本技术涉及服装加工领域,具体涉及一种升降式的服装加工台。
背景技术:
1、在服装加工过程中通常会使用到服装加工台,为了便于服装加工台的高度适用于不同身高的工作人员进行使用,会对服装加工台进行升降。
2、虽然目前解决了服装加工台的高度调整问题,但是在实际的使用过程发现:在加工服装的过程中会产生大大小小的边料以及线头,且这些边料以及线头散落在加工台的表面上,由于加工台的面积较大,人工在清理时较为不便,同时加工台的四周没有任何遮挡结构,在清理的过程中很容易导致边料以及线头掉落在地面上,增加人工清理的强度。为此,提出一种升降式的服装加工台。
技术实现思路
1、鉴于上述现有服装加工台存在的问题,提出了本实用新型。
2、因此,本实用新型目的是提供一种升降式的服装加工台,解决了背景技术提出的问题。
3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
4、一种升降式的服装加工台,包括底座和平台,所述底座的顶部固定设有支撑筒,所述支撑筒的内部设有升降筒,所述底座的顶部固定设有与升降筒内壁连接的电缸;所述平台呈水平位于升降筒的上方,所述升降筒的顶部对称固定设有两个u形座,所述平台的底部对称固定设有两个伸入至两个u形座内部的旋转杆,两个所述旋转杆的下端均通过转轴分别转动设置于两个u形座的内部;所述平台的下表面一侧设有与其中一个u形座连接的弹性限位机构,所述平台的上表面一侧两侧均固定设有导料板。
5、优选的,所述升降筒的两侧底部均固定设有限位块,所述支撑筒的两侧内壁均开设有与限位块相配合的限位槽。
6、优选的,所述升降筒的内壁横向固定设有连接板,且连接板的中部与电缸的移动端固定连接。
7、优选的,所述弹性限位机构包括插座、限位杆、固定环、弹簧和限位套,所述插座固定设置于平台的下表面,所述限位杆呈横向插入于插座的内部,所述固定环和弹簧均设置于限位杆的杆壁上,且弹簧的两端分别与固定环和插座固定连接,所述限位套固定设置于u形座的侧壁上,且限位套与限位杆的一端插接配合。
8、进一步地,所述限位杆远离限位套的一端固定设有拉环。
9、优选的,所述升降筒的顶部且远离导料板的一侧固定设有与平台下表面接触设置的托座。
10、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
11、本实用新型,通过设有的u形座、旋转杆、转轴和导料板,平台的底部旋转杆可通过转轴在u形座的内部转动,使得平台发生角度倾斜并将平台上表面的边料以及线头倒向一侧,再通过导料板的设置,不仅能够避免边料以及线头从平台的边缘掉落,而且可将边料以及线头通过两个导料板的间隙集中排出并收集在盛装桶中。
12、本实用新型,通过设有的插座、限位杆、固定环、弹簧、限位套和拉环,弹簧能够给固定环施加弹力,使得限位杆具备弹性伸缩的功能,从而可保证限位杆的一端稳固插入在限位套的内部,能够将平台与u形座之间的位置得到限制,使得平台不易发生轻易的旋转。
13、本实用新型,通过设有的支撑筒、升降筒和电缸,电缸在伸缩移动时,能够推动升降筒在支撑筒的内部上下移动,从而可调节平台的高度。
1.一种升降式的服装加工台,包括底座(1)和平台(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定设有支撑筒(3),所述支撑筒(3)的内部设有升降筒(4),所述底座(1)的顶部固定设有与升降筒(4)内壁连接的电缸(5);
2.根据权利要求1所述的升降式的服装加工台,其特征在于:所述升降筒(4)的两侧底部均固定设有限位块(10),所述支撑筒(3)的两侧内壁均开设有与限位块(10)相配合的限位槽。
3.根据权利要求1所述的升降式的服装加工台,其特征在于:所述升降筒(4)的内壁横向固定设有连接板(11),且连接板(11)的中部与电缸(5)的移动端固定连接。
4.根据权利要求1所述的升降式的服装加工台,其特征在于:所述弹性限位机构包括插座(12)、限位杆(13)、固定环(14)、弹簧(15)和限位套(16),所述插座(12)固定设置于平台(2)的下表面,所述限位杆(13)呈横向插入于插座(12)的内部,所述固定环(14)和弹簧(15)均设置于限位杆(13)的杆壁上,且弹簧(15)的两端分别与固定环(14)和插座(12)固定连接,所述限位套(16)固定设置于u形座(6)的侧壁上,且限位套(16)与限位杆(13)的一端插接配合。
5.根据权利要求4所述的升降式的服装加工台,其特征在于:所述限位杆(13)远离限位套(16)的一端固定设有拉环(17)。
6.根据权利要求1所述的升降式的服装加工台,其特征在于:所述升降筒(4)的顶部且远离导料板(9)的一侧固定设有与平台(2)下表面接触设置的托座(18)。