一种推拉门用铝合金多轨道下滑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及平开窗用铝型材技术领域，尤其涉及一种推拉门用铝合金多轨道下滑。
【背景技术】
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。现有的技术中传统下滑铝型材轨道单一，灵活性差，承载能力差，易变性，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种推拉门用铝合金多轨道下滑。
[0004]本发明提出的一种推拉门用铝合金多轨道下滑，包括下滑型材体，下滑型材体包括第一板、第二板以及连接第一板和第二板的第三板、第四板，第一板、第二板均水平设置且第一板位于第二板上方，第三板、第四板均竖直设置，第一板、第二板、第三板、第四板围成横截面为矩形的腹腔，腹腔内设有隔板，隔板竖直设置，隔板将腹腔分隔成第一子腹腔和第二子腹腔；第一板位于第一子腹腔内一段设有向第一子腹腔内凹陷的第一轨道，第一板位于第二子腹腔内一段设有向第二子腹腔内凹陷的第二轨道；第二板两端远离第一板一侧分别设有向下延伸的第一短板、第二短板，第一短板、第二短板之间形成卡槽；第一板靠近第三板一端与第二板靠近第三板一端之间形成第一安装槽，第一板靠近第四板一端与第二板靠近第四板一端之间形成第二安装槽。
[0005]优选的，第一轨道的横截面为矩形，第一轨道靠近第三板一侧设有第一 T型卡件，第一轨道靠近隔板一侧设有第二 T型卡件。
[0006]优选的，第二轨道的横截面为矩形，第二轨道靠近隔板一侧设有第三T型卡件，第二轨道靠近第四板一侧设有第四T型卡件。
[0007]优选的，第一安装槽槽口处设有第五T型卡件，第二安装槽槽口处设有第六T型卡件。
[0008]优选的，第一短板远离第二板一端靠近第二短板一侧设有第一凸起；第二短板远离第二板一端靠近第二短板一侧设有第二凸起。
[0009]优选的，隔板靠近第一子腹腔一侧设有第一凸筋，隔板靠近第二子腹腔一侧设有第二凸筋。
[0010]在本发明中，下滑型材体包括第一板、第二板以及连接第一板和第二板的第三板、第四板，第一板、第二板、第三板、第四板围成腹腔，腹腔内设有隔板，隔板将腹腔分隔成第一子腹腔和第二子腹腔，第一子腹腔、第二子腹腔的设计增加了下滑型材体的强度和承载能力，第一板上设有第一轨道和第二轨道。本发明采用多轨道设计，灵活多变，强度高，承载能力强，不易变形，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1为本发明提出的一种推拉门用铝合金多轨道下滑结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，图1为本发明提出的一种推拉门用铝合金多轨道下滑结构示意图。
[0013]参照图1，本发明提出一种推拉门用铝合金多轨道下滑，包括下滑型材体，下滑型材体包括第一板1、第二板2以及连接第一板1和第二板2的第三板3、第四板4，第一板1、第二板2均水平设置且第一板1位于第二板2上方，第三板3、第四板4均竖直设置，第一板1、第二板2、第三板3、第四板4围成横截面为矩形的腹腔，腹腔内设有隔板5，隔板5竖直设置，隔板5将腹腔分隔成第一子腹腔6和第二子腹腔7。隔板5靠近第一子腹腔6 —侧设有第一凸筋23，隔板5靠近第二子腹腔7 —侧设有第二凸筋24，有利于增加下滑型材体的强度和承载能力。第一板1位于第一子腹腔6内一段设有向第一子腹腔6内凹陷的第一轨道8，第一板1位于第二子腹腔7内一段设有向第二子腹腔7内凹陷的第二轨道9。
[0014]为了保证窗扇与下滑装配紧密性以及滑动配合的稳定性，在具体设计中，第一轨道8的横截面为矩形，第一轨道8靠近第三板3 —侧设有第一 T型卡件15，第一轨道8靠近隔板5 —侧设有第二 T型卡件16。第二轨道9的横截面为矩形，第二轨道9靠近隔板5 —侧设有第三T型卡件17，第二轨道9靠近第四板4 一侧设有第四T型卡件18。
[0015]第二板2两端远离第一板1 一侧分别设有向下延伸的第一短板12、第二短板13，第一短板12、第二短板13之间形成卡槽14。为了保证下滑与其他部件装配的稳定性，在具体设计时，第一短板12远离第二板2 —端靠近第二短板13 —侧设有第一凸起21 ;第二短板13远离第二板2 —端靠近第二短板13 —侧设有第二凸起22。
[0016]第一板1靠近第三板3 —端与第二板2靠近第三板3 —端之间形成第一安装槽10，第一板1靠近第四板4 一端与第二板2靠近第四板4 一端之间形成第二安装槽11。第一安装槽10槽口两端均设有第五T型卡件19，第二安装槽11槽口两端均设有第六T型卡件20。
[0017]本发明提出的一种推拉门用铝合金多轨道下滑，下滑型材体包括第一板1、第二板2以及连接第一板1和第二板2的第三板3、第四板4，第一板1、第二板2、第三板3、第四板4围成腹腔，腹腔内设有隔板5，隔板5将腹腔分隔成第一子腹腔6和第二子腹腔7，第一子腹腔6、第二子腹腔7的设计增加了下滑型材体的强度和承载能力，第一板1上设有第一轨道8和第二轨道9。本发明采用多轨道设计，灵活多变，强度高，承载能力强，不易变形，使用寿命长。
[0018]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种推拉门用铝合金多轨道下滑，其特征在于，包括下滑型材体，下滑型材体包括第一板(1)、第二板⑵以及连接第一板⑴和第二板⑵的第三板(3)、第四板(4)，第一板(1)、第二板(2)均水平设置且第一板(1)位于第二板(2)上方，第三板(3)、第四板(4)均竖直设置，第一板(1)、第二板(2)、第三板(3)、第四板(4)围成横截面为矩形的腹腔，腹腔内设有隔板(5)，隔板(5)竖直设置，隔板(5)将腹腔分隔成第一子腹腔(6)和第二子腹腔(7);第一板(1)位于第一子腹腔(6)内一段设有向第一子腹腔(6)内凹陷的第一轨道(8)，第一板(1)位于第二子腹腔(7)内一段设有向第二子腹腔(7)内凹陷的第二轨道(9);第二板(2)两端远离第一板(1) 一侧分别设有向下延伸的第一短板(12)、第二短板(13)，第一短板(12)、第二短板(13)之间形成卡槽(14);第一板(1)靠近第三板(3) —端与第二板(2)靠近第三板(3)—端之间形成第一安装槽(10)，第一板(1)靠近第四板(4) 一端与第二板(2)靠近第四板(4) 一端之间形成第二安装槽(11)。2.根据权利要求1所述的推拉门用铝合金多轨道下滑，其特征在于，第一轨道(8)的横截面为矩形，第一轨道(8)靠近第三板(3) —侧设有第一 T型卡件(15)，第一轨道(8)靠近隔板(5) —侧设有第二 T型卡件(16)。3.根据权利要求1所述的推拉门用铝合金多轨道下滑，其特征在于，第二轨道(9)的横截面为矩形，第二轨道(9)靠近隔板(5) —侧设有第三T型卡件(17)，第二轨道(9)靠近第四板⑷一侧设有第四T型卡件(18)。4.根据权利要求1所述的推拉门用铝合金多轨道下滑，其特征在于，第一安装槽(10)槽口两端均设有第五T型卡件(19)，第二安装槽(11)槽口两端均设有第六T型卡件(20)。5.根据权利要求1所述的推拉门用铝合金多轨道下滑，其特征在于，第一短板(12)远离第二板(2) —端靠近第二短板(13) —侧设有第一凸起(21);第二短板(13)远离第二板(2)—端靠近第二短板(13) —侧设有第二凸起(22)。6.根据权利要求1所述的推拉门用铝合金多轨道下滑，其特征在于，隔板(5)靠近第一子腹腔(6) —侧设有第一凸筋(23)，隔板(5)靠近第二子腹腔(7) —侧设有第二凸筋(24)。
【专利摘要】本发明提出了一种推拉门用铝合金多轨道下滑，下滑型材体包括第一板、第二板以及连接第一板和第二板的第三板、第四板，第一板、第二板、第三板、第四板围成横截面为矩形的腹腔，腹腔内设有隔板，隔板将腹腔分隔成第一子腹腔和第二子腹腔；第一板位于第一子腹腔内一段设有向第一子腹腔内凹陷的第一轨道，第一板位于第二子腹腔内一段设有向第二子腹腔内凹陷的第二轨道；第二板两端远离第一板一侧分别设有向下延伸的第一短板、第二短板，第一短板、第二短板之间形成卡槽；第一板靠近第三板一端与第二板靠近第三板一端之间形成第一安装槽，第一板靠近第四板一端与第二板靠近第四板一端之间形成第二安装槽。本发明采用多轨道设计，灵活多变。
【IPC分类】E06B3/46, E05D13/00
【公开号】CN105401842
【申请号】CN201510822356
【发明人】高玲均
【申请人】安徽宏宇铝业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月23日