本技术涉及内开门窗,具体的是一种内开防水门窗。
背景技术:
1、内开门窗既可以跟普通的内开窗一样,向室内开,内开门窗不仅可以自由通风而且关键的是空气是从窗户上方、侧方进入房间的,这样就能避免了风雨直接吹到人的身体。
2、现有技术中公开了专利申请号“cn201720375592.4”,一种内开式防火防水窗,该防水窗包括窗框、以及与该窗框可转动连接的窗扇,该窗框的第一侧框内侧壁上设有第一竖直导水槽,该窗框的第二侧框内侧壁上设有第二竖直导水槽,该窗框的底框内侧壁上设有与该第一竖直导水槽底端和第二竖直导水槽底端连通的横向导水槽,该横向导水槽内设有第一排水孔。
3、该内开式防火防水窗仅能够实现排水而防止雨水渗入,而实际使用过程中由于内开门窗的防水结构比较简单,存在一定的间隙,这样雨水很容易渗入到室内,对室内的环境造成影响,从而影响到内开门窗的防水效果,不利于内开门窗的使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种内开防水门窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种内开防水门窗,包括内开门窗主体,内开门窗主体的内部转动连接有第一窗框,第一窗框的一侧连接有第一橡胶垫,内开门窗主体的内部转动连接有第二窗框,第二窗框的一侧连接有第二橡胶垫,第二窗框的下端面转动安装有第一转轴,内开门窗主体的内侧面转动安装有第二转轴;
4、第一转轴、第二转轴的外表面一同转动连接有连接转板,连接转板的上端面转动安装有一号转轴,内开门窗主体的内侧面转动安装二号转轴,一号转轴、二号转轴的外表面一同转动连接有活动板,内开门窗主体的前端面滑动卡接有嵌入挡板。
5、优选的,内开门窗主体的内部螺纹连接有两个紧固螺栓,两个紧固螺栓的内侧面贯穿内开门窗主体并延伸至嵌入挡板的两端,内开门窗主体内部的顶端滑动卡接有两个密封卡板。
6、优选的,内开门窗主体的内部固定安装有轨道框架,轨道框架的内部滑动连接有竖向滑板,竖向滑板与轨道框架的内侧面连接有折叠纱网。
7、优选的,竖向滑板的后端面滑动卡接有定位插板,轨道框架的后端面固定连接有两个侧板,两个侧板的上端面卡接有限位插杆,限位插杆的下侧贯穿侧板并延伸至侧板的下端面。
8、优选的,竖向滑板的后端面开设有嵌入槽,嵌入槽与定位插板相适配,定位插板的前端面通过嵌入槽与竖向滑板的后端面滑动卡接。
9、优选的,定位插板的两端开设有贯通的安装圆槽,安装圆槽与限位插杆相适配,限位插杆的外表面通过安装圆槽与定位插板的两端相卡接。
10、本实用新型的有益效果:
11、1、本实用新型通过让第二窗框的开启角度可以得到一定的限制,从而减少雨水的渗入,接着利用第一橡胶垫第二橡胶垫可以双重密封内开防水门窗,提升内开防水门窗的防护效果,同时嵌入挡板的安装可以起到导流雨水的作用,让雨水远离窗框,防止雨水进入到室内;
12、2、本实用新型通过拉动轨道框架处的竖向滑板,让竖向滑板带动折叠纱网移动而安装在内开门窗的内部,这样折叠纱网可以起到防尘防虫的作用,细小的纱网可以有效地阻止蚊虫的进入,给室内提供了清凉舒适的环境。
1.一种内开防水门窗,包括内开门窗主体(1),其特征在于:所述内开门窗主体(1)的内部转动连接有第一窗框(2),所述第一窗框(2)的一侧连接有第一橡胶垫(3),所述内开门窗主体(1)的内部转动连接有第二窗框(4),所述第二窗框(4)的一侧连接有第二橡胶垫(5),所述第二窗框(4)的下端面转动安装有第一转轴(6),所述内开门窗主体(1)的内侧面转动安装有第二转轴(7);
2.根据权利要求1所述的一种内开防水门窗,其特征在于,所述内开门窗主体(1)的内部螺纹连接有两个紧固螺栓(13),两个所述紧固螺栓(13)的内侧面贯穿内开门窗主体(1)并延伸至嵌入挡板(12)的两端,所述内开门窗主体(1)内部的顶端滑动卡接有两个密封卡板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种内开防水门窗,其特征在于,所述内开门窗主体(1)的内部固定安装有轨道框架(15),所述轨道框架(15)的内部滑动连接有竖向滑板(16),所述竖向滑板(16)与轨道框架(15)的内侧面连接有折叠纱网(17)。
4.根据权利要求3所述的一种内开防水门窗,其特征在于,所述竖向滑板(16)的后端面滑动卡接有定位插板(18),所述轨道框架(15)的后端面固定连接有两个侧板(19),两个所述侧板(19)的上端面卡接有限位插杆(20),所述限位插杆(20)的下侧贯穿侧板(19)并延伸至侧板(19)的下端面。
5.根据权利要求4所述的一种内开防水门窗,其特征在于,所述竖向滑板(16)的后端面开设有嵌入槽(21),所述嵌入槽(21)与定位插板(18)相适配,所述定位插板(18)的前端面通过嵌入槽(21)与竖向滑板(16)的后端面滑动卡接。
6.根据权利要求4所述的一种内开防水门窗,其特征在于,所述定位插板(18)的两端开设有贯通的安装圆槽(22),所述安装圆槽(22)与限位插杆(20)相适配,所述限位插杆(20)的外表面通过安装圆槽(22)与定位插板(18)的两端相卡接。