一种新型门窗型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型门窗型材，其包括：门窗框型材和密封结构，其中，门窗框型材包括：第一门窗框型材和与第一门窗框型材匹配的第二门窗框型材；密封结构包括：内部密封结构、外部密封结构以及中间密封结构，内部密封结构设置于第一门窗框型材和第二门窗框型材的内部连接处，外部密封结构设置于第一门窗框型材和第二门窗框型材的外部连接处，中间密封结构设置于内部密封结构和外部密封结构之间，中间密封结构包括至少两道。本实用新型的新型门窗型材，在两个门窗框型材之间设置有至少四道密封，隔热、保温效果更好，且降低了噪音污染，进而起到了环保节能的效果。
【专利说明】
一种新型门窗型材
技术领域
[0001]本实用新型涉及门窗型材，特别涉及一种新型门窗型材。
【背景技术】
[0002]现有的门窗型材的密封件大都只设置在两者结合的最内部和最外部，一般为两道密封。为了提高门窗的隔热、隔音效果，也有一些厂家设置了三道密封，在中间增加了一道密封，这样隔热、隔音效果仍不太理想。
[0003]因此，急需提供一种隔热、保温效果更好的门窗型材。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出一种新型门窗型材，在两个门窗框型材之间设置有至少四道密封，隔热、保温效果更好，且降低了噪音污染，进而起到了环保节能的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]本实用新型提供一种新型门窗型材，其包括:门窗框型材和密封结构，其中，
[0007]所述门窗框型材包括:第一门窗框型材和与第一门窗框型材匹配的第二门窗框型材；
[0008]所述密封结构包括:内部密封结构、外部密封结构以及中间密封结构，所述内部密封结构设置于所述第一门窗框型材和所述第二门窗框型材的内部连接处，所述外部密封结构设置于所述第一门窗框型材和所述第二门窗框型材的外部连接处，所述中间密封结构设置于所述内部密封结构和所述外部密封结构之间，所述中间密封结构包括至少两道。
[0009]较佳地，每个所述密封结构包括两个密封单元，分别为与所述第一门窗框型材连接的第一密封单元和与所述第二门窗框型材连接的第二密封单元。
[0010]较佳地，至少两道所述中间密封结构的所述第一密封单元和/或所述第二密封单元为一体化结构。
[0011]较佳地，所述第一密封单元为长条形密封条，所述第二密封单元为勾型密封条。
[0012]较佳地，所述密封结构与所述门窗框型材为可拆卸连接。
[0013]较佳地，相邻两个所述门窗框型材之间设置有阻隔板，阻隔板采用非金属材质，如可以为橡胶材质，隔热、隔音效果更好。
[0014]较佳地，所述阻隔板设置有突出筋，阻隔板的两端与门窗型材连接的部分比较窄，非连接部分即中间部分设置有突出筋，设置突出筋加大了阻隔板的厚度，隔热、隔音效果更好，固定更加方便，更加牢固，且当阻隔板设置在表面时，可以使阻隔板与门窗型材的外边框平齐，容易清洗。
[0015]较佳地，至少一道所述中间密封结构的所述第一密封单元和/或所述第二密封单元设置于所述阻隔板上。
[0016]较佳地，所述第一密封单元和/或所述第二密封单元与所述阻隔板为一体化结构。
[0017]较佳地，所述密封结构为非金属密封结构，如橡胶密封结构，密封效果更好。
[0018]相较于现有技术，本实用新型具有以下优点:
[0019](I)本实用新型提供的新型门窗型材，设置有中间密封结构，其中间密封结构包括至少两道，隔热、隔音效果更好，进而达到更好的保温效果，起到了环保节能的效果；
[0020](2)本实用新型提供的新型门窗型材，至少两道中间密封结构的一侧或两侧密封单元为一体化设计，并且与门窗型材为可拆卸连接，结构简单，方便组装，且可以重复利用；
[0021](3)本实用新型的新型门窗型材，密封结构采用长条形密封条，进一步增强了密封效果。
[0022]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
[0024]图1为本实用新型的新型门窗型材的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型的新型门窗型材的阻隔板的结构示意图；
[0026]图3为现有的阻隔板的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型的新型门窗型材的第一门窗型材结构示意图；
[0028]图5为本实用新型的新型门窗型材的第二门窗型材结构示意图；
[0029]图6为本实用新型的新型门窗型材的中间密封结构的第一密封单元或第二密封单元的结构示意图。
[0030]标号说明:11-第一门窗框型材，12-第二门窗框型材，13-阻隔板；
[0031]131-卡合结构，132-突出筋，133-密封件；
[0032]21-内部密封结构，22-外部密封结构，23-中间密封结构；
[0033]231-第一道中间密封结构，232-第二道中间密封结构，233-第三道中间密封结构。
【具体实施方式】
[0034]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0035]结合图1-图4，对本实用新型的新型门窗型材进行详细描述，其包括:门窗框型材和密封结构，其中，门窗框型材包括第一门窗框型材11和与其相匹配的第二门窗框型材12，密封结构包括内部密封结构21、外部密封结构22和中间密封结构23，中间密封结构23包括至少两道。
[0036]本实施例中，中间密封结构23包括三道，分别为第一道中间密封结构231、第二道中间密封结构232以及第三道中间密封结构233。本实施例中，内部密封结构21、外部密封结构22以及中间密封结构23与门窗框型材都为可拆卸连接，可以互换、重复使用，方便组装。
[0037]每个密封结构都包括相互匹配的两部分，此处，将与第一门窗框型材11连接的部分叫做第一密封单元，将与第二门窗框型材12连接的部分叫做第二密封单元，本实施例中，中间密封结构23的第一密封单元为长条形密封条，第二密封单元为勾型密封条，长条形密封结构长度为Icm左右，现有的门窗密封大都采用豆型密封结构，其长度比较短，密封效果比较差，采用本实施例的长条形密封结构加强了密封性能，隔热、隔音效果更好，进而起到环保节能的效果。
[0038]本实施例中，第一门窗框型材11和第二门窗框型材12分别包括多个型腔，相邻型腔之间设置有阻隔板13，进一步加强了门窗的隔热、隔音效果。进一步地，本实施例的阻隔板13的两端为与门窗框型材连接的比较窄的卡合结构131，中间设置有突出筋132，使阻隔板13的中间部分比较宽，其结构示意图如图2所示，如图3所示为现有的阻隔板的结构示意图。两图对比可看出，本实施例的阻隔板13比现有的阻隔板厚度宽，隔热、隔音效果更好;且设置突出筋132之后，可以使设置在边缘的阻隔板13能够与门窗框型材的边缘平齐，如图1中所示，最上边的阻隔板13和最下边的阻隔板13分别与第一门窗框型材11和第二门窗框型材12的边缘平齐，方便清洗。
[0039]如图4所示为第一门窗型材的结构示意图，如图5所示为第二门窗型材的结构示意图，如图6所示为与第二门窗型材12连接的中间密封结构的密封单元的结构示意图。第二道中间密封结构232的第一密封单元为阻隔板13上凸出的密封件133，其与阻隔板13为一体化结构；与第二门窗型材12连接的三道中间密封结构的第二密封单元为一体化结构，且该一体化结构与第二门窗型材12为可拆卸连接，可以互换、重复使用。
[0040]以上并不是对本实用新型的限制，不同实施例中，中间密封结构23可以包括两道或三道以上;第二道中间密封结构232的第一密封单元也不一定设置在阻隔板13上，也可将三道中间密封结构23的第一密封单元都设置在门窗框型材上；中间密封结构23的第二密封单元也可以分开设置，不一定为一体化结构。
[0041]此处公开的仅为本实用新型的优选实施例，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化，均应落在本实用新型所保护的范围内。
【主权项】
1.一种新型门窗型材，其特征在于，包括:门窗框型材和密封结构，其中， 所述门窗框型材包括:第一门窗框型材和与第一门窗框型材匹配的第二门窗框型材； 所述密封结构包括:内部密封结构、外部密封结构以及中间密封结构，所述内部密封结构设置于所述第一门窗框型材和所述第二门窗框型材的内部连接处，所述外部密封结构设置于所述第一门窗框型材和所述第二门窗框型材的外部连接处，所述中间密封结构设置于所述内部密封结构和所述外部密封结构之间，所述中间密封结构包括至少两道。2.根据权利要求1所述的新型门窗型材，其特征在于，每个所述密封结构包括两个密封单元，分别为与所述第一门窗框型材连接的第一密封单元和与所述第二门窗框型材连接的第二密封单元。3.根据权利要求2所述的新型门窗型材，其特征在于，至少两道所述中间密封结构的所述第一密封单元和/或所述第二密封单元为一体化结构。4.根据权利要求2所述的新型门窗型材，其特征在于，所述第一密封单元为长条形密封条，所述第二密封单元为勾型密封条。5.根据权利要求1所述的新型门窗型材，其特征在于，所述密封结构与所述门窗框型材为可拆卸连接。6.根据权利要求2所述的新型门窗型材，其特征在于，相邻两个所述门窗框型材之间设置有阻隔板。7.根据权利要求6所述的新型门窗型材，其特征在于，所述阻隔板设置有突出筋。8.根据权利要求6所述的新型门窗型材，其特征在于，至少一道所述中间密封结构的所述第一密封单元和/或所述第二密封单元设置于所述阻隔板上。9.根据权利要求8所述的新型门窗型材，其特征在于，所述第一密封单元和/或所述第二密封单元与所述阻隔板为一体化结构。10.根据权利要求1至9任一项所述的新型门窗型材，其特征在于，所述密封结构为非金属密封结构。
【文档编号】E06B3/263GK205445312SQ201521118836
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】王志华, 周雨茂, 骆小红, 候振
【申请人】磐若门窗系统科技（上海）有限公司