本技术涉及一种铝型材连接件领域,具体是一种铝合金门窗型材压条卡件。
背景技术:
1、铝合金门窗包括门框及门扇,门扇通常包括活动框以及固定安装在活动框内的玻璃门板,门框固定于建筑物的门洞或窗洞处,门扇的活动框与门框铰接或抽拉连接以实现门扇的开合。门扇中的活动框与玻璃门板在装配时,一般通过压条固定,即压条由一侧固定于活动框上,从而通过该压条将玻璃门板固定并限制于活动框内,压条与活动框之间大多通过扣合方式固定,二者扣合牢固性较差,无法使玻璃门板达到很好的压紧效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗型材压条卡件,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种铝合金门窗型材压条卡件,包括支撑片以及自下而上设置的第一压片、第二压片、第三压片,所述支撑片与第一压片固定连接,所述支撑片的端部固定设置有卡钩部和紧固件;所述第二压片的一端与第一压片连接,第二压片的另一端与第三压片连接,第一压片与第二压片之间形成第二压槽,所述第二压片与所述第三压片之间形成第一压槽。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述紧固件包括至少一个突楞,所述突楞沿所述支撑片的宽度方向延伸至支撑片的两侧,所述突楞上具有与折板挤压接触的楞边。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述突楞包括第一突楞和第二突楞,所述第一突楞与第二突楞相对倾斜设置。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述紧固件包括至少一个沿支撑片宽度方向间隔分布的压紧片,所述压紧片上具有与折板挤压接触的挤压面。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述压紧片有三个,三个所述压紧片沿所述支撑片的宽度方向间隔分布。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述第一压片、第二压片以及第三压片相互平行。
9、作为本实用新型进一步的方案:所述第一压槽与所述第二压槽开口方向相反。
10、作为本实用新型进一步的方案:所述卡钩部为成型于所述支撑片端部的钩状凸块。
11、作为本实用新型进一步的方案:所述第三压片的端部具有向下弯折的挡止部。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、本实用新型提供的铝合金门窗型材压条卡件,包括支撑片以及自下而上设置的第一压片、第二压片、第三压片,通过将支撑片与第一压片固定连接,支撑片的端部固定设置有卡钩部和紧固件;第二压片的一端与第一压片连接,第二压片的另一端与第三压片连接,第一压片与第二压片之间形成第二压槽,第二压片与第三压片之间形成第一压槽,从而使压条与活动框通过该压条卡件紧固连接,进而将玻璃门板牢固地固定在压条与活动框之间,提高安装的便捷性及牢固性。
1.一种铝合金门窗型材压条卡件,其特征在于:包括支撑片以及自下而上设置的第一压片、第二压片、第三压片,所述支撑片与所述第一压片固定连接,所述支撑片的端部固定设置有卡钩部和紧固件;所述第二压片的一端与所述第一压片连接,所述第二压片的另一端与所述第三压片连接,所述第一压片与所述第二压片之间形成第二压槽,所述第二压片与所述第三压片之间形成第一压槽。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗型材压条卡件,其特征在于:所述紧固件包括至少一个突楞,所述突楞沿所述支撑片的宽度方向延伸至支撑片的两侧,所述突楞上具有与折板挤压接触的楞边。
3.根据权利要求2所述的铝合金门窗型材压条卡件,其特征在于:所述突楞包括第一突楞和第二突楞,所述第一突楞与第二突楞相对倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗型材压条卡件,其特征在于:所述紧固件包括至少一个沿支撑片宽度方向间隔分布的压紧片,所述压紧片上具有与折板挤压接触的挤压面。
5.根据权利要求4所述的铝合金门窗型材压条卡件,其特征在于:所述压紧片有三个,三个所述压紧片沿所述支撑片的宽度方向间隔分布。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的铝合金门窗型材压条卡件,其特征在于:所述第一压片、第二压片以及第三压片相互平行。
7.根据权利要求6所述的铝合金门窗型材压条卡件,其特征在于:所述第一压槽与所述第二压槽开口方向相反。
8.根据权利要求6所述的铝合金门窗型材压条卡件,其特征在于:所述卡钩部为成型于所述支撑片端部的钩状凸块。
9.根据权利要求6所述的铝合金门窗型材压条卡件,其特征在于:所述第三压片的端部具有向下弯折的挡止部。