一种适用于多型号的转角连接结构的制作方法

本申请涉及门窗生产的，尤其是涉及一种适用于多型号的转角连接结构。

背景技术：

1、断桥铝常用做窗户和墙体之间的连接结构，具有轻量且拥有一定的强度等优点，断桥铝通常固定于墙体预留的窗口处，断桥铝的外部固定于墙体，且内部与窗户固定连接，其中竖直设置的断桥铝和水平设置的断桥铝之间通过连接件进行连接。

2、相关技术中，连接件由固定块和支撑块组成，固定块固定于墙体，支撑块与固定块通过连接板固定连接，固定块和支撑块互相远离的端面均设有限位板，断桥铝的两端分别抵接于固定块和支撑块处的限位板，进而完成对断桥铝的限位环固定。

3、针对上述中的相关技术，固定块和支撑块的位置相对固定，若需要对不同尺寸的断桥铝进行固定时，则需要更换不同尺寸的固定块和支撑块，提高了操作人员的工作强度，不便于操作人员对断桥铝进行固定和安装，影响操作人员的工作效率。

技术实现思路

1、为了避免操作人员更换不同尺寸的连接件，并且能够对不同尺寸的断桥铝进行固定，本申请提供一种适用于多型号的转角连接结构。

2、本申请提供一种适用于多型号的转角连接结构，采用如下的技术方案：

3、一种适用于多型号的转角连接结构，包括支撑管和连接组件；

4、所述支撑管的相邻两边均设有支撑杆，所述支撑杆与所述支撑管固定连接，两个所述支撑杆沿靠近的端面长度方向间隔设有多个抵接板，且抵接板与所述支撑杆固定连接；

5、所述连接组件还包括固定杆，所述固定杆长度方向两侧均沿长度方向间隔排布有多个支撑板，支撑板和所述固定杆固定连接；

6、支撑板和抵接板一一对应。

7、通过采用上述技术方案，支撑管为支撑杆和固定杆的安装提供了支撑，其中支撑杆为抵接板的安装提供了支撑，固定杆位支撑板的安装提供了支撑，操作人员在连接两个断桥铝时，操作人员首先将固定管固定于墙体，能够对支撑杆和固定杆进行固定，进而对抵接板和支撑板进行支撑，随后将断桥铝的两端分别抵接于抵接板和支撑板，并选取合适距离的抵接板和支撑板，随后将阻碍断桥铝固定的抵接板和支撑板进行去除，并将断桥铝固定于相应的抵接板、支撑板和支撑杆处，即可完成对不同规格的断桥铝进行固定，避免操作人员更换不同规格的连接件，提高了操作人员的工作效率的同时，降低了操作人员的工作强度。

8、可选的，抵接板设有多个，且分为第一抵接板、第二抵接板和第三抵接板；支撑板分为第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一抵接板和所述第一支撑板对应，所述第二抵接板和所述第二支撑板对应，所述第三抵接板和所述第三支撑板对应。

9、通过采用上述技术方案，抵接板设有三种规格、支撑板同样设有三种规格，三种抵接板和三种支撑板一一对应，进而能够对不同规格的断桥铝进行大致的区分，将不合适的抵接板和支撑板进行去除，同时提高了操作人员在固定断桥铝时的工作效率。

10、可选的，所述第一抵接板、所述第二抵接板和所述第三抵接板沿远离所述支撑管的方向依次排布，且所述第一抵接板、所述第二抵接板和所述第三抵接板长度逐渐减小。

11、通过采用上述技术方案，三个抵接板的长度逐渐减小，操作人员在比对断桥铝选用合适的抵接板时，可以直接将断桥铝插入，并使断桥铝抵接于合适的抵接板接触，无法与断桥铝接触的抵接板可以直接去除，提到了操作人员的工作效率。

12、可选的，所述第一抵接板、所述第二抵接板和所述第三抵接板于所述支撑杆的连接部均设有第一豁口。

13、通过采用上述技术方案，第一豁口的设置，便于操作人员通过手工折弯的方式，将不合适的抵接板进行去除，提高了操作人员在连接断桥铝时的工作效率。

14、可选的，所述固定杆于所述支撑管的连接部设有第二豁口。

15、通过采用上述技术方案，当断桥铝的尺寸较小，且无法与所有的抵接板相接处时，此时操作人员使断桥铝的侧壁直接与支撑管的侧壁接触，即可完成对断桥铝的限位和固定，同时支撑板无法对断桥铝提供限位环支撑的作用，此时操作人员只需将固定杆去除，即可实现将所有的支撑板进行去除，第二豁口的设置，提高了操作人员在进行固定杆去除作业时的工作效率。

16、可选的，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板于所述固定杆的连接部均设有第三豁口。

17、通过采用上述技术方案，第三豁口的设置，便于操作人员对无法提供限位固定作用的支撑板进行去除作业，同理第一豁口的作用，便于操作人员通过折弯的方式，将支撑板由固定杆处去除，提高了操作人员的工作效率。

18、可选的，所述第一豁口、所述第二豁口和所述第三豁口均采用三角形豁口。

19、通过采用上述技术方案，第一豁口、第二豁口和第三豁口均采用三角形槽，便于操作人员发力，同时将抵接板、支撑板和固定杆去除，提高了操作人员的工作效率。

20、可选的，所述支撑杆、所述第一抵接板、所述第二抵接板、所述第三抵接板、所述固定杆、所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板的边缘处均采用倒圆角设置。

21、通过采用上述技术方案，相关结构的边缘处采用倒圆角的设置，圆角能够降低边缘处对操作人员划伤的可能性，提高了操作人员在使用相关结构的安全性，进而对操作人员提供一定的保护效果。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.通过设置多组抵接板和支撑板，便于操作人员对不同规格的断桥铝进行连接，避免采用不同规格的连接件，提高了操作人员的工作效率；

24、2.通过设置豁口，便于操作人员将抵接板、支撑板和固定杆去除，提高了操作人员的工作效率；

25、3.通过设置圆角，提高了装置整体的安全性，降低了对操作人员造成危害的可能性。

技术特征：

1.一种适用于多型号的转角连接结构，其特征在于：包括支撑管(1)和连接组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种适用于多型号的转角连接结构，其特征在于：抵接板设有多个，且分为第一抵接板(22)、第二抵接板(23)和第三抵接板(24)；支撑板分为第一支撑板(331)、第二支撑板(332)和第三支撑板(333)，所述第一抵接板(22)和所述第一支撑板(331)对应，所述第二抵接板(23)和所述第二支撑板(332)对应，所述第三抵接板(24)和所述第三支撑板(333)对应。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多型号的转角连接结构，其特征在于：所述第一抵接板(22)、所述第二抵接板(23)和所述第三抵接板(24)沿远离所述支撑管(1)的方向依次排布，且所述第一抵接板(22)、所述第二抵接板(23)和所述第三抵接板(24)长度逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的一种适用于多型号的转角连接结构，其特征在于：所述第一抵接板(22)、所述第二抵接板(23)和所述第三抵接板(24)于所述支撑杆(21)的连接部均设有第一豁口(25)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于多型号的转角连接结构，其特征在于：所述固定杆(31)于所述支撑管(1)的连接部设有第二豁口(32)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于多型号的转角连接结构，其特征在于：所述第一支撑板(331)、所述第二支撑板(332)和所述第三支撑板(333)于所述固定杆(31)的连接部均设有第三豁口(34)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于多型号的转角连接结构，其特征在于：所述第一豁口(25)、所述第二豁口(32)和所述第三豁口(34)均采用三角形豁口。

8.根据权利要求7所述的一种适用于多型号的转角连接结构，其特征在于：所述支撑杆(21)、所述第一抵接板(22)、所述第二抵接板(23)、所述第三抵接板(24)、所述固定杆(31)、所述第一支撑板(331)、所述第二支撑板(332)和所述第三支撑板(333)的边缘处均采用倒圆角设置。

技术总结
本申请涉及一种适用于多型号的转角连接结构，涉及门窗生产的技术领域，其包括支撑管和连接组件；所述支撑管的相邻两边均设有支撑杆，所述支撑杆与所述支撑管固定连接，两个所述支撑杆沿靠近的端面长度方向间隔设有多个抵接板，且抵接板与所述支撑杆固定连接；所述连接组件还包括固定杆，所述固定杆长度方向两侧均沿长度方向间隔排布有多个支撑板，支撑板和所述固定杆固定连接；支撑板和抵接板一一对应。本申请具有避免操作人员更换不同尺寸的连接件，并且能够对不同尺寸的断桥铝进行固定的效果。

技术研发人员：王怡,王誉凇,姚艳艳,屈漫,许梦奇,廖志城
受保护的技术使用者：高科建材（咸阳）铝材科技有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/11/4