一种杯体可拆卸的豆浆机的制作方法

本发明涉及豆浆机，特别涉及一种杯体可拆卸的豆浆机。

背景技术：

1、豆浆机是用来将豆类制成豆浆的设备，由底座和机舱构成，底座中设置有电机，电机轴上带有刀片，机舱扣在底座上与底座之间形成制豆结构，为了使豆浆机内部便于清洗，多数豆浆机的底座与机舱设置成分体式，其中进出料口位于机舱上。

2、现有的分体式豆浆机，由于其电机密闭在底座中，因此电机通电工作时其散热效率较差，如果在底座中设置散热风扇，还需要另置电机带着风扇旋转，工作时两个电机同时旋转耗电量较大，因此底座中不需要额外添加风扇的前提下，就能够使豆浆机的电机高效散热，是当下豆浆设备研发中所要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：在不需要设置风扇的前提下，就能够使豆浆机得到良好散热，且该散热效率优于风扇，提高了豆浆机的使用寿命。

2、本发明的技术方案是，一种杯体可拆卸的豆浆机，包括底座，所述底座的顶部安装有粉碎舱，所述底座内设有电机总成，所述底座的顶部设有连接座，所述连接座的外壁与所述粉碎舱的底部内壁之间设有使它们可拆卸的组装在一起的卡扣结构，所述连接座的内侧通过密封圈安装有将所述粉碎舱与所述底座之间上下分隔的隔板，所述隔板的中部开设有通孔，所述电机总成的电机轴向上穿过所述通孔进入所述粉碎舱内并安装有粉碎刀，所述电机总成的外壳固定在所述隔板底部的所述底座内，所述隔板的底部与所述外壳的顶部之间留有围绕在所述电机轴外围的空间，所述空间内填充有散热总成；

3、所述散热总成包括填充在空间中的散热舱，所述散热舱的顶部开设有第一散热孔，所述散热舱的顶面接触在所述隔板的底面上，底面接触在所述外壳上，所述隔板上开设有与所述第一散热孔上下相通的第二散热孔，所述散热舱内填充有液体，所述外壳散出的热量传递到所述散热舱内并经过所述液体实施散热后由所述第一散热孔和所述第二散热孔排放到所述粉碎舱内；

4、所述散热总成还包括辅助组件，所述散热舱的顶部开设有第三散热孔，所述隔板上开设有与所述第三散热孔上下相通的第四散热孔，所述辅助组件包括升降杆、固定在所述升降杆顶部的限位板和套设在所述升降杆外围的弹簧，所述升降杆的底端穿过所述第三散热孔和所述第四散热孔进入所述散热舱内并安装有位于在所述散热舱内的升降座，所述限位板位于粉碎舱内，所述弹簧的上下两端限制在所述限位板和所述隔板的顶面之间，所述电机轴上安装有压杆，所述限位板上设有凸轮，所述压杆伸向所述限位板，且所述压杆跟随所述电机轴旋转时，能够挤压在所述凸轮上由所述升降杆带动所述升降座在所述散热舱内对液体实施挤压动作。

5、作为进一步优选的，所述隔板的顶面上开设有下沉式的限位槽，所述限位槽是环形，且围绕在所述辅助组件的外围，所述限位槽上放置有圆柱状的过滤网，所述过滤网向上垂直且顶端接近所述粉碎刀的底面。

6、作为进一步优选的，所述过滤网的底面带有磁吸功能，通过磁吸作用吸附在所述限位槽内。

7、作为进一步优选的，所述散热舱的内腔中环形阵列的设置有若干个下沉的散热单元腔，所述散热舱的底面是通过若干个所述散热单元腔的底面接触在所述外壳的顶面上，每一个所述散热单元腔的顶部对应的开设有所述第一散热孔，所述隔板上开设有与每一个所述第一散热孔上下相通的所述第二散热孔，每一个所述散热单元腔上对应的设置有一套所述辅助组件，每一个所述辅助组件上的所述升降座位于在与其安装位置对应的每一个所述散热单元腔内。

8、作为进一步优选的，每一个所述辅助组件中所述升降杆顶端的所述限位板上共同连接有一个压环，所述凸轮仅为一处，且安装在所述压环上。

9、作为进一步优选的，所述升降座为上粗下细的锥形橡胶座，所述升降座的锥形外围面与其所在的所述散热单元腔的内壁之间构成了倾斜式的挤压间隙。

10、作为进一步优选的，所述弹簧的直径尺寸大于所述升降杆的直径尺寸，使得所述弹簧的内侧与所述升降杆的外壁之间形成出料间隙，所述第一散热孔和所述第二散热孔位于所述出料间隙内，所述第三散热孔和所述第四散热孔的孔径均大于所述升降杆的直径。

11、作为进一步优选的，同一所述散热单元腔顶部的所述第一散热孔和所述第二散热孔均为多处，这些所述第一散热孔和所述第二散热孔环形阵列的开设围绕在所述第三散热孔的外围上。

12、本发明相比于现有技术的有益效果是：

13、电机轴带着粉碎刀旋转使粉碎舱中的豆子制成豆浆以外，电机轴还会带着压杆旋转，电机工作时产生的热量由外壳传递到散热舱上，通过散热舱中的冷水使其降温，而散热舱中的冷水则会升温，与此同时电机轴带会带着压杆旋转，压杆旋转至与凸轮接触时将导致升降杆下降，由电机轴带着限位板和升降座下降，限位板下降时使弹簧压缩变短，升降座下降时将导致散热舱的顶部空间增大，使得参与制作豆浆的冷水穿过第一散热孔和第二散热孔进入到散热舱中，使散热舱中的冷水降温，确保散热舱中的冷水温度低于电机外壳的温度，使电机工作时被持续散热，反之压杆旋转至与凸轮分离时，弹簧就会恢复长度，并推动限位板再次上升，由限位板带动升降杆上升，由升降杆带动升降座上升，升降座上升时把散热舱中的豆浆穿过上述各散热孔带入粉碎舱内，与粉碎舱中的豆浆中和温度，由于粉碎舱中的豆浆量远大于来自于散热舱的豆浆量，因此散热舱中的豆浆带入粉碎舱另与粉碎舱中的豆浆混合时就会把热量释放到粉碎舱中的豆浆中，最终豆浆也被制作完毕，散热舱的温度也能够满足于对电机实施散热。利用豆将在散热舱与粉碎舱之间来回流动混合的方式，提高了电机的使用寿命，且该散热方式不需要设置风扇，也不需要为设置风扇而在底座中单独再设置一套电机。

技术特征：

1.一种杯体可拆卸的豆浆机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有粉碎舱(2)，所述底座(1)内设有电机总成(3)，所述底座(1)的顶部设有连接座(4)，所述连接座(4)的外壁与所述粉碎舱(2)的底部内壁之间设有使它们可拆卸的组装在一起的卡扣结构(5)，所述连接座(4)的内侧通过密封圈安装有将所述粉碎舱(2)与所述底座(1)之间上下分隔的隔板(6)，所述隔板(6)的中部开设有通孔(7)，所述电机总成(3)的电机轴(31)向上穿过所述通孔(7)进入所述粉碎舱(2)内并安装有粉碎刀(8)，所述电机总成(3)的外壳(32)固定在所述隔板(6)底部的所述底座(1)内，所述隔板(6)的底部与所述外壳(32)的顶部之间留有围绕在所述电机轴(31)外围的空间(9)，所述空间(9)内填充有散热总成(10)；所述散热总成(10)包括填充在空间(9)中的散热舱(11)，所述散热舱(11)的顶部开设有第一散热孔(110)，所述散热舱(11)的顶面接触在所述隔板(6)的底面上，底面接触在所述外壳(32)上，所述隔板(6)上开设有与所述第一散热孔(110)上下相通的第二散热孔(61)，所述散热舱(11)内填充有液体，所述外壳(32)散出的热量传递到所述散热舱(11)内并经过所述液体实施散热后由所述第一散热孔(110)和所述第二散热孔(61)排放到所述粉碎舱(2)内；所述散热总成(10)还包括辅助组件(12)，所述散热舱(11)的顶部开设有第三散热孔(112)，所述隔板(6)上开设有与所述第三散热孔(112)上下相通的第四散热孔(62)，所述辅助组件(12)包括升降杆(121)、固定在所述升降杆(121)顶部的限位板(122)和套设在所述升降杆(121)外围的弹簧(123)，所述升降杆(121)的底端穿过所述第三散热孔(112)和所述第四散热孔(62)进入所述散热舱(11)内并安装有位于在所述散热舱(11)内的升降座(124)，所述限位板(122)位于粉碎舱(2)内，所述弹簧(123)的上下两端限制在所述限位板(122)和所述隔板(6)的顶面之间，所述电机轴(31)上安装有压杆(33)，所述限位板(122)上设有凸轮(125)，所述压杆(33)伸向所述限位板(122)，且所述压杆(33)跟随所述电机轴(31)旋转时，能够挤压在所述凸轮(125)上由所述升降杆(121)带动所述升降座(124)在所述散热舱(11)内对液体实施挤压动作。

2.根据权利要求1所述的杯体可拆卸的豆浆机，其特征在于，所述隔板(6)的顶面上开设有下沉式的限位槽(63)，所述限位槽(63)是环形，且围绕在所述辅助组件(12)的外围，所述限位槽(63)上放置有圆柱状的过滤网(64)，所述过滤网(64)向上垂直且顶端接近所述粉碎刀(8)的底面。

3.根据权利要求2所述的杯体可拆卸的豆浆机，其特征在于，所述过滤网(64)的底面带有磁吸功能，通过磁吸作用吸附在所述限位槽(63)内。

4.根据权利要求3所述的杯体可拆卸的豆浆机，其特征在于，所述散热舱(11)的内腔中环形阵列的设置有若干个下沉的散热单元腔(111)，所述散热舱(11)的底面是通过若干个所述散热单元腔(111)的底面接触在所述外壳(32)的顶面上，每一个所述散热单元腔(111)的顶部对应的开设有所述第一散热孔(110)，所述隔板(6)上开设有与每一个所述第一散热孔(110)上下相通的所述第二散热孔(61)，每一个所述散热单元腔(111)上对应的设置有一套所述辅助组件(12)，每一个所述辅助组件(12)上的所述升降座(124)位于在与其安装位置对应的每一个所述散热单元腔(111)内。

5.根据权利要求4所述的杯体可拆卸的豆浆机，其特征在于，每一个所述辅助组件(12)中所述升降杆(121)顶端的所述限位板(122)上共同连接有一个压环(126)，所述凸轮(125)仅为一处，且安装在所述压环(126)上。

6.根据权利要求5所述的杯体可拆卸的豆浆机，其特征在于，所述升降座(124)为上粗下细的锥形橡胶座，所述升降座(124)的锥形外围面与其所在的所述散热单元腔(111)的内壁之间构成了倾斜式的挤压间隙(13)。

7.根据权利要求6所述的杯体可拆卸的豆浆机，其特征在于，所述弹簧(123)的直径尺寸大于所述升降杆(121)的直径尺寸，使得所述弹簧(123)的内侧与所述升降杆(121)的外壁之间形成出料间隙(14)，所述第一散热孔(110)和所述第二散热孔(61)位于所述出料间隙(14)内，所述第三散热孔(112)和所述第四散热孔(62)的孔径均大于所述升降杆(121)的直径。

8.根据权利要求7所述的杯体可拆卸的豆浆机，其特征在于，同一所述散热单元腔(111)顶部的所述第一散热孔(110)和所述第二散热孔(61)均为多处，这些所述第一散热孔(110)和所述第二散热孔(61)环形阵列的开设围绕在所述第三散热孔(112)的外围上。

技术总结
本发明涉及豆浆机技术领域，尤其是提供了一种杯体可拆卸的豆浆机，包括底座，所述底座的顶部安装有粉碎舱，所述底座内设有电机总成，所述底座的顶部设有连接座，所述连接座的外壁与所述粉碎舱的底部内壁之间设有使它们可拆卸的组装在一起的卡扣结构，所述连接座的内侧通过密封圈安装有将所述粉碎舱与所述底座之间上下分隔的隔板，所述隔板的中部开设有通孔，所述电机总成的电机轴向上穿过所述通孔进入所述粉碎舱内并安装有粉碎刀，所述电机总成的外壳固定在所述隔板底部的所述底座内，在不需要设置风扇的前提下，就能够使豆浆机得到良好散热，且该散热效率优于风扇，提高了豆浆机的使用寿命。

技术研发人员：顾宣丰,黄朗开
受保护的技术使用者：中山市快特电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/27