盖上既不美观又限制了外观设计。

2、并且现有的电压力锅上在打开盖子时，会存在残留压力，由于其上无法对残留压力进行解除，消费者在旋转旋钮时比较吃力，打开盖子较费劲。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的问题是提供一种具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，以克服现有电压力锅锅盖打开不便的缺陷。

3、(二)技术方案

4、为解决所述技术问题，本实用新型提供一种具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，包括盖体，所述盖体内可转动安装有扣圈，所述盖体上安装有自动开合盖机构，所述自动开合盖机构用于驱动所述扣圈旋转打开或关闭；所述自动开合盖机构包括可相对所述盖体进行摆动的开合摆杆，所述开合摆杆的外侧端设置有一侧开口的u形槽，所述扣圈上设置有与所述u形槽配合的止挡柱，所述盖体上设置有供所述止挡柱穿过和活动的腰型槽，所述止挡柱穿过所述腰型槽后置于所述u形槽内；自动开闭所述扣圈时，通过所述开合摆杆摆动，带动所述扣圈转动。

5、在一些实施例中，所述盖体上安装有残留压力解除装置，所述残留压力解除装置通过联动机构与所述开合摆杆联动；当所述开合摆杆带动所述扣圈打开时，所述开合摆杆联动所述残留压力解除装置打开将残留压力泄除；当所述开合摆杆带动所述扣圈关闭时，所述开合摆杆联动所述残留压力解除装置关闭。所述残留压力解除装置包括安装在所述盖体上的排气阀以及铰接在所述盖体上的排气阀操作杆，所述排气阀操作杆的一端与所述排气阀的阀杆插接，其另一端通过所述联动机构与所述开合摆杆驱动连接。

6、在一些实施例中，所述联动机构包括铰接在所述盖体上的动力传动杆以及滑动安装在所述盖体上的排气阀导轨，所述动力传动杆的一端连接所述开合摆杆，另一端连接所述排气阀导轨，所述排气阀操作杆远离所述排气阀的一端抵置在所述排气阀导轨下端；所述残留压力解除装置打开时，所述开合摆杆摆动，所述开合摆杆联动所述动力传动杆转动，所述动力传动杆使所述排气阀导轨滑动并下压所述排气阀操作杆，进而所述排气阀操作杆转动打开所述排气阀的阀杆。

7、在一些实施例中，所述开合摆杆朝向所述动力传动杆的一端设置有第一导柱，所述动力传动杆上设置有与所述第一导柱适配的第一腰型孔；所述动力传动杆朝向所述排气阀导轨的一端设置有第二导柱，所述排气阀导轨上设置有与所述第二导柱相配合的第二腰型孔。所述排气阀导轨的下端设置有用于下压所述排气阀操作杆的压块，所述压块朝向所述排气阀操作杆的一侧设置有斜挡面。

8、在一些实施例中，所述盖体上安装有安全锁止机构，所述安全锁止机构包括可升降安装在所述盖体上的锁止销，所述排气阀导轨上设置有与所述锁止销对应的止挡部；当锅体内压强超过所述安全锁止机构的限定压强时，所述锁止销升起限制所述排气阀导轨的移动。所述盖体上安装有自动蒸汽排出装置；当需要打开所述扣圈时，所述自动蒸汽排出装置打开对锅体内进行泄压；当所述锅体内压强小于所述限定压强时，所述锁止销下降，所述排气阀导轨解锁。

9、在一些实施例中，所述自动开合盖机构还包括安装在所述盖体上且可进行正反转的驱动电机，所述开合摆杆安装在所述驱动电机上。所述盖体上安装有打开感应开关和关闭感应开关，所述扣圈上设置有与所述打开感应开关和所述关闭感应开关配合使用的感应件。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供的一种具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，与现有技术相比具有以下优点：

12、1)增设自动开合盖机构，通过驱动电机和开合摆杆配合，自动开合时，驱动电机带动开合摆杆摆动，开合摆杆带动扣圈旋转开合或关闭，其能够实现自动开合盖，省去了消费者旋转旋钮的操作，提高消费者的使用便利性；此外，去除了顶部的旋转旋钮，可实现设计差异化，设计可以更加小巧美观；

13、2)设置有残留压力解除装置且与开合摆杆进行联动，在自动开合盖的同时，能够联动残留压力解除装置进行开合，尤其是开盖时，能够让残留压力解除装置对残留压力进行泄压，防止残留压力对开盖进行影响，更方便开盖；

14、3)设置有安全锁止机构和联动机构配合，在锅体内的压强超过限定压强时，安全锁止机构对排气阀导轨进行锁止，开合摆杆和排气阀操作杆无法移动，从而无法开盖，避免出现异常打开的现象，保证使用的安全性；

15、4)驱动电机由开闭感应开关控制，开合动作更加稳定，自动蒸汽排出装置通过设定的程序打开，整体装置无需手动操作，更智能化，更方便用户使用。

技术特征：

1.一种具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，包括盖体(1)，其特征在于：所述盖体(1)内可转动安装有扣圈(2)，所述盖体(1)上安装有自动开合盖机构，所述自动开合盖机构用于驱动所述扣圈(2)旋转打开或关闭；所述自动开合盖机构包括可相对所述盖体(1)进行摆动的开合摆杆(3)，所述开合摆杆(3)的外侧端设置有一侧开口的u形槽(301)，所述扣圈(2)上设置有与所述u形槽(301)配合的止挡柱(201)，所述盖体(1)上设置有供所述止挡柱(201)穿过和活动的腰型槽(101)，所述止挡柱(201)穿过所述腰型槽(101)后置于所述u形槽(301)内；自动开闭所述扣圈(2)时，通过所述开合摆杆(3)摆动，带动所述扣圈(2)转动。

2.如权利要求1所述的具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，其特征在于：所述盖体(1)上安装有残留压力解除装置，所述残留压力解除装置通过联动机构与所述开合摆杆(3)联动；当所述开合摆杆(3)带动所述扣圈(2)打开时，联动所述残留压力解除装置打开将残留压力泄除；当所述开合摆杆(3)带动所述扣圈(2)关闭时，联动所述残留压力解除装置关闭。

3.如权利要求2所述的具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，其特征在于：所述残留压力解除装置包括安装在所述盖体(1)上的排气阀(4)以及铰接在所述盖体(1)上的排气阀操作杆(5)，所述排气阀操作杆(5)的一端与所述排气阀(4)的阀杆插接，其另一端通过所述联动机构与所述开合摆杆(3)驱动连接。

4.如权利要求3所述的具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，其特征在于：所述联动机构包括铰接在所述盖体(1)上的动力传动杆(6)以及滑动安装在所述盖体(1)上的排气阀导轨(7)，所述动力传动杆(6)的一端连接所述开合摆杆(3)，另一端连接所述排气阀导轨(7)，所述排气阀操作杆(5)远离所述排气阀(4)的一端抵置在所述排气阀导轨(7)下端；

5.如权利要求4所述的具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，其特征在于：所述开合摆杆(3)朝向所述动力传动杆(6)的一端设置有第一导柱(302)，所述动力传动杆(6)上设置有与所述第一导柱(302)适配的第一腰型孔(601)；所述动力传动杆(6)朝向所述排气阀导轨(7)的一端设置有第二导柱(602)，所述排气阀导轨(7)上设置有与所述第二导柱(602)相配合的第二腰型孔(701)。

6.如权利要求4所述的具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，其特征在于：所述排气阀导轨(7)的下端设置有用于下压所述排气阀操作杆(5)的压块(702)，所述压块(702)朝向所述排气阀操作杆(5)的一侧设置有斜挡面(703)。

7.如权利要求4所述的具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，其特征在于：所述盖体(1)上安装有安全锁止机构，所述安全锁止机构包括可升降安装在所述盖体(1)上的锁止销(8)，所述排气阀导轨(7)上设置有与所述锁止销(8)对应的止挡部(704)；当锅体内压强超过所述安全锁止机构的限定压强时，所述锁止销(8)升起限制所述排气阀导轨(7)的移动。

8.如权利要求7所述的具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，其特征在于：所述盖体(1)上安装有自动蒸汽排出装置(9)；当需要打开所述扣圈(2)时，所述自动蒸汽排出装置(9)打开对锅体内进行泄压；当所述锅体内压强小于所述限定压强时，所述锁止销(8)下降，所述排气阀导轨(7)解锁。

9.如权利要求1所述的具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，其特征在于：所述自动开合盖机构还包括安装在所述盖体(1)上且可进行正反转的驱动电机(10)，所述开合摆杆(3)安装在所述驱动电机(10)上。

10.如权利要求1所述的具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，其特征在于：所述盖体(1)上安装有打开感应开关(11)和关闭感应开关(12)，所述扣圈(2)上设置有与所述打开感应开关(11)和所述关闭感应开关(12)配合使用的感应件(13)。

技术总结
本技术提供了一种具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，包括盖体，所述盖体内可转动安装有扣圈，所述盖体上安装有自动开合盖机构，所述自动开合盖机构用于驱动所述扣圈旋转打开或关闭；所述自动开合盖机构包括可相对所述盖体进行摆动的开合摆杆，所述开合摆杆的外侧端设置有一侧开口的U形槽，所述扣圈上设置有与所述U形槽配合的止挡柱，所述盖体上设置有供所述止挡柱穿过和活动的腰型槽，所述止挡柱穿过所述腰型槽后置于所述U形槽内；自动开闭所述扣圈时，通过所述开合摆杆摆动，带动所述扣圈转动；本技术提供的一种具有自动开合盖及残留压力解除的压力锅盖，克服了现有电压力锅锅盖打开不便的缺陷。

技术研发人员：汪平,李孝民,戴芳胜
受保护的技术使用者：宁波博菱电器股份有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/5/8