一种快装窗及免拆框换窗方法与流程

本发明涉及窗结构，具体涉及一种快装窗及免拆框换窗方法。

背景技术：

1、目前的老旧小区外窗仍使用以前落后的结构铝窗塑窗甚至钢窗和木窗，配置的单层玻璃，外观破败。这些窗户不节能不隔音易漏水，甚至窗扇有极高的坠落安全风险。但是如果换窗又需要拆除老窗的窗框才能更换，这就会破坏窗边的内装修面，换完新窗后还需要恢复窗边的内装修面，整个换窗周期时间很长(一般需要3天以上)，不仅费用高而且严重影响住户的居住生活。同时，现有的新窗组装不便，也导致了换窗效率低。

2、常见的快装窗可以参考申请公布号为cn111894388a的专利文件公开的一种装配式快装窗套，其具有面板安装结构，面板安装结构包括安装卡件、调节板、套线。本发明中的安装卡件设置于窗框的一端，调节板的第一安装槽卡接于安装卡件，套线卡接于调节板的另一端，在现场安装时根据窗框的尺寸，可以通过裁剪调节板，从而调整调节板的宽度，进而实现调节窗套整体宽度，使得套线一端可以卡接于调节板一端、另一端可以卡住墙壁，只需要使用较少的模具生产安装卡件、调节板、套线，不需要定制加工和生产。

3、上述装置在使用时，首先将调平板胶粘于墙壁上的胶粘层，完成调平板的固定，实现窗洞基层的找平，然后将安装卡件底端紧贴于调平板，可以看出，其适应的是窗框已被清理干净，只剩窗洞以供操作的安装环境，而对于老旧小区，大量的外窗为老旧窗户，窗框不易清理，无法适用于上述快装窗套。

技术实现思路

1、本发明提供一种快装窗，以解决现有技术中快装窗无法适应老旧窗户更换的技术问题；本发明还提供一种快装窗的免拆框换窗方法。

2、为解决上述问题，本发明提供的快装窗采用如下技术方案：

3、一种快装窗，包括：

4、可拆卸窗框，其由多个单体窗框组成，单体窗框用于覆盖固定在旧窗框上；

5、盖板，其用于遮蔽旧窗框来确保窗体外观的整体性和美观性，各个单体窗框的周向还具有填充位，以在填充胶体后用于安装玻璃和窗扇。

6、本发明所提供的快装窗的有益效果是：本发明所提供的快装窗能够更好地适应不易拆除的老旧窗框的环境，通过单体窗框覆盖固定在旧窗框上，可以不用拆除旧窗框，而后利用盖板实现各个单体窗框的连接，盖板形成了承载玻璃和窗扇的底板，在填充胶体后，依次安装玻璃和窗扇即可，不需要将旧有窗框拆下，解决了现有技术中快装窗无法适应老旧窗户更换的技术问题。

7、进一步地，各个所述单体窗框为u形结构，以扣装在对应的旧窗框上，u形结构用于减少安装后的整体装置厚度。u形结构能够更好地与旧窗框的结构适配，以减少安装后整体厚度。

8、进一步地，各个所述单体窗框均通过多个固定连接件与旧窗框固定连接，每个固定连接件通过两个膨胀螺丝与墙体连接。

9、进一步地，各个单体窗框的内侧均具有卡槽，卡槽的厚度与所述盖板的厚度适配，卡槽内用于插装所述盖板，以使盖板通过卡接的方式连接各个所述单体窗框。

10、进一步地，所述卡槽位于所述盖板背向旧窗的一侧具有填充槽，填充槽用于施打密封胶以安装玻璃和窗扇，填充槽构成所述填充位。

11、为解决上述问题，本发明提供的快装窗的免拆框换窗方法采用如下技术方案：

12、一种快装窗的免拆框换窗方法，包括如下步骤：

13、s1：拆除旧有的窗扇、中挺以及玻璃，保留旧窗框以及与墙体连接的部分；

14、s2：将各个单体窗框固定在旧窗框上，覆盖旧窗框；

15、s3：在各个单体窗框的四周填充发泡剂；

16、s4：根据旧窗洞口的室内装修面高度，选择合适长度的盖板安装在单体窗框上，完成各个单体窗框的连接；

17、s5：在各个单体窗框的四周施打密封胶，最后依次安装玻璃和窗扇。

18、本发明所提供的快装窗的免拆框换窗方法的有益效果是：本发明所提供的快装窗能够更好地适应不易拆除的老旧窗框的环境，通过单体窗框覆盖固定在旧窗框上，可以不用拆除旧窗框，而后利用盖板实现各个单体窗框的连接，盖板形成了承载玻璃和窗扇的底板，在填充胶体后，依次安装玻璃和窗扇即可，不需要将旧有窗框拆下，解决了现有技术中快装窗无法适应老旧窗户更换的技术问题。

19、进一步地，各个所述单体窗框通过膨胀螺丝固定在所述旧窗框上。

20、进一步地，各个单体窗框的内侧均具有卡槽，卡槽的厚度与所述盖板的厚度适配，卡槽内用于插装所述盖板，以使盖板通过卡接的方式连接各个所述单体窗框。

21、进一步地，卡槽位于所述盖板背向旧窗的一侧具有填充槽，填充槽用于施打密封胶以安装玻璃和窗扇。

技术特征：

1.一种快装窗，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的快装窗，其特征在于：各个所述单体窗框为u形结构，以扣装在对应的旧窗框上，u形结构用于减少安装后的整体装置厚度。

3.根据权利要求2所述的快装窗，其特征在于：各个所述单体窗框均通过多个固定连接件与旧窗框固定连接，每个固定连接件通过两个膨胀螺丝与墙体连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的快装窗，其特征在于：各个单体窗框的内侧均具有卡槽，卡槽的厚度与所述盖板的厚度适配，卡槽内用于插装所述盖板，以使盖板通过卡接的方式连接各个所述单体窗框。

5.根据权利要求4所述的快装窗，其特征在于：所述卡槽位于所述盖板背向旧窗的一侧具有填充槽，填充槽用于施打密封胶以安装玻璃和窗扇，填充槽构成所述填充位。

6.一种快装窗的免拆框换窗方法，其特征在于，包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的快装窗的免拆框换窗方法，其特征在于：各个所述单体窗框通过膨胀螺丝固定在所述旧窗框上。

8.根据权利要求6所述的快装窗的免拆框换窗方法，其特征在于：各个单体窗框的内侧均具有卡槽，卡槽的厚度与所述盖板的厚度适配，卡槽内用于插装所述盖板，以使盖板通过卡接的方式连接各个所述单体窗框。

9.根据权利要求8所述的快装窗的免拆框换窗方法，其特征在于：卡槽位于所述盖板背向旧窗的一侧具有填充槽，填充槽用于施打密封胶以安装玻璃和窗扇。

技术总结
本发明涉及窗结构技术领域，具体涉及一种快装窗及免拆框换窗方法，该快装窗包括可拆卸窗框，其由多个单体窗框组成，单体窗框采用双断桥隔热结构增加了框体的隔热性能；盖板，其用于遮蔽旧窗框来确保窗体外观的整体性和美观性，各个单体窗框的周向还具有填充位，以在填充胶体后用于密封新窗和旧窗四周的缝隙，窗框内部设置了排水通道和排水孔确保整窗的水密性；本发明所提供的快装窗能够更好地适应不易拆除的老旧窗框的环境，可以不用拆除旧窗框，利用单体窗框实现各个部位的连接，本发明的窗结构设计为窗纱一体式和隔热断桥节能的结构，很好的适应了当前的市场需求，解决了现有技术中快装窗无法适应老旧窗户更换的技术问题。

技术研发人员：傅浩,付应运,蔡招仁
受保护的技术使用者：武汉艾德科技开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/21