枕头充棉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家纺生产设备领域，尤其是一种枕头充棉机。
【背景技术】
[0002]现有的枕头充棉装置在充满过程中，需要人工手握枕套，将其套设在充棉管道上，并用手扶持住，从而降低了生产效率，使得人力资源消耗较多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可实现棉料开包至充棉流水线完成的枕头充棉机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的枕头充棉机，它包括纤维开包机、纤维开松机、球形纤维成型机、中储箱、称棉装置和充棉装置，纤维开包机、纤维开松机、球形纤维成型机、中储箱、称棉装置和充棉装置依次通过吸风机和管道连接。
[0005]上述装置，将打包完成的棉纤维在纤维开包机内进行开包，开包完成后通过管道输送至开松机内，开松完成后进入球形纤维成型机中进行成型，再在中储箱内暂存，称棉装置进行定量称重，最后进行枕头充棉，实现了流水线充棉，提高效率；同时将纤维成型为球形，可有效的提高了枕头的蓬松度，使用性能更加优越。
[0006]所述的中储箱的结构为:包括箱体，在箱体的中间横向贯穿设置有转动轴，箱体外部的转动轴与电动机传动连接；在箱体内的转动轴上的两侧及中间的圆周上设置有若干搅拌杆，每个圆周上的搅拌杆的数量为三或四根，在连接杆的顶端横向设置有拨杆；在箱体的侧边的上端设置有纤维进入口，在箱体的顶端设置有纤维出料口。
[0007]成型完成后的球形纤维在中储箱内储存，由电动机带动转动轴转动，从而使得搅拌杆对内部的球形纤维进行搅拌，使得球形纤维始终保持蓬松，而且拨杆可将箱体底部的球形纤维拨至中上部，更加方便球形纤维从纤维出料口排出；同时该结构使得球形纤维松散后，可过更加方便后续的称重及枕头充棉，保证枕头质量。
[0008]中间的圆周上的搅拌杆顶端的拨杆长度为两侧圆周上搅拌杆之间距离的一半，且中间圆周上的搅拌杆与该搅拌杆上的拨杆之间通过支撑杆加强固定。该结构可提高对球形纤维的搅拌性能，使得纤维能始终保持蓬松，且蓬松度相对较高。
[0009]在中间圆周上的搅拌杆的中间位置设有横向的二次拨杆。该结构可使得从上方飘落的球形纤维在中途被从新搅拌，进而提高其搅拌性能，保持较高的蓬松度。
[0010]在箱体侧面的上方设置有可视窗，可视窗为有机玻璃材质。
[0011]所述的充棉装置的结构为:包括上壳体、下壳体，上壳体和下壳体之间通过其中一个侧面的销轴转动连接，在与销轴相对的侧面上的上壳体与下壳体连接处设置有与内部连通的通孔，充棉管道穿过通孔进入上壳体和下壳体的内部，充棉管道与通孔之间存在间隙；在上壳体和下壳体内部设置有水平的网格板，两个网格板之间存在间隙。该结构可只需将枕套套设在充棉管道上，并利用上壳体与下壳体将枕套的端口夹持在充棉管道上，可实现自动充棉，直到称棉装置分配的棉料全部充完。
[0012]所述的网格板通过伸缩机构固定在上壳体和下壳体内部。该结构的可调可实现对枕头的厚度进行调节，确保枕头的厚度能按需要保持统一标准。
[0013]本实用新型所得到的枕头充棉机，可实现对枕头充棉的流水线生产，从而提高了加工效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的框架示意图；
[0015]图2为本实用新型的中储箱结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的充棉装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所不，本实施例描述的枕头充棉机，它包括纤维开包机1、纤维开松机2、球形纤维成型机3、中储箱4、称棉装置5和充棉装置6，纤维开包机1、纤维开松机2、球形纤维成型机3、中储箱4、称棉装置5和充棉装置6依次通过吸风机和管道连接。
[0020]如图2所示，所述的中储箱4的结构为:包括箱体41，在箱体41的中间横向贯穿设置有转动轴42，箱体41外部的转动轴42与电动机43传动连接；在箱体41内的转动轴42上的两侧及中间的圆周上设置有若干搅拌杆44，每个圆周上的搅拌杆44的数量为三，在连接杆的顶端横向设置有拨杆45 ;在箱体41的侧边的上端设置有纤维进入口 46，在箱体41的顶端设置有纤维出料口 47 ;中间的圆周上的搅拌杆44顶端的拨杆45长度为两侧圆周上搅拌杆44之间距离的一半，且中间圆周上的搅拌杆44与该搅拌杆44上的拨杆45之间通过支撑杆48加强固定。在中间圆周上的搅拌杆44的中间位置设有横向的二次拨杆49。在箱体41侧面的上方设置有可视窗410，可视窗410为有机玻璃材质。
[0021]如图3所示，所述的充棉装置6的结构为:包括上壳体61、下壳体62，上壳体61和下壳体62之间通过其中一个侧面的销轴63转动连接，在与销轴63相对的侧面上的上壳体61与下壳体62连接处设置有与内部连通的通孔64，充棉管道65穿过通孔64进入上壳体61和下壳体62的内部，充棉管道65与通孔64之间存在间隙；在上壳体61和下壳体62内部设置有水平的网格板66，两个网格板66之间存在间隙。所述的网格板66通过伸缩机构67固定在上壳体61和下壳体62内部。
【主权项】
1.一种枕头充棉机，其特征是:它包括纤维开包机、纤维开松机、球形纤维成型机、中储箱、称棉装置和充棉装置，纤维开包机、纤维开松机、球形纤维成型机、中储箱、称棉装置和充棉装置依次通过吸风机和管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种枕头充棉机，其特征是:所述的中储箱的结构为:包括箱体，在箱体的中间横向贯穿设置有转动轴，箱体外部的转动轴与电动机传动连接；在箱体内的转动轴上的两侧及中间的圆周上设置有若干搅拌杆，每个圆周上的搅拌杆的数量为三或四根，在连接杆的顶端横向设置有拨杆；在箱体的侧边的上端设置有纤维进入口，在箱体的顶端设置有纤维出料口。
3.根据权利要求2所述的一种枕头充棉机，其特征是:中间的圆周上的搅拌杆顶端的拨杆长度为两侧圆周上搅拌杆之间距离的一半，且中间圆周上的搅拌杆与该搅拌杆上的拨杆之间通过支撑杆加强固定。
4.根据权利要求3所述的一种枕头充棉机，其特征是:在中间圆周上的搅拌杆的中间位置设有横向的二次拨杆。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的枕头充棉机，其特征是:所述的充棉装置的结构为:包括上壳体、下壳体，上壳体和下壳体之间通过其中一个侧面的销轴转动连接，在与销轴相对的侧面上的上壳体与下壳体连接处设置有与内部连通的通孔，充棉管道穿过通孔进入上壳体和下壳体的内部，充棉管道与通孔之间存在间隙；在上壳体和下壳体内部设置有水平的网格板，两个网格板之间存在间隙。
6.根据权利要求5所述的一种枕头充棉机，其特征是:所述的网格板通过伸缩机构固定在上壳体和下壳体内部。
【专利摘要】本实用新型涉及家纺生产设备领域，尤其是一种枕头充棉机，它包括纤维开包机、纤维开松机、球形纤维成型机、中储箱、称棉装置和充棉装置，纤维开包机、纤维开松机、球形纤维成型机、中储箱、称棉装置和充棉装置依次通过吸风机和管道连接。该枕头充棉机，可实现对枕头充棉的流水线生产，从而提高了加工效率，降低生产成本。
【IPC分类】D01G21-00, A47G9-10, B68G7-06
【公开号】CN204454560
【申请号】CN201520074124
【发明人】徐建平
【申请人】桐乡众想纺织有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月3日