烤箱的制作方法

文档序号:41413597发布日期:2025-03-25 19:11阅读:44来源:国知局
烤箱的制作方法

本申请涉及小型家用电器,特别是涉及一种烤箱。


背景技术:

1、具有空气炸功能的烤箱通常会在顶部设置风机组件,风机组件通常包括两组风叶,两组风叶分别用于散热和使烹饪腔内形成热空气循环。然而,现有的风机组件通常将两组风叶依次设置在电机轴的同一端,造成具有空气炸功能的烤箱顶部很大的空间浪费,导致烤箱整体高度较高。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种能够减少烤箱顶部空间浪费的烤箱。

2、一种烤箱,包括:箱体、内胆以及风机组件,所述内胆设于所述箱体内,所述内胆围设出烹饪腔,所述内胆顶壁与所述箱体之间围设出位于所述烹饪腔上方的容置腔,所述风机组件安装于所述容置腔内;所述风机组件包括电机、固定支架以及风叶,所述电机包括电机主体以及电机轴,所述电机主体通过所述固定支架安装于所述容置腔内,所述电机轴朝向所述烹饪腔伸出于所述电机主体,所述风叶连接于所述电机轴并用于向所述烹饪腔吹风,所述内胆顶壁朝所述烹饪腔凹陷形成第一避让区,所述风叶至少部分设于所述第一避让区内;所述烤箱还包括设于所述电机主体周向外侧的散热风扇,所述散热风扇用于给所述电机主体散热。

3、本申请提供的烤箱,通过在电机主体周向外侧设置散热风扇,相对于现有技术取消了连接在电机轴上的散热风叶,从而可以缩短该风机组件在电机轴的轴向上的尺寸,从而可以缩小烤箱的整体高度。同时,通过设置第一避让区向烹饪腔借用空间,可以在不影响烹饪腔烹饪容量的情况下将风机组件的安装位置下移,从而可以进一步减小烤箱的整体高度。此外,第一避让区的设置相当于形成加强筋,起到加强内胆结构强度的作用,有利于稳定安装风机组件。

4、在其中一个实施例中,所述烤箱还包括电源板组件和控制板组件,所述电源板组件和所述控制板组件均至少部分设于所述容置腔内,所述烤箱还包括导风罩,所述导风罩罩设于所述电机主体外侧,所述散热风扇设于所述导风罩内,所述导风罩内形成导风通道,所述导风通道用于将所述散热风扇产生的风导流至所述电机主体、所述电源板组件和所述控制板组件。

5、如此,散热风扇可以分别给电机主体、电源板组件和控制板组件散热。

6、在其中一个实施例中,所述导风通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道自所述箱体后侧向前侧延伸,所述第二通道自所述第一通道向所述箱体的左侧或右侧延伸,且所述第二通道经过所述电机主体。

7、如此,导风通道结构非常简单,风在导风通道内流动顺畅,有利于对电机主体、控制板组件和电源板组件快速散热。

8、在其中一个实施例中,所述导风通道呈t形。

9、如此,结构非常简单,且导风罩外形非常整齐美观。

10、在其中一个实施例中,所述第一通道一端设有与外界连通的进风口,另一端设有第一出风口,所述散热风扇设于所述进风口,所述控制板组件设于所述第一出风口;所述第一通道远离所述第二通道的一侧设有第二出风口,所述电源板组件设于所述第二出风口,所述第二通道一端与所述第一通道连通,另一端设有与外界连通的第三出风口。

11、如此,在散热风扇开启时,可往第一通道内吹风,同时,风还能够流向第二通道,从而分别对控制板组件、电源板组件和电机散热。

12、在其中一个实施例中,所述箱体前侧设有与所述烹饪腔连通的开口,所述内胆靠近所述开口处的顶壁与所述箱体的顶壁的最高处之间的距离为l1,l1为30mm~80mm。

13、如此,确保了烹饪腔上方具有足够的空间安装风机组件,同时,烹饪腔上方的空间又不会太高,从而保证了该烤箱整体结构比较紧凑。

14、在其中一个实施例中,所述箱体的顶壁部分朝上凸出形成加强凸筋,所述加强凸筋的高度为l2,l2为2mm~10mm。

15、如此,设置加强凸筋可以增加箱体的结构强度,同时,烤箱可以向上借用了一部分空间,使得箱体内的容置腔空间更大,而在视觉效果上,由于不是箱体的顶壁全部向上升高,从而箱体的外形尺寸看起来更小,也更加美观。

16、在其中一个实施例中,所述第一避让区的深度为l3,l3为5mm~30mm。

17、如此,确保第一避让区的设置不会影响烹饪腔的容量,同时又能尽量扩大容置腔的容量,从而使得烤箱整体体积较小。

18、在其中一个实施例中,所述固定支架位于所述电机主体和所述风叶之间,所述固定支架朝向所述电机主体凹陷形成第二避让区。

19、如此,通过设置第二避让区对容置腔进行合理分区,使得第二避让区与第一避让区之间具有较大空间,从而可以减小第一避让区的深度,使得风机组件整体结构非常紧凑。

20、在其中一个实施例中,所述风机组件还包括设于所述固定支架和所述风叶之间的隔热板,所述电机轴穿设于所述隔热板。

21、如此,可以减少烹饪腔内的热空气向电机主体传递。



技术特征:

1.一种烤箱,其特征在于,包括:箱体(11)、内胆(12)以及风机组件(20),

2.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述烤箱还包括电源板组件(30)和控制板组件(40),所述电源板组件(30)和所述控制板组件(40)均至少部分设于所述容置腔(14)内,

3.根据权利要求2所述的烤箱,其特征在于,所述导风通道(701)包括第一通道(7011)和第二通道(7012),所述第一通道(7011)自所述箱体(11)后侧向前侧延伸,所述第二通道(7012)自所述第一通道(7011)向所述箱体(11)的左侧或右侧延伸,且所述第二通道(7012)经过所述电机主体(211)。

4.根据权利要求3所述的烤箱,其特征在于,所述导风通道(701)呈t形。

5.根据权利要求3所述的烤箱,其特征在于,所述第一通道(7011)一端设有与外界连通的进风口(7013),另一端设有第一出风口(7014),所述散热风扇(60)设于所述进风口(7013),所述控制板组件(40)设于所述第一出风口(7014);

6.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述箱体(11)前侧设有与所述烹饪腔(13)连通的开口,

7.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述箱体(11)的顶壁部分朝上凸出形成加强凸筋(112),所述加强凸筋(112)的高度为l2,l2为2mm~10mm。

8.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述第一避让区(121)的深度为l3,l3为5mm~30mm。

9.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述固定支架(22)位于所述电机主体(211)和所述风叶(23)之间,所述固定支架(22)朝向所述电机主体(211)凹陷形成第二避让区(221)。

10.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述风机组件(20)还包括设于所述固定支架(22)和所述风叶(23)之间的隔热板(26),所述电机轴(212)穿设于所述隔热板(26)。


技术总结
本申请涉及一种烤箱,包括箱体、内胆及风机组件,内胆设于箱体内,内胆围设出烹饪腔,内胆顶壁与箱体之间围设出位于烹饪腔上方的容置腔,风机组件安装于容置腔内;风机组件包括电机、固定支架及风叶,电机包括电机主体及电机轴,电机主体通过固定支架安装于容置腔内,电机轴朝向烹饪腔伸出于电机主体,风叶连接于电机轴并用于向烹饪腔吹风,内胆顶壁朝烹饪腔凹陷形成第一避让区,风叶至少部分设于第一避让区内;烤箱还包括设于电机主体周向外侧的散热风扇,散热风扇用于给电机主体散热。本申请通过在电机主体周向外侧设置散热风扇,并通过设置第一避让区向烹饪腔借用空间,可以减小烤箱的整体高度。

技术研发人员:何国营,林达福
受保护的技术使用者:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日:20240430
技术公布日:2025/3/24
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