专利名称：餐馆食物制备流水线的制作方法
发明的背景发明领域本发明总的涉及一种食品的高效制备。尤其，本发明涉及使用在餐馆中的一种改进型食物制备流水线。
已有技术包括快餐厅在内的餐馆一般采用食物制备流水线。例如，一种广泛应用的食物制备流水线是具有几个工作台的直线型流水线。工人们在膳食从起点端途径几个工作台直到供应端行进的过程中制备该膳食。在供应端处，最终的食品被备妥用以供应、或者被包装好以供外卖或快递订单之用。因此，这些食物制备流水线需要许多工人以及随之而来的较大的工作区。
已有技术中的直线型食物制备流水线另外还具有以下几点不足。当这些制备流水线被存放(stock)食物时，它们须要中断制备进程。典型的食物制备流水线仅仅用于制备食物，而让他人包装食物卖给顾客。另外，工人们通常必须将食物递过介于制备流水线与用于向顾客供应食物的柜台空间之间相对较大的距离。长距离递送需要较长的时间，这会引起食品掉落，并且造成庞大的食物制备区，或减少座位量。
发明概述因此，对于餐馆而言，需要采用一种仅需少数几名工人的、具有人类工程(ergonomic)结构的食物制备流水线。另外，需要一种能在不中断工人制备食品的情况下保持食品供应的食物制备流水线。还需要一种能使食品制备工人快速包装供应顾客的食品的食物制备流水线。
因此，本发明的一个方面涉及一种具有第一部分和第二部分的食物制备流水线。第二部分基本垂直于第一部分。第三部分紧接着第二部分设置，并远离该第二部分进行延伸。一加热储存室设置在其中一个部分上，并且一冷却储存室设置在另一个部分上。在较佳模式中，制备流水线由该三个部分第一部分、第二部分和第三部分形成为“U”形。第一和第三部分形成该U形流水线的腿部，而第二部分则形成“U”的连接部(bite)(即，延伸在侧腿部之间的U形流水线部分)。在由第一和第二部分或第三和第二部分所形成的一拐角附近设有一热原料池(well)(例如，蒸汽台)。该热原料池位于制备流水线的工作高度上或该高度附近。在流水线的第二部分上设有一敞开式生产仓。在流水线上设有至少一个订单显示器，该显示器大致位于眼睛的高度上。该订单显示器(一个或若干个)可设置在热原料池和/或生产仓附近的位置上。在流水线的第三部分上，在第三部分的外端(即，第二部分的末端)附近设有一托盘降落器。
在一较佳实施例中，其中一个订单显示器靠近流水线的第一部分设置，而另一个订单显示器靠近流水线的第三部分设置。这样可使位于流水线任一侧上的流水线工人很容易看到该订单显示器。
该食物制备流水线还具有设置在热原料池附近的第一部分上的一蒸汽箱。在该蒸汽箱与热原料池之间设有一豆杯分配器。一热箱较理想地大致设置在制备流水线第一部分上的蒸汽箱下方。
一原料分配器较佳地位于热原料池附近，用以分配多种热食，例如、牛肉糜和豆类(但不受此限制)。在原料分配器附近还设有一加热架。该加热架较理想地适用于储存多种食物原料，包括油炸三明治包壳(shell)、玉米饼包壳及类似的粗玉米品(但不受此限制)。在一较佳实施例中，原料分配器的喷嘴位于热原料池的上方，并且加热架位于该原料分配器喷嘴的后上方。食物制备流水线的这个部分较理想地置于由第一和第二部分所形成的拐角处。热原料池附近设有至少一个指示器，该指示器与连续监视热原料池功能的一诊断系统配合协作。用于该诊断系统的指示器较佳地是一声响报警装置(声音或语音)、可视显示器或指示灯。设置在热原料池和指示器附近的是用于热原料池的诊断系统。该诊断系统确定热原料池中的水位(倘若可用的话)、加热元件的运行以及自动给水过程(倘若可用的话)，并在感应到这些部件或过程中的任何非正常状况的同时触发指示器。
该食物制备流水线具有测定各批原料位于流水线上的时间长短的一计时系统。一旦所测得的时间达到特定原料的预选时间，该计时器就向指示器发出一个信号，从而向流水线工人发出警告。这样，原料就不会在食物制备流水线上停留比根据安全标准所设定的既定时间长的时间长度。
在一较佳实施例中，该食物制备流水线还具有一悬挂式储存系统，该系统较理想地用于储存包装材料，例如包装物、容器、盒子和/或袋子；但是，该储存系统还可用于储存其它物品。该悬挂式储存系统较理想地位于制备流水线的第二部分上、生产仓的上方。
该食物制备流水线另外还可具有一油炸三明治轨道。该油炸三明治轨道较理想地位于流水线第二部分上的生产仓的前方。一废物箱较佳地设置在油炸三明治轨道下方的一个位置上，用以接纳累积在生产仓和油炸三明治轨道附近的废物。
本发明的食物制备流水线可具有许多附加的特点。例如，该制备流水线可具有一种改进型墨西哥式玉米饼(quesadilla)加温器，它具有一分体式盖子。该分体式盖子允许通过其中一个盖子进入该加温器，而同时另一个盖子仍保持关闭。因此，较已有技术中的加温器而言，提高了效率以及该加温器的容量。
较理想地，该流水线的第三部分还具有设置在一托盘分配器附近的一包装储存室。一开袋装置用于打开袋子，并位于流水线上、包装储存室及托盘储存室的附近。
根据本发明的另一个方面，揭示了一种蒸汽箱，该蒸汽箱具有位于蒸汽流外部的一风扇单元。多块侧板构成了一蒸汽腔。该蒸汽腔的一侧由一层状气流所构成，该气流延伸横穿蒸汽腔的一开口部分，从而形成了一气屏。
在一较佳实施例中，蒸汽箱还具有局部延伸穿过蒸汽腔的开口侧的一摆动门。该摆动门的底部边缘沿其整个长度与层状气屏相接触。一加热元件设置在蒸汽腔内、位于顶面上。该加热元件发出足够的热量，用以防止在蒸汽腔的顶面上形成冷凝水。一排气系统设置在蒸汽腔的顶面上、位于加热元件的上方。
根据本发明的又一个方面，揭示了一种用于泵送预定数量的食物原料的原料分配器。该原料分配器具有容纳有足以在一加工周期时间内向食物制备流水线提供足够原料的一料斗。该料斗与用于从料斗内抽出配量原料的一正排量泵装置相连。该正排量泵装置还将所抽出的原料部分通过位于食物制备流水线上、用于分配原料的一分离的喷嘴压出。
在一较佳实施例中，正排量泵是一种活塞型泵，它与一个二位阀一起操作。该阀具有一腔，该腔具有与料斗相通的一输入口、与喷嘴相通的一输出口以及连接着泵的一口。一阀件在腔内移动，以便可选择地使泵与料斗及分配喷嘴相连。为了从料斗中抽出原料，使该阀件运动(例如，转动)至使泵与料斗相连、并封堵与喷嘴之间的连接的位置上。泵的活塞移离阀，从而从料斗中抽出原料。该活塞的移动量与所抽原料的体积是成正比的，从而配量出要分配的原料的量。然后，将该阀件移至使泵与喷嘴相连的位置上。在这个位置上，阀件封堵了料斗与泵之间的连接。接着，泵移向阀，从而将原料通过喷嘴压出。重申一下，活塞的移动量控制了所分配的原料的量。
根据本发明的再一个方面，揭示了一种包装物储存系统。该系统具有悬挂式组合架，该组合架具有用于悬挂其的连接装置。设置在该组合架内的是可取出的包装物容器和纸盒分配器。
在一较佳实施例中，该组合架具有设置在侧板顶边上的挂钩。该挂钩被构成为可接纳沿食物制备流水线延伸的一连杆。该组合架还可被构成为可接纳多种尺寸和形状的包装物容器。位于该包装物容器内的是用于多种菜单项目的产品包装物的纸盒。沿着组合架的底板内侧切割而成的一细长槽接纳包装物容器上的一细长突缘。该包装物容器上的细长突缘成一角度地配合在组合架中的槽内。该组合架被悬挂在安装于食物制备流水线沿线任何点上的连杆上。
本发明还有一个方面涉及一种具有两个区段的食物制备流水线。第一区段毗连第二区段。较理想地，该第一区段具有设置在一名工人的臂距之内的一加温器和一加热装置。该第二区段还具有一包装分配器。拌料容器及包装分配器较有利地相距大约六英尺以内，以便处于一名工人的臂距之内。
在阅读以下内容之后，将会对本发明的其它方面一目了然。
附图简介参照用于图示说明，但并不限制本发明的两个较佳实施例的附图来描述本发明的这些及其它特点，在这些附图中
图1是本发明第一较佳实施例的一种食物制备流水线的俯视图；图2是沿图1中的线A-A的方向所看到的、该制备流水线的第一部分的前视图；图3是沿图1中的线B-B的方向所看到的、该制备流水线的第二部分的前视图；图4是沿图1中的线C-C的方向所看到的、该制备流水线的第三部分的前视图；图5是沿图1中的线D-D的方向所看到的、该制备流水线的一拐角部分的前视图；图6A是本发明一较佳实施例的一种蒸汽箱的侧剖视图；图6B是图6A中的圆圈6B之中的区域的放大剖视图，示出了一门的滴水(drip)边缘；图7是图6A所示蒸汽箱的后视图；图8是图1所示的、本发明一较佳实施例的一种悬挂式储存系统的架子的立体图；图9是图8中的圆圈9之中的区域的放大立体图，示出了该储存架的挂钩；图10是图1所示悬挂式储存系统的一种容器保持架的立体图；图11是图10所示容器保持架的侧视图；图12是图1所示悬挂式储存系统的一种包装物保持架的立体图；图13是图1所示食物制备流水线的一种原料分配器的侧视图；图14A是图13所示原料分配器的一种泵及阀组件的局部剖切放大侧视图，示出了该泵处于分配循环的配量过程中；图14B示出了其中泵处于分配循环的输送过程中的该泵及阀组件；以及图15示出了本发明另一较佳实施例的一种食物制备流水线的俯视图。
较佳实施例的详述图1示出了本发明第一实施例的一种食物制备流水线1。该制备流水线1加快了服务速度(即，缩短了单件食物制备时间)，同时减少了制备流水线上的雇员人数，并且提高了相似产品间原料部分的一贯连续性(consistency)。尤其，本发明的食物制备流水线可有利地使两名工人在快餐馆环境中高效地从事至少三名工人的工作。较佳地，该制备流水线1还可进行自我监视，以指示该流水线中任何部件的故障。另外，该制备流水线还可测定涉及到健康的、原料保留在流水线上的持续时间。因此，制备流水线1对于“快餐”馆而言具有特殊的实用性。因而，结合诸如Taco Bell餐馆之类的墨西哥-主菜(mexican-entree)快餐馆来图示描述制备流水线1。然而，应当明白的是，本技术领域中的熟练技术人员可简易地使制备流水线1适用于其它类型的食物制备厂或餐馆中。
图1最佳地示出了食物制备流水线1理想的“U”形。出于此目的，该制备流水线1具有第一部分3、第二部分5和第三部分7，这三个部分构成了“U”形。第二部分5延伸在第一部分3和第三部分7相应的端之间，同时第一部分3和第三部分7基本上相互平行地延伸。各个部分3、7终止于一外端2、52。然而，由分离的诸部分3、5、7所带来的流水线1的组合式特点可使该流水线具有其它的构造。流水线1并不一定要形成完美的U形，在这种U形中，第一部分3和第三部分7相互平行，而第二部分5与其它部分3、7垂直，如下面将要描述的那样。
沿着制备流水线的第一部分设有一加热储存室。该加热储存室可为任何一种可将食品保持在一高温上的装置。在图示实施例中，该加热储存室可为蒸汽箱100或加热箱14。本技术领域中的一名熟练技术人员应当意识到的是，该加热储存室还可具有一小糕点(bun)加温器、热板或其它类似装置。
沿着制备流水线还可设置一加热装置。图示实施例的加热装置是一蒸汽台20。该加热装置可将食物保持在一高温上、或者烹饪正沿着食物制备流水线进行制备的食物元。本技术领域中的一名熟练技术人员应易于意识到的是，该加热装置可为一烘炉、烤架、炉(range)顶、热板或其它类似装置。
沿着制备流水线的第二部分设有一冷却储存室。该冷却储存室可为任何一种可将食品保持在低于室温的一温度上的装置。在图示实施例中，该冷却储存室可为敞开式制造仓32或冷柜38。本技术领域中的一名熟练技术人员应当意识到的是，该冷却储存室还可具有一冷却轨道、冰柜或其它类似装置。
各部分的共同之处在于，柜顶(counter top)17、34、47分别沿着第一部分3、第二部分5和第三部分7的长度在大约腰部高度上(例如，2至4英尺高)延伸。多个安装柱螺栓19(图2所示)可沿着柜顶17、34、47的边缘、以及沿着架子及箱体的边缘进行设置。这些安装柱螺栓19较理想地间隔8英寸中心距进行设置，并且其形状被做成可与形成在多种可拆卸的流水线部件、例如可拆卸的架子、分配器及储存装置中的栓孔(key hole)相配合。
沿着流水线，该流水线1可具有安装在其中一个柜顶的一侧边缘上的、一个或多个可拆卸的架子。例如，在图示实施例中，一可拆卸的斜角架42设置在第二部分5与第三部分7之间的拐角11处。该斜角架42被设置在制备流水线的台面高度上，与柜顶34、47齐高，以使食物元在被包装之前可放置在该架子上。该斜角架42具有多个沿着架子的侧边缘所形成的栓孔，这些栓孔与安装柱螺栓19相配合，以便将该架子42可释放地安装到第二部分5与第三部分7上。
可拆卸的第二斜角架43较理想地位于第一部分3与第二部分5之间的拐角9处。该斜角架43被设置在部分3和5的台面高度上，并利用安装柱螺栓19被可释放地安装到该部分3和5上。
如图1和2所示，第一部分3具有位于部分3的外端2附近的一蒸汽箱100。由于许多食物元的制备最初是从玉米饼开始的，因此将该蒸汽箱设置在制备流水线1的起点位置上。如图1和图2所示，该蒸汽箱100较理想地位于第一部分3的柜顶17上方的一架子上。
下面将要详细描述的蒸汽箱100具有一半封闭的蒸汽腔。在典型应用中，该蒸汽箱100存放玉米粉饼，并使其在食品制备期间被使用之前保持温热。出于此目的，该蒸汽箱在蒸汽腔内形成90-100％的湿度，并将腔内温度维持在120-140°F之间。
蒸汽腔的尺寸较理想地大得足以在延续使用的时段内不再须要重新加料。例如，供应量应当足以在下午中间三个小时的午餐时段内不再需要任何额外的添加料。出于此目的，蒸汽腔较有利地具有四个架子，它们的尺寸被做成可容纳直径为10.5英寸的玉米饼192个以及直径为6.5英寸的玉米饼288个。
蒸汽箱100具有直接通向蒸汽腔的一敞开面。一气屏将蒸汽保持在该腔内，如下面要描述的那样。该敞开面消除了在获取玉米饼时不断地开关一前门的必要。
蒸汽箱100还具有直接通向蒸汽腔的一后门。该通入蒸汽腔的后门允许将玉米饼装到蒸汽箱100内，而不会干扰制备流水线1上的工人的操作。
位于蒸汽箱100正下方的是包装物储存台12。工人从这个地方拿取一包装物(即，纸和/或箔片)裹住一来自蒸汽箱100的玉米饼。
包装物储存台12具有多个分层排列的隔室，它们的尺寸被做成可将包装物以平坦的方式保存。这种排列可使包装物易于识别、易于靠近且易于抓取。还设有指孔以进一步有助于抓取。储存台较理想地具有至少六个隔室，它们的尺寸被做成大得足以容纳大量的包装物，以便能维持三小时繁忙的时段(例如，每天的午餐时段)。
储存台12位于柜顶17的顶上，其中蒸汽箱100坐落在储存台12上。位于储存台12前方的柜顶17可用于制备食物元。例如，可在该柜顶17上对从蒸汽箱100取出的玉米粉饼开始进行制备。
一加热箱14位于流水线的第一部分上、且位于包装物储存台12正下方的一个位置上。该加热箱被构成为在将原料放置到流水线上之前，可保存一定数量的原料。该原料的数量较理想地多得足以在延续使用的时段内不再须要重新加料。例如，供应量多得足以在下午中间三个小时的午餐时段内不再需要任何额外的添加料。
在图示实施例中，采用了一个二分之一高的加热箱14。该加热箱14较理想地具有一前门和允许从背部装料、从而不妨碍流水线工人的一后门。一种适当的加热箱14系可从市场上买到的、来自加利福尼亚州Chino的Bevles的加热箱。
接近蒸汽箱100设置的是一豆杯分配器16。在图示实施例中，利用栓孔槽将该豆杯分配器16安装在蒸汽箱上，从而可拆卸该分配器16。豆杯分配器16系被构成为可容纳一定数量的杯子的一封闭的清洁腔。为达此目的，可采用任何种类的传统的杯子分配器。一种适当的杯子分配器可从伊利诺斯州Addison的Antunes买到。还应当明白的是，豆杯分配器16可储存用于除斑豆之外的产品的杯子。例如，在杯子中可放置特优红沙司、墨西哥式辣味烤玉米饼(nacho)用奶酪、肉类或其它食物元。因而，流水线1可具有处于或靠近这个位置设置的一个以上的杯子分配器。
杯子分配器16较理想地具有多个沿着该分配器16垂直延伸的安装柱螺栓19。从图2中可以清楚地看到，一个或多个包装纸分配器45(例如，柔软的油炸三明治包装物分配器)可拆卸地安装在分配器16的侧面上，以便于流水线工人取到。
位于豆杯分配器16下方的是基本平坦的工作柜顶17的一部分。这部分空间还可用作为食物制备表面。
一滤水系统18位于豆杯分配器16与柜顶17的下方。该过滤系统过滤并调整用在流水线上的一蒸汽池20内的水。
在图示实施例中，一蒸汽台位于形成在流水线1的第一部分与第二部分之间的拐角9处。从图5中可以清楚地看到，该蒸汽台20设置在柜顶17的台面高度上，这样便可快速且平滑地供应食物。蒸汽台20保持由加热元件加热的高温水浴。在图示实施例中，蒸汽台20具有三个全尺寸隔室。每个隔室由一20安培的加热元件加热。虽然该流水线如上所述包含有一蒸汽台，但要明白的是，还可采用一种下降式干热池系统。另外，如本技术领域中的那些熟练技术人员应当意识到的那样，该蒸汽台还可由一烤架或其它烹饪表面所代替。
盛装一批食物原料的诸盘皿(pan)放置在蒸汽台20内。应当明白的是，蒸汽台20可容纳各种尺寸的盘皿。例如，在蒸汽台20的各个隔室中可容纳三个三分之一的盘皿、十八个六分之一的盘皿及二十七个九分之一的盘皿。这些盘皿盛装须保持在一温热温度上的原料。例如，附加的肉类、豆类及红沙司可储存在蒸汽台20内的盘皿中。除了这些原料，绿沙司、墨西哥式辣味烤玉米饼用奶酪和辣椒、以及其它原料也可储存在蒸汽台20内的盘皿中。
图1和图3示出了靠近拐角9与蒸汽池20设置在第二部分5上的一蒸汽池数字控制面板28。在设有蒸汽台的应用场合中，蒸汽台20内的水位由该数字控制系统28控制，该控制系统设置在第二部分5上、台面34下，如图3所示。通过使用蒸汽台中的探测器(probe)，数字控制系统28操纵加水系统18(图1所示)，该加水系统接着向蒸汽台20加水。一手动排水装置用于当清洗流水线时将水从蒸汽池排出。倘若水位降至某个给定水位之下、并在加水操作之后仍然维持在该水位之下(即，倘若流水线工人使手动排水系统持续打开的情况)，则数字控制系统28将会向这种非正常状态的流水线工人发出警告，并在问题继续存在的情况下，关断加热元件。
数字控制系统28还监视蒸汽台20中加热元件的状态，从而确保加热元件适当地工作。用于适当地控制本发明蒸汽台20的数字控制器28可从加利福尼亚州Aliso Viejo的Digital Knieghts买到。
位于数字控制器28上方的是指示器26。应当明白的是，该指示器26可为灯、声响报警装置(语音或非语音方式的)、或者可视显示器。该指示器指示蒸汽台20中水位及水温的诊断变化。
如图2所示，位于订单显示器22上方的是一计时器21，出于食物健康的原因，该计时器监视食物原料暴露或敞开于大气的时间长短。计时器21较佳地具有二十一个通道，每个通道负责一种不同的原料。计时器21可监视多达二十一种原料位于其相应的环境中的时间。计时器21从最长的时段开始倒计数，在该时段中，各种原料可安全地保留在其特定环境中。该较佳的计时器21从该预定的时间开始倒计数至零。当计时器21用于一种特定的原料而倒计数为零时，该计时器21将指示出已超过了原料的暴露时间，流水线工人应当用新鲜的原料供给来替换该原料。
请参阅图1和图5，在第一部分3与第二部分5之间的拐角9内、蒸汽台的后方设有一原料分配器120(下面将详细描述)。该原料分配器120具有喷嘴126，这些喷嘴位于蒸汽台20的上方，以易于接近。当致动该原料分配器时，它将精确地泵送预定数量的原料，并以快于手工操作的速度来分配原料。
出于此目的，原料分配单元120具有可将食物原料精确地分配到预定部位上的一正排量泵。该原料分配器120可用于分配多种不同的原料。例如，可通过该原料分配单元120分配煎豆、牛肉糜及红沙司。每一种食物原料需要其单独的原料分配器。
如图1和图5所示，位于拐角9内的、由第一部分3与第二部分5的接合所限定的是一加热架24。该加热架24由一个或多个灯泡来加热，它位于原料分配单元120的上方、大致在眼睛的高度上，并且被设计成可储存预定数量的原料。原料的数量较有利地多得足以在延续使用的时段内不再须要重新加料。例如，供应量较理想地足以在下午中间三个小时的午餐时段内不再需要任何额外的添加料。在典型示例应用中，该加热架24较理想地储存诸如油炸三明治包壳、美式烤玉米饼(tostada)包壳、墨西哥式辣味烤玉米饼及其它须保持脆性的食物元之类的原料。于是，该原料被保持在一预定的温热温度中。
从图2和图5中可以清楚地看到，订单显示器22设置在蒸汽台的上方、背面上及加热架24之下。流水线工人可容易地从显示器上读出协定产品制备的订单。为了节省流水线上的空间，该显示器22较理想地为一平坦的视屏，例如可从弗吉尼亚州Winchester的Datalux买到的那种类型。
如图3所示，一辅助原料分配器27设置在数字控制面板28的上方。该原料分配器27可使流水线工人将诸如酸奶油、色拉调味酱汁和/或牛肉(但不受此限制)之类的原料分配到精确的部位内。此外，易于接近该原料分配器27加快了食物元的制备速度。一种适用于该食物制备流水线1的原料分配器为可从路易斯安那州Shreveport的Frymaster买到的分配器。
一包装物储存台较理想地设置在辅助原料分配器27与控制面板28之间。该储存台方便地位于加热架42、原料分配器120、27及蒸汽台20附近。
在第二部分5上，紧靠辅助原料分配器27的是一奶酪熔化器32。该奶酪熔化器32位于延伸在柜顶34上方的一架子51上。该奶酪熔化器较理想地利用热蒸汽的热量来熔化某些产品上的奶酪。出于此目的，将一被过滤的水源连接到该奶酪熔化器32。
一墨西哥式玉米饼加温器53位于第三部分7的柜顶47上。该墨西哥式玉米饼加温器53较佳地具有两个独立的盖子。该墨西哥式玉米饼加温器53具有一对盖子，由此，墨西哥式玉米饼加温器53的其中一个盖子可保持关闭，同时另一个盖子被打开以插入产品或将产品从加温器53中取出。这种构造可使流水线工人通过一个盖子将一墨西哥式玉米饼放入到墨西哥式玉米饼加温器53内，而与此同时另一个墨西哥式玉米饼早已位于墨西哥式玉米饼加温器53内。于是，流水线工人在未完成第一循环之前即可烹饪第二个墨西哥式玉米饼。即，这种分体式盖子允许墨西哥式玉米饼加温器53在一个空间内基本起到两个墨西哥式玉米饼加温器53的作用。一种适用作墨西哥式玉米饼加温器53、而不具备改进的分体式盖子的加温器是由密苏里州St.Louis的Star Manufacturing制造的一种加温器。
如图1和图3所示，一生产仓36位于第二部分5上、奶酪加温器33之下。该生产仓36容纳并储存预定数量的产品。储存在该生产仓36和一在线冷柜38中的产品的数量较理想地多得足以在延续使用的时段内不再须要重新加料。例如，供应量可足以在下午中间三个小时的午餐时段内不再需要重新供料。在较佳实施例中，生产仓36保存各种随着食物原料从原料分配器120或蒸汽台20沿着制备流水线1前进时添加至该食物原料的产品。例如，诸如莴苣、番茄、橄榄以及奶酪和酸奶油之类的拌料被添加到进到制备流水线1的第二部分5的食物元内。生产仓36可容纳五个三分之一的盘皿和五个六分之一的盘皿，这些盘皿继而储存产品。该生产仓可靠近一由密执安州Mount Pleasant的Delfield Co.所制造的Bloomington轨道进行设置。
如图1和图3所示，位于生产仓36上方的是一包装物储存系统150。该包装物储存系统150(下面将详细描述)被构成为可容纳预定数量的产品包装。该包装物储存系统150钩挂在制备流水线1上，并储存进而保存用于在将成品递给顾客之前包裹该成品的产品包装的容器。包装物储存系统150的组合式特点可使其沿着食物制备流水线1钩挂于任何地方。该最佳定位可有利地易于接近产品包装。
在图3中，设置在生产仓36前方的是一油炸三明治轨道40。该油炸三明治轨道40坐落在柜顶34上，并被构成为可容纳油炸三明治、并将它们保持在竖立位置上。该油炸三明治轨道40将早已装有肉类和/或豆类的油炸三明治设置在竖立位置上，以使工人在不倾斜(tip)和翻倒(spill)产品的油炸三明治的情况下将生产物品装到油炸三明治上。因此，如图3所示，油炸三明治轨道延伸在蒸汽台与制备流水线的第三部分之间。
位于柜顶34和油炸三明治轨道40之下并靠近它们的是一废物箱30。紧靠该废物箱30并位于生产仓36之下的是另一个废物箱31。在食物制备过程中从食物元上掉落的、以及落在柜顶34或油炸三明治轨道40上的生产物品可方便地扫入到废物箱30、31内，从而确保制备流水线1保持清洁。适用于本发明的废物箱30、31可从弗吉尼亚州Winchester的Rubbermaid买到。
位于废物箱31之下的是用于储存冷冻品的双重冷柜38。该双重冷柜基本位于地面高度(floor level)上。采用处于此位置上的两个冷柜38增大了储存容量。例如，该双重冷柜38可容纳六整个盘皿(或者十八个三分之一盘皿)，数量足以在三个小时的高峰时段内充足地供应食物制备流水线1。
图4示出了靠近由第二部分5与第三部分7所形成的拐角11的一监视器50。该监视器50设置在一架子41上，该架子沿着第三部分7大致延伸在眼睛的高度上。该监视器50显示取自发送(drive-through)窗口的订单。随着食物元从原料分配器120持续地通过制备流水线1直至生产仓36，流水线工人可参照监视器50来确定须要为发送窗口制备什么订单。当发送订单被制备后，将它们通过传递(pass-through)区49递给工作在发送窗口的雇员。
位于第三部分7上、接近订单显示器50的是包装物储存系统150。该包装物储存系统150(下面将详细描述)被构成为可容纳预定数量的产品包装。该包装物储存系统150保存有与不同的食物元相对应的产品包装。该包装物储存系统150可使该包装易于被接近，从而进一步加快食物制备。另外，包装物储存系统150是组合式的，从而可沿着制备流水线1可拆卸地安装在任何地方。
一开袋器48可置于紧靠包装物储存系统150、位于第三部分7之上。当取走一个袋子时，下一个袋子就会自动打开。在袋子局部打开的情况下，工人能更迅速地将已包装的食物元装入到袋子内。这样可提高生产物品在整个制备流水线1上的流通。开袋器48还具有能容纳一百三十个#4和一百十个#6袋子的增大的袋容量。该供给足以消除在三个小时的午餐高峰期间重新向开袋器48加入袋子的需要。
处于制备流水线1的末端、位于第三部分7上的是一托盘分配器46。该托盘分配器46将堆积的托盘储存在高度较低的箱体内，并且通过柜顶47内的一孔来分配诸托盘。通过将托盘放置在箱体内，可将足量的托盘堆积在分配器46内，从而无须频繁地向分配器46加入托盘。倘若不将已包装的食物元放进在袋子内供执行订单之用，则将它们放在托盘上递给顾客。图示实施例采用了一种托盘降落器。
一洗手池45和卫生消毒器45a设置在第三部分7的末端处、靠近托盘分配器46。该洗手池45具有流动的水和设置在该池45的内底面上的一排水孔。进入食物制备流水线1的流水线工人用该池45来清洗双手，以便在食物制备流水线1上保持清洁的状况。类似地，当流水线工人离开食物制备流水线1时，他们可在该池45内清洗双手。此外，当流水线工人在食物制备流水线1上制备产品时，可迅速洗掉任何接触到流水线工人双手的原料。洗手池45可使流水线工人方便而又迅速地清洗双手，从而保持一条清洁的食物制备流水线1。
卫生消毒器45a较佳地设置在洗手池45的附近，如图1所示。该卫生消毒器设有一排液孔，并且较理想地不能用与洗手池相关的龙头来装液。在使用中，该卫生消毒器内含洗涤液及擦手物。该洗涤液可直接从一瓶子中倒入，或者被用来自洗手池的水进行稀释。在卫生消毒器中不设龙头，从而消除了洗涤液被意外稀释的可能性。
设置在由第二部分5与第三部分7所形成的拐角11内的是一现金出纳机(未图示)。该现金出纳机面朝离开食物制备流水线1上的流水线工人的方向，而朝向发送窗口。该出纳机可为工作在发送窗口的雇员通过传递区49所接近。出纳机的位置较理想地使工作在发送窗口的雇员可在同一地点方便地递入订单并获取已制备的产品。
位于拐角11内、台面高度以下的是一冷柜38(图4所示)。可从制备流水线1的背部进入该冷柜38。从背部进入的冷柜38可为发送窗口处的工人所接近。于是，发送工人不用绕过制备流水线1走到冷柜38前拿取牛奶、果汁及其它冷冻品。相反，这些东西可储存在背面进入的冷柜38内，并可从第三部分7的后方进入。
较理想地，上述制备流水线1的尺寸及配置被做成为可使少数几个工人即可应付该流水线。在图示实施例中，该流水线1可被形成为大致具有12英尺×6英尺的底迹，并被构成为可使两名工人高效地制备所订购的膳食。设置在制备流水线的两个内角处的工人的臂距可覆盖整个制备流水线。于是，较有利地，两名工人可保持相对静止，并能沿着制备流水线完成各项任务。削减流水线上的工人人数自然可降低劳动成本。生产冷柜、加热箱和包装储存台中增加的在线储存容量还消除了高峰生产时段、例如三个小时的午餐繁忙期间重新向流水线加料的需要。因此，不必雇佣一名负责全时段加料或准备的人员，从而进一步降低了劳动成本。
除降低劳动成本外，流水线1的配置还改善了膳食制备的流动。即，制备以更有序的形式沿着流水线进行。餐馆内的服务速度有利地加快了。
流水线的若干部件的组合式特点还易于适应餐馆的产品菜单的改变。用于新产品的特殊的原料和包装易于归并到制备流水线总的配置中去。
下面将对上述食物制备流水线1的蒸汽箱100、悬挂式储存系统150和原料分配系统120作详细描述。
图6A示出了一种蒸汽箱100。该蒸汽箱100的诸壁总的构成了一蒸汽腔114。一风扇单元102较理想地设置在蒸汽腔114中的蒸汽流的外部。紧靠风扇单元102的是一加热元件104。一层状气流通道106沿着蒸汽箱100的底部延伸在该底部中。该气流通道106还沿着蒸汽箱100的侧面局部延伸。一气屏110构成蒸汽腔114的一侧面。位于气屏110之上并毗连该气屏的是一摆动门112，该摆动门沿着蒸汽箱100的敞开侧局部向下延伸。一排气系统116设置在蒸汽腔114的顶部。该排气系统116具有一手动叶片111(图2所示)。位于排气系统116正下方、并且设置在蒸汽腔114顶部的是一加热元件118。位于蒸汽腔114之中的是一搁架单元113。蒸汽腔114的后板115是一扇门。从图7中可以清楚地看到，一门闩机构119安装在背部进入的门115上。
玉米粉饼或其它食物原料被放置在蒸汽腔114内、位于要被加热的搁架单元113上。该箱体被构成为可保存预定数量的玉米饼。玉米饼的数量较理想地多得足以在延续使用的时段内不再须要重新加料。例如，供应量可足以在下午中间三个小时的午餐时段内不再需要任何额外的添加料。
一蒸汽池108设置在蒸汽腔114的底部，并且加热元件117位于该蒸汽池108之中。
图6A-7示出了包括蒸汽箱100的后板、并可进入蒸汽腔114的一背部进入的门115。一门闩单元119安装在该背部进入的门115和蒸汽箱100上。在该门的下方设有一滴水边缘沟槽101。该滴水边缘101及斜面形成去除累积在门的内侧表面上的任何冷凝水。尤其，如图6B所示，可能形成在门115内侧上的任何冷凝水将在重力的作用下被向下牵引。该冷凝水将从门的底部掉落到沟槽101内。任何遗留在门115底部上的冷凝水将由边缘101a扫入到沟槽内。因此，滴水边缘沟槽101收集形成在门115的侧面与底面上的冷凝水。该沟槽被构成为可将冷凝水排回到蒸汽池108内。如本技术领域中的那些熟练技术人员应当意识到的那样，该沟槽还可排向蒸汽箱外部的一个地方。
如图6A所示，加热元件104加热气流通道106内的空气。风扇单元102使被加热的空气流过气流通道106。该被加热的空气穿过蒸汽腔114的敞开侧蔓延至摆动门112，从而形成了一层状气屏110。该层状气屏110起到密封件的作用，用以防止蒸汽和热量从蒸汽腔114逃逸到大气内。
如上所述，在蒸汽池108内保持着水浴。水由加热元件117加热至预定温度，从而产生了蒸汽。该蒸汽上升到蒸汽腔114内，并渗透蒸汽腔114的内部。放置在蒸汽腔114中的搁架单元113上的食物原料由该上升的蒸汽及由上层部件117所辐射的热量的作用下保持温热。随着蒸汽继续在蒸汽腔114内上升，它到达蒸汽腔114的顶部，在那里，该蒸汽与加热元件118相接触。该加热元件118发出足以使蒸汽游离(dissipate)的预定温度的热量，从而防止水分积聚在蒸汽腔114的顶表面上、并雨水般滴落在设置于搁架单元113上的食物原料上。排气系统116将蒸汽从蒸汽腔114中排出，以使新形成的蒸汽在蒸汽腔114内循环。包含在排气系统116内的手动叶片111可人工调节，以便在蒸汽腔114的顶部形成一条缝隙。该可被加宽或闭合的缝隙可使腔内蒸汽及热量逃逸到大气内。人工调节该缝隙以形成一定宽度的缝隙，从而可使蒸汽及热量从蒸汽腔114中排出，同时又在蒸汽腔114中保持足以使原料温热的温度。
层状气屏110可使单独一名工人在无须开门的情况下即可将手伸入到蒸汽腔114内取出食物原料。摆动门112缩短了被加热的气流所必须跨设的、用以形成有效的气屏110的距离。位于蒸汽箱100背部内的一入门115也可使单独一名工人将食物原料装入到蒸汽腔114内用以制备、同时又不会妨碍单独一名工人通过气屏110取出食物原料。
图8-12示出了一种包装物储存系统150。该系统包括一包装物储存架152，该储存架的构造适于容纳一容器158、162。一固定槽156大致沿着包装物储存架152的底表面153的整个长度延伸。最好大致沿着底表面153的整个长度来形成槽156。包装物储存架152的侧板155具有用于将包装物储存架悬挂于至少一根连杆157的一连接装置154。例如，由包装物储存架152的侧板155所构成的、或者连接在该侧板上的挂钩154可为适当的连接装置。该挂钩154限定一孔159，并且其结构适于容纳一根连杆157。
如上所述，应当明白的是，该包装物储存架系统150是组合式的，它可设置在制备流水线1沿线的任何安装有连杆157的点上。该包装物储存架152可具有多种尺寸，以便可在必要的地方与制备流水线1配合。此外，储存架152可容纳多种形状及尺寸的包装物容器162、158，从而容纳对应于不同产品的不同包装。
包装物储存架152的结构适于容纳容器162、158。如图10和11所示，一种容器162由两个侧板165、169、一后板167、一前板163和一底板171所限定。在前板163上设有一孔168。突缘164、166安装在容器162的底表面171上。突缘164向前倾斜足够的角度，以使其与包装物储存架152的槽156联锁。该突缘164也可向后倾斜。突缘166将基本垂直于容器162的底表面171延伸。由垂直突缘166、前板163及侧板165、169限定了一孔170。
从图12中可以清楚地看到，一种包装物容器158装配有一突缘160，该突缘基本垂挂于包装物容器158的底表面175。该底表面175还限定包装物容器158的底架。第二架由设置在侧板178、179之间、且平行于底板175的中间板177所限定。
包装物储存架152通过挂钩154悬挂于连杆157。连杆157安装在制备流水线1沿线所需的点上。诸支撑件设置在连杆157沿线的预定点上。这些支撑件安装在食物制备流水线1上，并与连杆157相连。这些支撑件隔开一定距离进行设置，该距离足以防止连杆157在储存架152与容器162、158的负荷下弯曲。
包装物容器162和158放置在包装物储存架152内。容器162的底表面171下倾斜的突缘164将滑入到包装物储存架152的内侧底表面153的槽156中。这样，当从容器162中取出一纸盒时，可防止该容器162从储存架152滑出。产品包装是通过孔170从包装物容器162中取出的。较有利的是，单独一名工人就能确保在孔168处进行产品包装，并能通过孔170抽出包装。
垂直突缘166将防止包装物容器162被向后推动后导致容器162上倾斜的突缘164自包装物储存架152上的槽156移动。为了将容器162从包装物储存架152内取出，自拇指孔168将容器162沿垂直方向提升到足以使垂直突缘166脱离(clear)包装物储存架152的前端边缘151的高度。然后，向后推动包装物容器162，以使倾斜的突缘164可在整个包装物容器162被提出包装物储存架152的时刻脱离槽156。
包装物容器158不具有配合在包装物储存架152中的槽156内的倾斜的突缘。取而代之的是，该包装物容器158设置在包装物储存架152之中。该包装物容器158将产品包装储存在搁架175、177上，并从各搁架175、177上的一叠包装的顶部抽出产品包装。
如图13-14B所示，原料分配器120设置在产品流水线1的拐角9中。该原料分配器120设置在一箱体121之中。该箱体121具有一加热室，该系统120的料斗124位于该加热室内。通过设置在第一流水线部分3背侧上的一后入口门可接近该料斗124。一控制器33(图3所示)与该加热室内的内部传感器互通，并调节对应的加热元件来控制料斗124中的原料的温度。
设置在箱体121内、并位于料斗124上方的一搅拌马达123带动一搅拌器122。该搅拌器122延伸到料斗124中的原料(未图示)内。料斗124与一个二位阀130相通。在第一位置，如图14a所示，该阀130与活塞腔144相连。在第二位置中，如图14b所示，该阀130与一输出口136相通。该输出口136进而与一输出管125相通。在该输出管125的末端设有分配喷嘴126。较理想地，各管125外裹一传统的加热层(未图示)，诸如那些可从密苏里州St.Louis的Watlow买到的加热层，以便将管125内的原料保持在所需的温度上。一控制器33(图3所示)操纵该加热层。分配喷嘴126悬挂于一顶架箱128。
一种适用作本发明原料分配器120的部件的正排量泵组件140和阀130为由日本的Itoh Kouki制造并销售的泵及阀组件。
图14A示出了与一活塞泵组件140相通的一个二位阀130。一输入口134设置在料斗124与二位阀130之间。一输出口136设置在二位阀130与输出管125之间。阀130的阀件132处于输入位置。活塞腔144自阀130向外延伸。该活塞腔144内的活塞142从活塞腔144抽出。
如图14B所示，阀件132处于输出位置。另外，活塞142完全插入到活塞腔144之中。
当容纳着预定数量的原料127的料斗124变低时，从其顶部装料。各料斗124中的原料127的数量较理想地多得足以在延续使用的时段内不再须要重新加料。例如，供应量应当足以在下午中间三个小时的午餐时段内不再需要任何额外的添加料。
如图13和14A所示，为了操纵该原料分配器120，压缩空气驱动一致动器129，接着，该致动器又驱动活塞142。一种传统的压缩机向该气缸供给压缩空气。
为了分配原料，将活塞142完全从活塞腔144抽出。这样便通过输入口134将原料127从料斗124中抽出，并送入到阀腔133与活塞腔144中。活塞142的反拉将精确的预定数量的原料127抽入到阀腔133与活塞腔144内。这样，阀腔133中的阀件132由第二致动器138(图13所示)沿逆时针方向转动到图14B所示的位置上。如图13和14B所示，然后，气缸129将活塞142在活塞腔144内向前驱动。接着，将原料127通过活塞腔144压入到阀腔133内，并通过输出口136压出。由于大量的原料127永久性地存在于输出管125内，因此，由活塞142从料斗124内抽出的、并通过输出口136所驱动的相同比例的原料将通过喷嘴126排出。
阀件132从图14A所示的位置逆时针转动到图14B所示的位置有效地阻断了输出口134，由此活塞142将原料127通过输出口136压出。该操作将反复地分配比例大致相同的原料127。
原料分配器120还具有一红沙司分配机构，其中，一液下泵设置在红沙司容器之中。该容器设置在箱体121内的加热室之中。一条传送管从泵延伸至位于分配器喷嘴126附近的输出喷嘴。
图15示出了一种食物制备流水线的另一个实施例。图15所示实施例的结构与图1所示实施例的结构基本相同。但较理想的是，图15所示实施例中的第三部分相对于第一部分倾斜。该角度较佳地为大约45°，但是本技术领域中的那些熟练技术人员应当意识到的是，该角度可在一较大的范围内变化。重要的是，介于敞开式生产仓32与包装容器150之间的距离小于大约六英尺。该距离较理想的是由工人的平均臂距来决定的。另外，类似地，介于加热储存容器与蒸汽台之间的距离也是由工人的平均臂距来决定的，并且小于大约六英尺。
虽然已借助图示实施例描述了上述发明，但参阅了以上的描述之后，本技术领域中的那些普通技术人员将对其它的诸实施例也一目了然了。因此，本发明不受图示实施例的描述的限制。
权利要求
1.一种食物制备流水线，它包括第一部分、基本垂直于所述第一部分的第二部分、以及紧接着所述第二部分设置并远离其进行延伸的第三部分，一加热储存室设置在其中一个部分上，并且一冷却储存室设置在其中另一个部分上。
2.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括设置在所述第三部分上的一传递区。
3.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，所述加热储存室在两侧上具有进入口。
4.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，所述冷却储存室具有至少一个进入口。
5.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，还包括一用于加热至少部分地位于所述第二部分上的食品的装置。
6.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，所述第一、第二和第三部分被基本设置呈U形，其中第一和第三部分基本相互平行地进行设置。
7.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括设置在所述第一和第二部分的交会处附近的一热原料池，所述热原料池被设置在所述流水线的工作高度上。
8.如权利要求7所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括一诊断系统，所述系统具有至少一个与所述热原料池相互配合、以监视热原料池工作状态的传感器，以及至少一个靠近热原料池设置、并与一诊断系统配合协作、以指示热原料池工作状态的指示器。
9.如权利要求8所述的食物制备流水线，其特征在于，所述诊断系统具有多个监视所述热原料池中水位的传感器、位于热原料池中的一组加热元件以及一自动给水阀，所述诊断系统被构成为当其感应到一种非正常状况时，它会触发所述指示器。
10.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，所述冷却储存室包括设置在所述第二部分上的一敞开式生产仓。
11.如权利要求10所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括设置在所述第二部分上、并沿着所述生产仓的至少一部分长度延伸的一油炸三明治轨道。
12.如权利要求10所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括位于所述油炸三明治轨道下方的一废物箱。
13.如权利要求10所述的食物制备流水线，其特征在于，所述冷却储存装置是位于所述生产仓附近的一冷柜。
14.如权利要求1所述的的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括至少一个设置在所述流水线沿线的显示单元。
15.如权利要求14所述的食物制备流水线，其特征在于，所述至少一个显示器靠近所述第一或第三部分设置。
16.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括大致位于所述第二部分的末端的所述第三部分的一端附近的一包装储存室。
17.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，所述加热储存室包括设置在所述第一部分上的一蒸汽箱。
18.如权利要求17所述的食物制备流水线，其特征在于，还包括位于所述蒸汽箱下方的一包装物储存台。
19.如权利要求18所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括设置在所述第一和第二部分的交会处附近的一热原料池、以及设置在所述蒸汽箱与所述热原料池之间的一杯子分配器。
20.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，所述加热储存室包括一热箱。
21.如权利要求20所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括设置在所述第一部分上、并且基本位于所述热箱上方的一蒸汽箱。
22.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括设置在所述第一和第二部分的交会处附近的一原料分配器。
23.如权利要求22所述的食物制备流水线，其特征在于，所述原料分配器具有一泵机构。
24.如权利要求22所述的食物制备流水线，其特征在于，所述原料分配器具有用以分配所需量的原料的一配量机构。
25.如权利要求22所述的食物制备流水线，其特征在于，所述原料分配器具有至少一个位于所述分配器一侧上的输送喷嘴、以及至少一个位于分配器另一侧上的进入口。
26.如权利要求25所述的食物制备流水线，其特征在于，所述原料分配器具有至少一个在分配器之前储存原料的加热容器，并且所述进入口的设置是用于进入所述加热容器。
27.如权利要求25所述的食物制备流水线，其特征在于，所述加热储存室包括被构成为可储存多种食物原料、并位于所述原料分配器附近的一加热架。
28.如权利要求27所述的食物制备流水线，其特征在于，所述原料分配器的喷嘴设置在一热原料池的上方，并且所述加热架设置在所述原料分配器喷嘴的上方。
29.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括自所述第一、第二和第三部分中的至少一个部分的结构伸出的多个安装柱螺栓，以及至少一个与所述安装柱螺栓相配合、以便在多个位置上被设置在所述流水线上的分配器外壳。
30.如权利要求1所述的食物制备流水线，其特征在于，另外还包括一悬挂式储存系统。
31.如权利要求30所述的食物制备流水线，其特征在于，所述悬挂式储存系统包括至少一个容器以及被构成为可取出地容纳所述至少一个容器的一架子，所述架子在至少两个位置上还具有挂钩，所述挂钩限定一孔，并且所述孔可取出地接纳一连杆。
32.一种蒸汽箱，它包括由至少三个封闭的侧壁、一有开口的侧壁、一顶板和一底板所限定的一蒸汽腔，位于所述蒸汽腔内的蒸汽流，位于所述蒸汽流外部的一风扇，以及由延伸横穿所述开口的一层状气流所构成的一气屏。
33.如权利要求32所述的蒸汽箱，其特征在于，还包括局部延伸至所述开口内的一摆动门，所述摆动门同所述气屏相接触。
34.如权利要求33所述的蒸汽箱，其特征在于，还包括设置在所述顶板上的一加热元件，以及设置在所述加热元件的上方、且位于所述蒸汽箱的外部、顶板上的一排气系统。
35.一种原料分配器，它包括与一正排量泵相连的一料斗，其中，所述正排量泵输送一定配量的原料。
36.如权利要求34所述的原料分配器，其特征在于，所述正排量泵将所述原料通过食物制备流水线上的一喷嘴压出。
37.如权利要求34所述的原料分配器，其特征在于，所述正排量泵是与一个二位阀一起操作的一种活塞型泵。
38.如权利要求36所述的原料分配器，其特征在于，所述阀具有一腔，所述腔具有与所述料斗相通的一输入口、与所述喷嘴相通的一输出口以及连接着所述泵的一泵口。
39.如权利要求37所述的原料分配器，其特征在于，所述阀还具有可选择地使所述泵与所述料斗及所述喷嘴相连的一门件。
40.一种悬挂式储存系统，它包括一容器以及被构成为可取出地容纳所述容器的一架子，所述架子还具有一孔，所述孔可取出地接纳一连杆。
41.如权利要求40所述的悬挂式储存系统，其特征在于，所述孔由一挂钩构成。
42.如权利要求40所述的悬挂式储存系统，其特征在于，所述容器还具有位于一大致水平件内的孔，从而可从所述容器下方进入到容器内。
43.一种沿着食物流水线制备食品的方法，所述方法包括在第一站台进行下列步骤观察显示单元，从加热储存室中获取食品，从大致位于所述加热储存室下方的一储存台中获取包装，将所述包装放在工作面上，将所述食品放在包装上，从靠近加热储存室的原料分配器将原料分配到食品上，将食品及包装递至第二站台，并且在第二站台进行下列步骤从所设置的冷却储存室中获取拌料，将所述拌料施加到食品上，并且在距离所述冷却储存室大约六英尺以内、以便处于工人的臂距之内的一个位置上包装所述食品。
44.一种食物制备流水线，它包括第一区段和第二区段，所述第一区段毗连所述第二区段，第一区段具有一加温器和一加热装置，所述加温器和所述加热装置相距大约六英尺以内、以便处于工人的臂距之内，第二区段具有靠近加热装置的一拌料容器和一包装分配器，所述拌料容器与所述包装分配器相距大约六英尺以内、以便处于工人的臂距之内。
45.如权利要求44所述的食物制备流水线，其特征在于，所述加温器是一蒸汽箱。
46.如权利要求44所述的食物制备流水线，其特征在于，所述加热装置是一热原料池。
47.如权利要求44所述的食物制备流水线，其特征在于，所述拌料容器是一生产仓。
48.如权利要求44所述的食物制备流水线，其特征在于，所述流水线由三个部分形成为U形，所述第一部分与部分的第二部分形成所述第一区段，以及部分的第二部分与所述第三部分形成所述第二区段。
全文摘要
一种食物制备流水线具有基本U形的结构、第一部分设有一加热储存室。第二部分设有一冷却储存室。第一部分大致垂直于第二部分设置。第三部分连接在第二部分上,并具有一传递区。加热储存室具有两个入口,以使该储存室可分别从两个不同的位置进行再加料及取空。
文档编号A47F10/06GK1250356SQ98803264
公开日2000年4月12日 申请日期1998年2月20日 优先权日1997年2月21日
发明者R·C·温弗里, E·L·罗斯, W·A·桑得斯, M·特塞恩, 老D·W·海厄特, 小D·W·海厄特 申请人:塔哥贝尔有限公司