一种应用于空气炸锅的散热风道结构的制作方法

文档序号:39317823发布日期:2024-09-10 11:07阅读:14来源:国知局
一种应用于空气炸锅的散热风道结构的制作方法

本技术涉及空气炸锅领域,特别涉及一种应用于空气炸锅的散热风道结构。


背景技术:

1、空气炸锅,是一种可以用空气来进行“油炸”的机器,主要是利用空气替代原本煎锅里的热油,让食物变熟;同时热空气还吹走了食物表层的水分,使食材达到近似油炸的效果。

2、市面上的空气炸锅均具有抽屉式的炸桶,炸桶在被加热时,高温会辐射到外侧的面材,使得外侧的面材发烫,影响用户正常使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种应用于空气炸锅的散热风道结构以解决上述问题。

2、根据本实用新型的一个方面,提供了一种应用于空气炸锅的散热风道结构,包括:炸桶以及面盖,所述炸桶的前侧向下延伸设置有前盖,所述面盖包括设置于内侧的前盖座以及设置于外侧的装饰盖,所述前盖穿设于所述前盖座与所述装饰盖之间,所述前盖座与所述前盖之间设置有第一风道,所述前盖与所述装饰盖之间设置有第二风道,所述面盖的顶部设置有出风口,所述面盖的底部设置有进风口。

3、在一些实施方式中,所述面盖的下方设置有底座,所述底座与所述面盖之间设置有下隔热板,所述底座贯穿设置有第一风口,所述下隔热板贯穿设置有第二风口,所述进风口、第一风口以及第二风口连通。

4、在一些实施方式中,所述面盖的上方设置有上隔热板,所述上隔热板贯穿设置有第三风口,所述第三风口与所述出风口连通。

5、在一些实施方式中,所述前盖座的上部开设有嵌入槽,所述前盖的顶部一侧穿设于所述嵌入槽内。

6、在一些实施方式中,所述前盖座的内侧上部以及下部均设置有限位块。

7、在一些实施方式中,所述前盖座的外侧设置有多道散热片,所述散热片与所述第一风道相互垂直设置。

8、在一些实施方式中,所述前盖的材质包括但不限于是五金件。

9、与现有技术对比,本申请的有益效果为:

10、本申请在加热时,自带的风机吸入热风对炸桶内的食物进行加热,热风与食物接触后从出风口排出,排出的过程中会带动第一风道以及第二风道内的气体流动,源源不断的冷空气从进风口被吸入到一风道以及第二风道内并与前盖接触,前盖与冷空气接触散热,有效地降低了前盖的温度,防止热量辐射到面材上,确保客户能正常使用产品。



技术特征:

1.一种应用于空气炸锅的散热风道结构,其特征在于,包括:炸桶以及面盖,所述炸桶的前侧向下延伸设置有前盖,所述面盖包括设置于内侧的前盖座以及设置于外侧的装饰盖,所述前盖穿设于所述前盖座与所述装饰盖之间,所述前盖座与所述前盖之间设置有第一风道,所述前盖与所述装饰盖之间设置有第二风道,所述面盖的顶部设置有出风口,所述面盖的底部设置有进风口。

2.根据权利要求1所述的应用于空气炸锅的散热风道结构,其特征在于,所述面盖的下方设置有底座,所述底座与所述面盖之间设置有下隔热板,所述底座贯穿设置有第一风口,所述下隔热板贯穿设置有第二风口,所述进风口、第一风口以及第二风口连通。

3.根据权利要求1所述的应用于空气炸锅的散热风道结构,其特征在于,所述面盖的上方设置有上隔热板,所述上隔热板贯穿设置有第三风口,所述第三风口与所述出风口连通。

4.根据权利要求1所述的应用于空气炸锅的散热风道结构,其特征在于,所述前盖座的上部开设有嵌入槽,所述前盖的顶部一侧穿设于所述嵌入槽内。

5.根据权利要求1所述的应用于空气炸锅的散热风道结构,其特征在于,所述前盖座的内侧上部以及下部均设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的应用于空气炸锅的散热风道结构,其特征在于,所述前盖座的外侧设置有多道散热片,所述散热片与所述第一风道相互垂直设置。

7.根据权利要求1所述的应用于空气炸锅的散热风道结构,其特征在于,所述前盖的材质为五金件。


技术总结
本技术公开了一种应用于空气炸锅的散热风道结构,包括:炸桶以及面盖,炸桶的前侧向下延伸设置有前盖,面盖包括设置于内侧的前盖座以及设置于外侧的装饰盖,前盖穿设于前盖座与装饰盖之间,前盖座与前盖之间设置有第一风道,前盖与装饰盖之间设置有第二风道,面盖的顶部设置有出风口,面盖的底部设置有进风口。本申请在加热时,自带的风机吸入热风对炸桶内的食物进行加热,热风与食物接触后从出风口排出,排出的过程中会带动第一风道以及第二风道内的气体流动,源源不断的冷空气从进风口被吸入到一风道以及第二风道内并与前盖接触,前盖与冷空气接触散热,有效地降低了前盖的温度,防止热量辐射到面材上,确保客户能正常使用产品。

技术研发人员:韩国梁,黄华政,汤彬文
受保护的技术使用者:广东伊莱特生活电器有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/9/9
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