保温隔热的一体化断桥铝窗体结构的制作方法

本发明涉及断桥铝门窗，具体而言涉及保温隔热的一体化断桥铝窗体结构。

背景技术：

1、断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。隔热型材的生产方式主要有两种，一种是采用隔热条材料与铝型材，通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成“隔热桥”，称为隔热型材“穿条式”；另一种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内，经过固化，去除断桥金属等工序形成“隔热桥”，称为“浇注式”隔热型材。

2、通常穿条式的隔热型材使用较多，并且为了控制窗体的整体厚度，三层玻璃的窗体隔热条和左右两侧的铝型材的尺寸比通常是a：1：1，其中a<1，而对于一些双层玻璃的一体窗体中的隔热条所占的宽度比例更低，因此，这很难保证良好的隔热保温效果。

技术实现思路

1、针对现有技术中断桥铝窗体结构存在的技术问题，本发明提出一种保温隔热的一体化断桥铝窗体结构，包括第一型材、第二型材以及连接在第一型材和第二型材之间的隔热结构；

2、所述第一型材包括第一支撑部分和第一连接部分，所述第一支撑部分的上方设有第一延伸支撑结构，所述第一连接部分的上方设有第一承载区域；

3、所述第二型材包括第二支撑部分和第二连接部分，所述第二支撑部分的上方设有第二延伸支撑结构，所述第二连接部分的上方设有第二承载区域；

4、所述第一型材的第一连接部分以及第二型材的第二连接部分向着隔热结构的方向，在所述第一承载区域、第二承载区域之间设有多层玻璃的垫体，且所述多层玻璃被设置在第一延伸支撑结构以及第二延伸支撑结构的密封结构连接；

5、其中，所述第一连接部分被构造成c型，包括上连接臂和下连接臂，在所述上连接臂和下连接臂之间形成容纳隔热结构的第一空间，所述第一空间的宽度是第一型材宽度的二分之一以上，所述第二连接部分被构造为与所述第一连接部分呈轴对称结构。

6、优选的，所述隔热结构包括隔热型材和支撑型材，所述隔热型材包括第三连接部分和延伸部分，所述第三连接部分连接到所述上连接臂和下连接臂，所述延伸部分填充在所述第一空间内，所述第三连接部分内侧设有第二空间，所述支撑型材填充在所述第二空间内。

7、优选的，所述第三连接部分被构造成条状结构，所述第三连接部分的上部和下部分别设有对应于上连接臂和下连接臂的卡接结构。

8、优选的，所述第三连接部分上部以及下部的两个所述卡接结构之间设有第二隔热空腔。

9、优选的，所述第二空间的宽度与两个所述上连接臂或两个所述下连接臂彼此之间间距较短的宽度相同，所述第二空间的高度与所述上连接臂和下连接臂之间的高度差相同。

10、优选的，所述支撑型材被构造成条状结构，所述支撑型材的截面形状为矩形，且内侧设有沿对角线交叉分布的加强板，在所述支撑型材内形成第一隔热空腔。

11、优选的，所述隔热型材的延伸部分设有第三隔热空腔，沿隔热型材的截面方向，所述第三隔热空腔占延伸部分截面积的百分之七十以上。

12、优选的，所述第一支撑部分和第二支撑部分均被构造成包括内支撑壁和外支撑壁，所述内支撑壁内壁设有向第一空间方向延伸的支撑板，所述延伸部分设有与所述支撑板对应的凹槽。

13、优选的，所述第三隔热空腔内设有加强筋，所述加强筋倾斜的布置。

14、优选的，所述第三隔热空腔内设有加强筋，沿隔热型材的截面方向，所述加强筋呈之字形分布，且加强筋的第一端靠近所述上连接臂，第二端靠近下连接臂。

15、与现有技术相比，本发明的优点在于：

16、本申请将窗体的第一型材和第二型材构造为包括连接部分和支撑部分，在连接部分扩增容纳隔热结构的空间，使第一型材和第二型材之间间距不变的前提下，增加隔热结构的厚度，隔热结构采用隔热型材和支撑型材复合的方式，通过构造宽间距、多腔的隔热构造提高隔热保温效果，同时利用加强筋和支撑型材的强度使隔热结构的强度更高，尤其在第一型材和第二型材总宽度尺寸小的情况下能达到更好的保温效果。

技术特征：

1.保温隔热的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，包括第一型材(10)、第二型材(20)以及连接在第一型材(10)和第二型材(20)之间的隔热结构；

2.根据权利要求1所述的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，所述隔热结构包括隔热型材(30)和支撑型材(40)，所述隔热型材(30)包括第三连接部分(31)和延伸部分(32)，所述第三连接部分(31)连接到所述上连接臂(121)和下连接臂(123)，所述延伸部分(32)填充在所述第一空间(124)内，所述第三连接部分(31)内侧设有第二空间(313)，所述支撑型材(40)填充在所述第二空间(313)内。

3.根据权利要求2所述的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，所述第三连接部分(31)被构造成条状结构，所述第三连接部分(31)的上部和下部分别设有对应于上连接臂(121)和下连接臂(123)的卡接结构(311)。

4.根据权利要求3所述的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，所述第三连接部分(31)上部以及下部的两个所述卡接结构(311)之间设有第二隔热空腔(312)。

5.根据权利要求2所述的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，所述第二空间(313)的宽度与两个所述上连接臂(121)或两个所述下连接臂(123)彼此之间间距较短的宽度相同，所述第二空间(313)的高度与所述上连接臂(121)和下连接臂(123)之间的高度差相同。

6.根据权利要求2所述的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，所述支撑型材(40)被构造成条状结构，所述支撑型材(40)的截面形状为矩形，且内侧设有沿对角线交叉分布的加强板(42)，在所述支撑型材(40)内形成第一隔热空腔(43)。

7.根据权利要求2所述的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，所述隔热型材(30)的延伸部分(32)设有第三隔热空腔(321)，沿隔热型材(30)的截面方向，所述第三隔热空腔(321)占延伸部分(32)截面积的百分之七十以上。

8.根据权利要求7所述的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，所述第一支撑部分(11)和第二支撑部分(21)均被构造成包括内支撑壁(111)和外支撑壁(112)，所述内支撑壁(111)内壁设有向第一空间(124)方向延伸的支撑板(122)，所述延伸部分(32)设有与所述支撑板(122)对应的凹槽(323)。

9.根据权利要求8所述的保温隔热的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，所述第三隔热空腔(321)内设有加强筋(322)，所述加强筋(322)倾斜的布置。

10.根据权利要求8所述的一体化断桥铝窗体结构，其特征在于，所述第三隔热空腔(321)内设有加强筋(322)，沿隔热型材(30)的截面方向，所述加强筋(322)呈之字形分布，且加强筋(322)的第一端靠近所述上连接臂(121)，第二端靠近下连接臂(123)。

技术总结
本发明涉及断桥铝门窗技术领域，具体而言涉及保温隔热的一体化断桥铝窗体结构，包括第一型材、第二型材以及连接在第一型材和第二型材之间的隔热结构；所述第一型材包括第一支撑部分和第一连接部分，所述第一支撑部分的上方设有第一延伸支撑结构，所述第一连接部分的上方设有第一承载区域。本申请将窗体的第一型材和第二型材构造为包括连接部分和支撑部分，在连接部分扩增容纳隔热结构的空间，使第一型材和第二型材之间间距不变的前提下，增加隔热结构的厚度，隔热结构采用隔热型材和支撑型材复合的方式，同时利用加强筋和支撑型材的强度使隔热结构的强度更高。

技术研发人员：顾国东,夏华良,顾涛
受保护的技术使用者：江苏捷阳科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/7