空气炸锅的制作方法

文档序号:39656990发布日期:2024-10-18 12:31阅读:45来源:国知局
空气炸锅的制作方法

本技术涉及炸制,尤其涉及空气炸锅。


背景技术:

1、空气炸锅,是一种可以用空气来进行“油炸”的机器,主要是利用空气替代原本煎锅里的热油,让食物变熟;同时热空气还吹走了食物表层的水分,使食材达到近似油炸的效果。空气炸锅的工作原理是“高速空气循环技术”,它通过高温加热机器里面的热管来产生热空气,然后用风机将高温空气吹到锅内加热食物,使热空气在封闭的空间内循环,利用食物本身的油脂煎炸食物,从而使食物脱水,表面变得金黄酥脆,达到煎炸的效果。

2、目前市场的空气炸锅大多通过机体顶部预留的间隙进风以对机体顶部内的电机、电源板或电路板等电子元件进行散热,然而,这种结构长期使用后容易积灰,狭窄的间隙难以清洁,存在改进之处。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,根据本实用新型的一个方面,提供一种空气炸锅,能更好地对电子元件进行散热的同时也便于清洁。

2、空气炸锅,包括:

3、机体,其包括顶盖、底盖以及设于所述顶盖和底盖之间的内罩,所述内罩包括上罩体和下罩体,所述顶盖和所述上罩体之间形成有进风腔,所述上罩体和所述下罩体之间形成有出风腔,所述上罩体自身具有贯穿设置的通风通道;

4、散热窗,其设于所述顶盖的一外侧壁且与所述上罩体可拆卸连接;所述散热窗具有进风口和出风口,所述进风口和所述进风腔连通,所述出风口和所述出风腔连通;

5、送风组件,其用于产生从所述进风口依次流向所述进风腔、所述通风通道、所述出风腔和所述出风口的空气流动。

6、在本实用新型一实施例中,所述送风组件包括第一叶片和驱动件,所述第一叶片设于所述出风腔内,所述驱动件设于所述进风腔内,所述驱动件的驱动端延伸至所述出风腔内与所述第一叶片相连。

7、在本实用新型一实施例中,所述进风口的进风方向和所述出风口的出风方向之间呈角度设置。

8、在本实用新型一实施例中,所述进风口的进风方向和所述出风口的出风方向相反设置。

9、在本实用新型一实施例中,还包括:

10、推拉桶,其可推拉设于所述底盖;

11、发热管,其设于所述下罩体的下方;

12、所述送风组件还包括第二叶片,所述第二叶片设于所述下罩体和所述发热管之间,所述驱动件的驱动端延伸出所述下罩体且与所述第二叶片相连,所述下罩体具有贯穿设置的通孔,所述通孔连通于所述出风口。

13、在本实用新型一实施例中,所述上罩体自身成型有凹陷的上腔位,所述下罩体设于所述上腔位内;

14、所述下罩体自身成型有凹陷的下腔位,所述发热管和所述第二叶片设于所述下腔位内,所述通孔设于所述下腔位靠近所述出风口的一侧。

15、在本实用新型一实施例中,所述上罩体靠近所述出风口的区域向上凸设形成有出风风道,所述出风口朝向所述上罩体的一侧设有与所述出风风道插接的插接件;所述插接件呈方形或圆形。

16、在本实用新型一实施例中,设所述内罩的中部和所述散热窗的中部之间的连线为中心轴线,所述出风风道设于所述中心轴线的旁侧。

17、在本实用新型一实施例中,所述进风口包括多个间隔设置且呈长条状的进风间隙,所述出风口包括多个间隔设置且呈长条状的出风间隙。

18、在本实用新型一实施例中,多个所述进风间隙倾斜设置,多个所述出风间隙倾斜设置,所述进风间隙的倾斜方向和所述出风间隙的倾斜方向呈角度设置。

19、综上所述,本实用新型提供的空气炸锅,具有如下技术效果:

20、摒弃在机体顶部预留的间隙进风的方案,而是对空气炸锅的进风和出风结构重新进行设计,即在机体内的上罩体和顶盖之间形成进风腔,上罩体和下罩体之间形成有出风腔,再设置可拆卸的散热窗,散热窗具有进风口和出风口,结合送风组件能形成从进风口依次流向进风腔、通风通道、出风腔和出风口的空气流动,能够对进风腔内的电机、电源板或电路板等电子元件进行散热,提高本空气炸锅对电机、电源板或电路板等电子元件的散热性能;同时,散热窗还可拆卸,即便散热窗积灰,也能十分便捷拆卸出来进行清洗,提高本空气炸锅的清洁效率以及便捷性。



技术特征:

1.空气炸锅,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述送风组件包括第一叶片(31)和驱动件(32),所述第一叶片(31)设于所述出风腔(15)内,所述驱动件(32)设于所述进风腔(14)内,所述驱动件(32)的驱动端延伸至所述出风腔(15)内与所述第一叶片(31)相连。

3.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述进风口(21)的进风方向和所述出风口(22)的出风方向之间呈角度设置。

4.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述进风口(21)的进风方向和所述出风口(22)的出风方向相反设置。

5.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求5所述的空气炸锅,其特征在于,所述上罩体(131)自身成型有凹陷的上腔位,所述下罩体(132)设于所述上腔位内;

7.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述上罩体(131)靠近所述出风口(22)的区域向上凸设形成有出风风道(17),所述出风口(22)朝向所述上罩体(131)的一侧设有与所述出风风道(17)插接的插接件(23);所述插接件(23)呈方形或圆形。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅,其特征在于,设所述内罩(13)的中部和所述散热窗(2)的中部之间的连线为中心轴线,所述出风风道(17)设于所述中心轴线的旁侧。

9.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述进风口(21)包括多个间隔设置且呈长条状的进风间隙,所述出风口(22)包括多个间隔设置且呈长条状的出风间隙。

10.根据权利要求9所述的空气炸锅,其特征在于,多个所述进风间隙倾斜设置,多个所述出风间隙倾斜设置,所述进风间隙的倾斜方向和所述出风间隙的倾斜方向呈角度设置。


技术总结
本技术涉及空气炸锅,包括:机体,其包括顶盖、底盖以及设于顶盖和底盖之间的内罩,内罩包括上罩体和下罩体,顶盖和上罩体之间形成有进风腔,上罩体和下罩体之间形成有出风腔,上罩体自身具有贯穿设置的通风通道;散热窗,其设于顶盖的一外侧壁且与上罩体可拆卸连接;散热窗具有进风口和出风口,进风口和进风腔连通,出风口和出风腔连通。发明人所提供的技术一实施例中,能够对进风腔内的电机、电源板或电路板等电子元件进行散热,提高本空气炸锅对电机、电源板或电路板等电子元件的散热性能;同时,散热窗还可拆卸,即便散热窗积灰,也能十分便捷拆卸出来进行清洗,提高本空气炸锅的清洁效率以及便捷性。

技术研发人员:李一峰,廖绍葵,区宗尹
受保护的技术使用者:佛山市小熊健康电器有限公司
技术研发日:20240119
技术公布日:2024/10/17
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