一种速冷玻璃杯的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及水杯技术领域，特别是涉及一种速冷玻璃杯。
【背景技术】
[0002]现有的玻璃杯的一般结构包括杯体和把柄，杯体由杯子底壁及环形连接杯子底壁的环形侧壁组成，环形侧壁的内壁面一般为光滑平整面，如此结构的玻璃杯倒入热水后，杯体和水温都很高，需要晾置较长一段时间后方能饮用，不能让用户及时补充水分。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种速冷玻璃杯，能够缩短杯内热水的冷却时长，提高热传导效率。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:
[0005]—种速冷玻璃杯，包括杯体，所述杯体由底壁及环形侧壁组成，所述底壁与环形侧壁一体成型而形成上部开口底部封闭的容纳腔，所述环形侧壁的底部一体成型有多个分别向内水平延伸设置的中空内凸柱，每个所述中空内凸柱的内部为内端封闭、外端贯通环形侧壁的辅助散热腔，且所述辅助散热腔的纵截面面积由外至内依次减小。
[0006]优选地，所述中空内凸柱的外壁面上设有若干向辅助散热腔方向凹陷的壁槽。
[0007]优选地，所述壁槽的纵截面形状为圆形且横截面形状为圆弧形。
[0008]优选地，所述辅助散热腔的形状为内小外大的圆锥台状。
[0009]本实用新型的有益效果:由于在环形侧壁底部一体成型有向内水平延伸设置的中空内凸柱，通过中空内凸柱增加水与杯体的接触面积及热传导面积，又由于中空内凸柱的内部为内端封闭外端开口的辅助散热腔，辅助散热腔内小外大，大大提高杯内水的降温速率，能够在较短时间内饮用温水。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型剖视图。
[0011]图2为图1中所示A的局部放大图。
[0012]附图标记说明:
[0013]11、底壁;12、环形侧壁;100、容纳腔;20、中空内凸柱;21、壁槽;200、辅助散热腔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1-2所示，本实施例提供一种速冷玻璃杯，包括杯体，所述杯体由底壁11及环形侧壁12组成，所述底壁11与环形侧壁12—体成型而形成上部开口底部封闭的容纳腔100。
[0016]在本实施例中，所述环形侧壁12的底部一体成型有多个分别向内水平延伸设置的中空内凸柱20，每个所述中空内凸柱20的内部为内端封闭、外端贯通环形侧壁12的辅助散热腔200，且所述辅助散热腔200的纵截面面积由外至内依次减小，优选地所述辅助散热腔200的形状为内小外大的圆锥台状。由于辅助散热腔200是连通外界的，其内的空气不断得到新鲜补充和循环，有助于提升中空内凸柱20的散热效率。
[0017]为进一步提高散热速率，本实施例还在所述中空内凸柱20的外壁面上设有若干向辅助散热腔200方向凹陷的壁槽21，所述壁槽21的纵截面形状为圆形且横截面形状为圆弧形，利用若干壁槽21增大容纳腔100内水与中空内凸柱20之间的接触面积和热传导面积，提升热传导效率。
[0018]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种速冷玻璃杯，包括杯体，所述杯体由底壁及环形侧壁组成，所述底壁与环形侧壁一体成型而形成上部开口底部封闭的容纳腔，其特征在于，所述环形侧壁的底部一体成型有多个分别向内水平延伸设置的中空内凸柱，每个所述中空内凸柱的内部为内端封闭、夕卜端贯通环形侧壁的辅助散热腔，且所述辅助散热腔的纵截面面积由外至内依次减小。2.根据权利要求1所述的速冷玻璃杯，其特征在于，所述中空内凸柱的外壁面上设有若干向辅助散热腔方向凹陷的壁槽。3.根据权利要求2所述的速冷玻璃杯，其特征在于，所述壁槽的纵截面形状为圆形且横截面形状为圆弧形。4.根据权利要求1至3任一项所述的速冷玻璃杯，其特征在于，所述辅助散热腔的形状为内小外大的圆锥台状。
【专利摘要】本实用新型具体公开一种速冷玻璃杯，包括杯体，所述杯体由底壁及环形侧壁组成，所述底壁与环形侧壁一体成型而形成上部开口底部封闭的容纳腔，所述环形侧壁的底部一体成型有多个分别向内水平延伸设置的中空内凸柱，每个所述中空内凸柱的内部为内端封闭、外端贯通环形侧壁的辅助散热腔，且所述辅助散热腔的纵截面面积由外至内依次减小。本实用新型通过中空内凸柱增加水与杯体的接触面积及热传导面积，又由于中空内凸柱的内部为内端封闭外端开口的辅助散热腔，辅助散热腔内小外大，大大提高杯内水的降温速率，能够在较短时间内饮用温水。
【IPC分类】A47G19/22
【公开号】CN205197657
【申请号】CN201521029810
【发明人】刘伟伟
【申请人】刘伟伟
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月14日