专利名称：自动关门器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动关门器。
如
图1、图2所示，一般自动关门器主要是由固定座2、齿轮杆件3、固定套4、连杆组5、齿条座6、弹簧7和固定盖8构成。固定座2的两端设有定位孔21，可通过螺丝(未绘出)将其固定在墙壁上，固定座2的内部22沿轴向设成中空，其外侧中央设一套置孔23并与其中空内部22相通；齿轮杆件3套经固定座2外侧中央位置处所设的套置孔23中；固定套4将齿轮杆件3固定在固定座2的套置孔23内；连杆组5一端枢接在齿轮杆件3末端上，而另一端则与门窗框(未绘出)枢接；齿条座6套在固定座2的中空内部22中，其一侧设有齿条61与齿轮杆件3上的齿轮31啮合传动；弹簧7可供齿条座6作往复运动并且位于固定座2的中空内部22中；固定盖8将齿条座6及弹簧7固定在固定座2中空内部22中并锁固在固定座2两端。
上述结构组合后，当欲开启门窗时，整个开启门窗的力量，便会经连杆组5的连动，带动齿轮杆件3旋转，而令其上的齿轮31与置在固定座2中空内部22中的齿条座6上所设的窗条61啮合传动，并令整个齿条座6克服同样置在固定座2中空内部22中弹簧7的弹力，达到令齿条座6在固定座2内部滑移，顺利地将门窗开启的效果。当开启门后，使用者一放手而离开门窗框时，便可改由固定套2中空内部22的弹簧7的弹力，而推动齿条座6向相反的方向，在固定套2中空内部22滑动，并同时令其上的齿条转动，带动齿轮杆件3上的齿轮31也向相反的方向转动，并带动连杆组5动作，最后使连杆组5带动整个门窗框，达到将整个门窗框自动关闭的效果。
如图2所示，上述自动关门器固定座的结构中，其整个固定座2主要是由锌制品一体压铸而成，并将其制成沿轴向呈中空内部22的结构。这种结构的主要缺点是1、因其整体皆以金属为材料，无形中增加其材料成本；2、因其结构是以压铸一体制成，特别是其呈中空内部，必须使整个齿条座6及弹簧7套置定位，更须使整个齿条座6得以在其中空内部作顺畅的滑移，为使其更顺畅的滑移必须将整个中空内部再另外加以车制加工成光滑的内部表面，无形中大大增加整个加工的成本；3、因整个固定座是压铸而成的，该中空内部往往难免会形成各种不同大小的砂孔，当所形成的砂孔过大时，即使其整个中空内部再经车制，其中空内部的孔径将超过所要求的公差情况，形成不合格产品，而有待改进。
本实用新型的目的是提供一种可大大降低成本、避免固定座的中空内部再行加工、减少误差、结构设计合理的自动关门器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种自动关门器，主要由固定座、齿轮杆件、固定套、连杆组、齿条座、弹簧和固定盖构成；固定座的两端设有定位孔，其内部沿轴向设成中空，而其外侧中央设一套置孔并与其中空内部相通；齿轮杆件套经固定座外侧中央位置处所设的套置孔中；固定套将齿轮杆件固定在固定座的套置孔内；连杆组的一端枢接在齿轮杆件末端，另一端与门窗框枢接；齿条座套在固定座中空内部中，其一侧设有的齿条与齿轮杆件上的齿轮作啮合传动；位于固定座中空内部的弹簧可使齿条座作往复运动；固定盖将位于固定座中空内部中的齿条座及弹簧分别锁固在固定座两端；其特征在于所述固定座内部沿轴向，供齿条座及弹簧套置的中空部位为一具有较佳弧度的中空金属管体，并与固定座外围塑胶一体射出成型，而制成一完整的固定座。
由于本实用新型采用以上设计方案，故具有以下优点1、因整个固定座的中空内部直接以管体配合制成，提供齿条座与弹簧配合的公差尺寸，不须再将固定座的中空内部再行加工(且加工后，因砂孔的缘故，亦往往仍有不良品产生)，而轻易地达到所须的要求效果。2、在整个固定座的制造过程中，其内部沿轴向呈中空的部位，以较佳的弧度供齿条座和弹簧在其内部往复运动，达到更为顺畅的效果。3、因固定座与其外围塑胶一体射出成型，其塑胶本身在自然冷却过程中所产生的缩收率，不致影响整个固定座中空内部的管径大小，而达到可有效保持其内的齿条座和弹簧有效配合。4、因整个固定座塑胶一体射出成型，避免二次加工，故大大降低成本。
以下结合附图和具体实施例进一步说明。
图1为一般自动关门器的立体分解示意图。
图2为一般自动关门器中固定座的剖面示意图。
图3为本实用新型固定座立体剖面示意图。
图4为本实用新型固定座剖面示意图。
如
图1、图3、图4所示，本实用新型的自动关门器，主要由固定座2、齿轮杆件3、固定套4、连杆组5、齿条座6、弹簧7和固定盖8构成。固定座2的两端设有定位孔21，可通过螺丝(未绘出)将其固定在壁上，固定座2的内部22沿轴向设成中空，其外侧中央设一套置孔23并与其中空内部22相通；齿轮杆件3套经固定座2外侧、中央位置所设的套置孔23中；固定套4将齿轮杆件3固定在固定座2的套置孔23内；连杆组5一端枢接在齿轮杆件3末端上，而另一端则与门窗框(未绘出)枢接；齿条座6套在固定座2的中空内部22中，其一侧设有齿条61与齿轮杆件3上的齿轮31啮合传动；弹簧7可提供齿条座6作往复运动并且位于固定座2的中空内部22中；固定盖8将齿条座6及弹簧7固定在固定座2中空内部22中并锁固在固定座2两端。而本实用新型的最主要特征在于在最初制造固定座2时，其内部沿轴向提供齿条座6及弹簧7套置的中空部位22，改以一中空金属管体22′直接配合固定座2外围24以塑胶一体射出成型，而制成一完整的固定座2，并制成一较佳的弧度使齿条座6及弹簧7更好地配合运动，同时可大大降低成本。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，任何基于本技术方案的等效变化，均属于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种自动关门器，主要由固定座、齿轮杆件、固定套、连杆组、齿条座、弹簧和固定盖构成；固定座的两端设有定位孔，其内部沿轴向设成中空，而其外侧中央设一套置孔并与其中空内部相通；齿轮杆件套经固定座外侧中央位置处所设的套置孔中；固定套将齿轮杆件固定在固定座的套置孔内；连杆组的一端枢接在齿轮杆件末端，另一端与门窗框枢接；齿条座套在固定座中空内部中，其一侧设有的齿条与齿轮杆件上的齿轮作啮合传动；位于固定座中空内部的弹簧可使齿条座作往复运动；固定盖将位于固定座中空内部中的齿条座及弹簧分别锁固在固定座两端；其特征在于所述固定座内部沿轴向，供齿条座及弹簧套置的中空部位为一具有较佳弧度的中空金属管体，并与固定座外围塑胶一体射出成型，而制成一完整的固定座。
专利摘要一种自动关门器,由固定座、齿轮杆件、固定套、连杆组、齿条座、弹簧和固定盖构成;在最初制造固定座时,其内部沿轴向提供齿条座及弹簧套置的中空部位,改以一中空金属管体,并直接配合固定座外围塑胶一体射出成型,制成一完整的固定座,并将固定座制成一较佳的弧度,使其内的齿条座和弹簧顺畅运动,同时,可大大降低成本。
文档编号E05F1/08GK2365368SQ9920834
公开日2000年2月23日 申请日期1999年4月21日 优先权日1999年4月21日
发明者苏丽华 申请人:苏丽华