一种注胶角码及包括它的门窗组角结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗框系统,具体涉及一种注浇角码及包括它的门窗组角结构。
【背景技术】
[0002]组装窗框、扇框时,在组角处需要使用注胶角码进行拼接。如图1-3所示,传统的注胶角码呈L形,包括图1所示的由铝合金材质制成的角码本体和图2所示的角码盖片。
[0003]然而,传统的注胶角码存在以下问题:
[0004]1.角码本体上设有多个空腔,需要和角码盖片配合使用,造成注胶角码安装效率低下。
[0005]2.胶水从注胶端101流入,从角码本体的凹槽102处流出,导胶流道设计不合理,胶水流动性差,导向不规则,胶水流动距离长,造成胶水浪费。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种注胶角码及包括它的门窗组角结构,该注胶角码结构简单,便于注胶,胶流道短,有效控制注胶量,避免浪费,且注胶角码采用高分子材料,提高整窗的节能效果。
[0007]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0008]—种注胶角码,呈L形,包括两个支臂,在两个支臂的结合处设有一圈连续的导胶槽,在注胶角码的一连续面上设有注胶槽,在其相对连续面上设有出胶槽,且注胶槽与出胶槽分别与导胶槽相连通。
[0009]本实用新型一种注胶角码结构简单,其采用在连续面上增设的注胶槽和出胶槽使得胶水的导流方向更规则,更合理,其只需要采用一个完整的注胶角码即可实现,无需增设角码盖片。出胶槽的设置更便于工作人员观察注胶情况,防止胶水出现浪费的情况,同时设计的胶流道短,更节省成本。同时,由于增设的注胶槽与出胶槽的设置,使得注胶孔和观察孔可以开设在边框型材表面,便于后期进行隐藏,提高整窗的美观程度。
[0010]在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
[0011]作为优选的方案,注胶槽截面呈V形或八字形,且注胶槽的开口端或较大口径端与导胶槽相连通。
[0012]采用上述优选的方案,V形或八字形的注胶槽更便于胶水进行分流,从注胶槽流向导胶槽。
[0013]作为优选的方案,出胶槽截面呈八字形,且出胶槽的较大口径端与导胶槽相连通。
[0014]采用上述优选的方案,八字形的出胶槽更便于胶水进行汇流,从导胶槽流向出胶槽。
[0015]作为优选的方案,在出胶槽的较小口径端处设有观察槽,观察槽与出胶槽相连通。
[0016]采用上述优选的方案,观察槽将胶水流向边框型材的观察孔侧,更便于工作人员对注胶情况进行观察。
[0017]作为优选的方案,观察槽与出胶槽分别设置于两个相邻面上。
[0018]采用上述优选的方案,更便于工作人员对注胶情况进行观察。
[0019]作为优选的方案,注胶角码由高分子材料制成。
[0020]采用上述优选的方案,大大提高了整窗的保温性能。
[0021]作为优选的方案,支臂的表面为连续面,支臂的内部形成端面为开口的封闭空腔,在封闭空腔内设有至少一条横向加强筋和/或竖向加强筋。
[0022]采用上述优选的方案,可以有效加强注胶角码的机械强度,保证门窗组角结构的牢固性。
[0023]门窗组角结构,包括:边框型材和/或扇型材,还包括:注胶角码及注角胶,注胶角码用于连接相邻边框型材或相邻扇型材。
[0024]本实用新型所提出的门窗组角结构采用注胶角码进行拼接,拼接更牢固,安装速度更快。
[0025]作为优选的方案,在边框型材和/或扇型材上设有注胶孔与观察孔,注胶孔与注胶槽位置相对应;观察孔与观察槽位置相对应。
[0026]采用上述优选的方案,注胶孔和观察孔设置于型材的表面,便于后期对其进行隐藏,提高整窗的美观程度和保温性能。
[0027]作为优选的方案,门窗组角结构还包括装饰型材,装饰型材设置于边框型材和/或扇型材的一侧或两侧。
[0028]采用上述优选的方案,对注胶孔和/或观察孔进行隐藏,提高整窗的美观度。
【附图说明】
[0029]图1为传统注胶角码的角码主体的结构示意图。
[0030]图2为传统注胶角码的角码盖板的结构示意图。
[0031]图3为传统注胶角码的整体结构示意图。
[0032]图4为本实用新型实施例提供的注胶角码正面的结构示意图之一。
[0033]图5为本实用新型实施例提供的注胶角码背面的结构示意图。
[0034]图6为本实用新型实施例提供的门窗组角结构的局部结构示意图之一。
[0035]图7为本实用新型实施例提供的门窗组角结构的局部结构示意图之二。
[0036]图8为本实用新型实施例提供的注胶角码正面的结构示意图之二。
[0037]图9为本实用新型实施例提供的门窗组角结构的局部结构示意图之三。
[0038]其中:101注胶端、102凹槽、1支臂、2导胶槽、3注胶槽、4出胶槽、5观察槽、6边框型材、61注胶孔、62观察孔、7装饰型材。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0040]为了达到本实用新型的目的,一种注胶角码及包括它的门窗组角结构的其中一些实施例中,
[0041]如图4-5所示,一种注胶角码呈L形,包括两个支臂1,由高分子材料制成,高分子材料可以为尼龙、ABS、PP以及玻璃钢等材质。
[0042]在两个支臂1的结合处设有一圈连续的导胶槽2,在注胶角码的正面设有注胶槽3,在其背面设有出胶槽4,且注胶槽3与出胶槽4分别与导胶槽2相连通。而其注胶角码的正面和背面均为一连续面。
[0043]注胶槽3截面呈V形,且注胶槽3的开口端与导胶槽2相连通,V形的注胶槽3更便于胶水进行分流,从注胶槽3流向导胶槽2。图4中的箭头方向为胶水从注胶槽3流向导胶槽2的流动方向。
[0044]出胶槽4截面呈八字形,且出胶槽4的较大口径端与导胶槽2相连通,八字形的出胶槽4更便于胶水进行汇流,从导胶槽2流向出胶槽4。图5中的箭头方向为胶水从导胶槽2流向出胶槽4的流动方向。同时,在出胶槽4的较小口径端处设有观察槽5,观察槽5与出胶槽4相连通,观察槽5设置于与注胶角码背面相邻的侧面上。
[0045]如图6和7所示,门窗组角结构包括:边框型材6、设置于边框型材6 —侧或两侧的装饰型材7以及用于连接相邻边框型材6的注胶角码及注角胶,在边框型材6上设有注胶孔61与观察孔62,注胶孔61与注胶槽3位置相对应,设置于边框型材6的表面,适用于大断桥系统。观察孔62与观察槽5位置相对应。
[0046]本实用新型一种注胶角码及包括它的门窗组角结构具有以下有益效果。
[0047]第一,注胶角码采用保温材料制成,有效提高整窗的保温性能。
[0048]第二,注胶角码结构简单,其采用增设的注胶槽2和出胶槽3使得胶水的导流方向更规则,更合理。
[0049]第三,出胶槽4与观察槽5的设置更便于工作人员从边框型材6表面的观察孔62观察注胶情况,防止胶水出现浪费的情况,更节省成本。
[0050]第四,由于增设的注胶槽3与出胶槽4,使得注胶孔61和观察孔62可以开设在边框型材6的表面,便于后期加设装饰型材7进行隐藏,提高整窗的美观程度。
[0051]第五,增设的注胶槽3和出胶槽4均设置于连续面上,使得其无需增设角码盖片,用于门窗组角结构的拼接更便捷,提高安装效率。
[0052]如图8所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,注胶槽3截面呈八字形,且注胶槽3的较大口径端与导胶槽2相连通,图8中的箭头方向为胶水从注胶槽3流向导胶槽2的流动方向。
[0053]如图9所示,在边框型材6上设有注胶孔61,注胶孔61与注胶槽3位置相对应,设置于边框型材6的侧面,更适用于纯聚氨酯系统。
[0054]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,支臂1的表面为连续面,支臂的内部形成端面开口的封闭空腔,在封闭空腔内设有至少一条横向加强筋和/或竖向加强筋。
[0055]采用上述优选的方案,可以有效加强注胶角码的机械强度,保证门窗组角结构的牢固性。
[0056]新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种注胶角码,呈L形,包括两个支臂,其特征在于,在两个支臂的结合处设有一圈连续的导胶槽,在所述注胶角码的一连续面上设有注胶槽,在其相对连续面上设有出胶槽,且所述注胶槽与所述出胶槽分别与所述导胶槽相连通。2.根据权利要求1所述的注胶角码,其特征在于,所述注胶槽截面呈V形或八字形,且所述注胶槽的开口端或较大口径端与所述导胶槽相连通。3.根据权利要求2所述的注胶角码,其特征在于,所述出胶槽截面呈八字形,且所述出胶槽的较大口径端与所述导胶槽相连通。4.根据权利要求3所述的注胶角码,其特征在于,在所述出胶槽的较小口径端处设有观察槽,所述观察槽与所述出胶槽相连通。5.根据权利要求4所述的注胶角码,其特征在于,所述观察槽与所述出胶槽分别设置于两个相邻面上。6.根据权利要求1-5任一项所述的注胶角码,其特征在于,所述注胶角码由高分子材料制成。7.根据权利要求6所述的注胶角码,其特征在于,所述支臂的表面为连续面,所述支臂的内部形成端面开口的封闭空腔,在所述封闭空腔内设有至少一条横向加强筋和/或竖向加强筋。8.门窗组角结构,包括:边框型材和/或扇型材,其特征在于,还包括:权利要求5-7任一项所述注胶角码及注角胶,所述注胶角码用于连接相邻所述边框型材或相邻所述扇型材。9.根据权利要求8所述的门窗组角结构,其特征在于,在所述边框型材和/或所述扇型材上设有注胶孔与观察孔,所述注胶孔与所述注胶槽位置相对应;所述观察孔与观察槽位置相对应。10.根据权利要求9所述的门窗组角结构,其特征在于,所述门窗组角结构还包括装饰型材,所述装饰型材设置于所述边框型材和/或所述扇型材的一侧或两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注胶角码及包括它的门窗组角结构,该注胶角码呈L形,包括两个支臂,在两个支臂的结合处设有一圈连续的导胶槽,在注胶角码的一连续面设有注胶槽,在其相对连续面设有出胶槽,且注胶槽与出胶槽分别与导胶槽相连通。本实用新型一种注胶角码及包括它的门窗框,该注胶角码结构简单,便于注胶,有效控制注胶量,避免浪费,且整窗的美观性能大大的提高。
【IPC分类】E06B3/96
【公开号】CN205135314
【申请号】CN201520834135
【发明人】冯毅, 范贤钧
【申请人】江苏源盛复合材料技术股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日