一种组合平开门窗扇的门窗结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合平开门窗扇的门窗结构，包括门窗框和门窗扇，所述门窗框和所述门窗扇之间通过合页铰接，所述门窗扇由至少两个子门窗扇组成，每一个所述子门窗扇均与所述门窗框铰接，所述门窗扇从上至下相邻地分布。所述子门窗扇有两个，从上至下依次为上门窗扇和下门窗扇。所述上门窗扇和所述下门窗扇分别与所述门窗框的同一边铰接。所述上门窗扇与所述下门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接。所述门窗框和所述门窗扇由铝合金型材制作而成。每一个所述子门窗扇配置有锁定执手。本实用新型不但安装排气管后的平开门窗可以实现良好通风的技术效果，而且，不安装排气管的平开门窗可以实现最佳通风的技术效果。
【专利说明】
一种组合平开门窗扇的门窗结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种门窗结构，尤其涉及一种组合平开门窗扇的门窗结构。
【背景技术】
[0002] 随着家庭结构的变化，住宅建筑由原来多家共用厨房共用卫生间的格局普遍地转变为一家一厨一卫的新格局。由于每家人口数量的减少，厨房和卫生间的面积通常建造得较小，而且，大多数的厨房和卫生间都是长条形的，采光通风面通常设置在窄墙面上。由于窄墙面过窄，无法安装常规的双扇对开式平开门窗，所以，只能安装单扇平开门窗。如图1所示，门窗框1和门窗扇2,所述门窗框1和所述门窗扇2之间通过合页3铰接。这样的单扇平开门窗在不安装燃气热水器的排气管时，可以实现最佳的通风效果。然而，在新房装修的时候很多家庭通常选择安装燃气热水器，一般会将燃气热水器安装到厨房位置，燃气热水器的排气管不允许进入排烟道排出。为了确保安全使用燃气热水器，必须在厨房的单扇门窗上开设安装孔5后安装燃气热水器的排气管。这样一来，单扇门窗只能永久地关闭，无法实现良好的通风。如图2所示，为了解决安装排气管后的通风问题，人们不得不将单扇平开门窗扇拆除，改为上部安装固定门窗扇2-02,下部安装活动门窗扇2-01。这样，就可以在安装排气管后，实现良好的通风。其代价是人们要花费大量的人力、物力和财力。如果建楼时就安装上如图2所示的平开门窗，那么，不安装燃气热水器的人们就实现不了最佳的通风效果。 显然，图1所示的平开门窗和图2所示的平开门窗无法同时安装在厨房，也无法同时安装在卫生间。正所谓鱼和熊掌不可兼得。
【实用新型内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种组合平开门窗扇的门窗结构，该组合平开门窗扇的门窗结构不但可以解决安装排气管后无法通风的问题，而且，还可以解决不安装排气管时无法获得最佳通风的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合平开门窗扇的门窗结构，包括门窗框和门窗扇，所述门窗框和所述门窗扇之间通过合页铰接，所述门窗扇由至少两个子门窗扇组成，每一个所述子门窗扇均与所述门窗框铰接，所述门窗扇从上至下相邻地分布。
[0005] 所述子门窗扇有两个，从上至下依次为上门窗扇和下门窗扇。
[0006] 所述上门窗扇和所述下门窗扇分别与所述门窗框的同一边铰接。
[0007] 所述上门窗扇的高度与所述下门窗扇的高度之比为(1?4):(4?1)。
[0008] 所述上门窗扇的高度与所述下门窗扇的高度之比为1:4、1:3、1:2、1:1、2:1、3:1或 4:1 〇
[0009] 所述上门窗扇是上内外开门窗扇，同理，所述下门窗扇是下内外开门窗扇;或者，
[0010] 所述上门窗扇是上外开门窗扇，相反地，所述下门窗扇是下内开门窗扇;或者，
[0011] 所述上门窗扇是上内开门窗扇，相反地，所述下门窗扇是下外开门窗扇;或者，
[0012] 所述上门窗扇是上内开门窗扇，相应地，所述下门窗扇是下内开门窗扇;或者，
[0013] 所述上门窗扇是上外开门窗扇，相应地，所述下门窗扇是下外开门窗扇。
[0014] 所述上内外开门窗扇与所述下内外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接；
[0015] 所述上内开门窗扇与所述下内开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接；
[0016] 所述上外开门窗扇与所述下外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接。
[0017] 所述可解锁的固定连接部件是插销或双臂夹。
[0018] 所述插销是拴锁门窗用的插销，所述双臂夹包括转动轴、外夹板、内夹板、羊角螺钉，所述外夹板的形状和所述内夹板的形状相同且呈长条形，所述外夹板的一端与所述转动轴的一端固定连接，所述内夹板的一端与所述转动轴的另一端固定连接，所述外夹板的一个面与所述内夹板的一个面相正对且相互平行，所述内夹板另一端的板面设置有螺纹锁定孔，所述螺纹锁定孔配置有锁定螺钉。
[〇〇19]所述锁定螺钉是羊角螺钉，所述转动轴穿过所述下门窗扇的上边条，或者，所述转动轴穿过所述上门窗扇的下边条。
[0020] 所述可解锁的固定连接部件有两个，两个所述可解锁的固定连接部件沿着所述下门窗扇的上边条的长度方向分布，或者，两个所述可解锁的固定连接部件沿着所述上门窗扇的下边条的长度方向分布。
[0021] 所述上内开门窗扇的下边条是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的内卡边向上缩进，所述长条形后开下边条的外卡边向下突出，所述下内开门窗扇的上边条是长条形内开边条，所述长条形内开边条的内卡边向上突出，所述长条形内开边条的外卡边向下缩进；
[0022] 所述上外开门窗扇的下边条是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的外卡边向上缩进，所述长条形后开下边条的内卡边向下突出，所述下外开门窗扇的上边条是长条形外开边条，所述长条形外开边条的外卡边向上突出，所述长条形外开边条的内卡边向下缩进。
[0023] 所述上内开门窗扇的其它边条形成下凹形内开边条，所述下凹形内开边条的内卡边沿上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形内开边条的外卡边沿上内开门窗扇的径向向内收缩;所述下内开门窗扇的所有边条形成方框形内开边条，所述方框形内开边条的内卡边沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形内开边条的外卡边沿下内开门窗扇的径向向内收缩；
[0024] 所述上外开门窗扇的其它边条形成下凹形外开边条，所述下凹形外开边条的外卡边沿上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形外开边条的内卡边沿上内开门窗扇的径向向内收缩;所述下外开门窗扇的所有边条形成方框形外开边条，所述方框形外开边条的外卡边沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形外开边条的内卡边沿下内开门窗扇的径向向内收缩。
[0025] 所述门窗框和所述门窗扇由铝合金型材制作而成。
[0026] 所述门窗框相邻的两个边条通过斜切度角的方式垂固定连接，每一个所述子门窗扇相邻的两个边条通过斜切度角的方式垂固定连接。
[0027] 每一个所述子门窗扇配置有锁定执手。
[0028] 每一个所述子门窗扇均配置有两个所述合页。
[0029] 本实用新型组合平开门窗扇的门窗结构与现有技术相比具有以下有益效果。
[0030] 1、本技术方案由于采用了所述门窗扇由至少两个子门窗扇组成，每一个所述子门窗扇均与所述门窗框铰接，所述门窗扇从上至下相邻地分布技术手段，所以，不但安装排气管后的平开门窗可以实现良好通风的技术效果，而且，不安装排气管的平开门窗可以实现最佳通风的技术效果。
[0031] 2、本技术方案由于采用了所述子门窗扇有两个，从上至下依次为上门窗扇和下门窗扇的技术手段，所以，可满足大多数客户的需求。
[0032] 3、本技术方案由于采用了所述上门窗扇和所述下门窗扇分别与所述门窗框的同一边铰接的技术手段，所以，可较方便地打开或关闭门窗扇，同时，为后面进一步的改进创造了有利条件。
[0033] 4、本技术方案由于采用了所述上门窗扇的高度与所述下门窗扇的高度之比为(1? 4):(4?1)的技术手段，所以，有可根据实际情况生产出多种组合平开门窗扇的门窗结构。
[0034] 5、本技术方案由于采用了所述上门窗扇的高度与所述下门窗扇的高度之比为1: 4、1:3、1:2、1:1、2:1、3:1或4:1的技术手段，所以，可实现上门窗扇和下门窗扇的标准化生产。
[0035] 6、本技术方案由于采用了所述上门窗扇是上内外开门窗扇，同理，所述下门窗扇是下内外开门窗扇；或者，所述上门窗扇是上外开门窗扇，相反地，所述下门窗扇是下内开门窗扇；或者，所述上门窗扇是上内开门窗扇，相反地，所述下门窗扇是下外开门窗扇；或者，所述上门窗扇是上内开门窗扇，相应地，所述下门窗扇是下内开门窗扇；或者，所述上门窗扇是上外开门窗扇，相应地，所述下门窗扇是下外开门窗扇的技术手段，所以，可以根据不同客户的需求生产出多种组合平开门窗扇的门窗结构。
[0036] 7、本技术方案由于采用了所述上内外开门窗扇与所述下内外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接;所述上内开门窗扇与所述下内开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接;所述上外开门窗扇与所述下外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接的技术手段，所以，可以在未安装排气管的情况下将上门窗扇和下门窗扇连接在一起形成一个单门窗扇，可实现一次完全打开门窗扇和一次完全关闭门窗扇的技术效果。
[0037] 8、本技术方案由于采用了所述可解锁的固定连接部件是插销或双臂夹的技术手段，所以，可根据实际情况和不同客户的需求生产出多种组合平开门窗扇的门窗结构。
[0038] 9、本技术方案由于采用了所述插销是拴锁门窗用的插销，所述双臂夹包括转动轴、外夹板、内夹板、羊角螺钉，所述外夹板的形状和所述内夹板的形状相同且呈长条形，所述外夹板的一端与所述转动轴的一端固定连接，所述内夹板的一端与所述转动轴的另一端固定连接，所述外夹板的一个面与所述内夹板的一个面相正对且相互平行，所述内夹板另一端的板面设置有螺纹锁定孔，所述螺纹锁定孔配置有锁定螺钉的技术手段，所以，结构简单，制造成本底，经久耐用。
[0039] 10、本技术方案由于采用了所述锁定螺钉是羊角螺钉，所述转动轴穿过所述下门窗扇的上边条，或者，所述转动轴穿过所述上门窗扇的下边条的技术手段，所以，使用十分方便。
[0040] 11、本技术方案由于采用了所述可解锁的固定连接部件有两个，两个所述可解锁的固定连接部件沿着所述下门窗扇的上边条的长度方向分布，或者，两个所述可解锁的固定连接部件沿着所述上门窗扇的下边条的长度方向分布。
[0041] 12、本技术方案由于采用了所述上内开门窗扇的下边条是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的内卡边向上缩进，所述长条形后开下边条的外卡边向下突出，所述下内开门窗扇的上边条是长条形内开边条，所述长条形内开边条的内卡边向上突出，所述长条形内开边条的外卡边向下缩进;所述上外开门窗扇的下边条是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的外卡边向上缩进，所述长条形后开下边条的内卡边向下突出，所述下外开门窗扇的上边条是长条形外开边条，所述长条形外开边条的外卡边向上突出，所述长条形外开边条的内卡边向下缩进技术手段，所以，有利于上门窗扇与下门窗扇之间的密封。
[0042] 13、本技术方案由于采用了所述上内开门窗扇的其它边条形成下凹形内开边条， 所述下凹形内开边条的内卡边沿上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形内开边条的外卡边沿上内开门窗扇的径向向内收缩;所述下内开门窗扇的所有边条形成方框形内开边条，所述方框形内开边条的内卡边沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形内开边条的外卡边沿下内开门窗扇的径向向内收缩;所述上外开门窗扇的其它边条形成下凹形外开边条，所述下凹形外开边条的外卡边沿上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形外开边条的内卡边沿上内开门窗扇的径向向内收缩;所述下外开门窗扇的所有边条形成方框形外开边条，所述方框形外开边条的外卡边沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形外开边条的内卡边沿下内开门窗扇的径向向内收缩的技术手段，所以，有利于门窗扇与门窗框之间的密封。
[0043] 14、本技术方案由于采用了所述门窗框和所述门窗扇由铝合金型材制作而成的技术手段，所以，可确保门窗具有足够的强度，使用寿命长。
[0044] 15、本技术方案由于采用了所述门窗框相邻的两个边条通过斜切度角的方式垂固定连接，每一个所述子门窗扇相邻的两个边条通过斜切度角的方式垂固定连接的技术手段，所以，门窗结构分布协调。
[0045] 16、本技术方案由于采用了每一个所述子门窗扇配置有锁定执手的技术手段，所以，可方便地分别打开或关闭各个子门窗扇。
[0046] 17、本技术方案由于采用了每一个所述子门窗扇均配置有两个所述合页的技术手段，所以，可确保每一个子门窗扇与门窗框连接的稳定性。
【附图说明】
[0047] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型组合平开门窗扇的门窗结构作进一步的详细描述。
[0〇48]图1为现有技术中第一种内平开门窗扇的门窗结构不意图。
[0049] 图2为现有技术中第二种内平开门窗扇的门窗结构示意图。
[0050] 图3为本实用新型内平开门窗扇的门窗结构示意图。
[0051 ]图4为图3中A-A剖视结构示意图。
[〇〇52]图5为图3中B-B剖视结构示意图。
[〇〇53]图6为图3中双臂夹的主视结构示意图。
[0054] 图7为图6的左视结构示意图。
[0055] 图8为图3中下门窗扇的上边条横截面结构示意图。
[0056] 图9为图3中上门窗扇的下边条横截面结构示意图。
[0057] 图10为图8中下门窗扇的上边条与图9中上门窗扇的下边条之间连接结构示意图。 [〇〇58]附图标记说明如下。
[0059] 1~门窗框；
[〇〇6〇] 2?门窗扇；
[0061] 2-01?固定门窗扇；
[0062] 2-1?下门窗扇；
[0063] 2-1-1?上边条；
[0064] 2-1-1-1?内卡边；
[0065] 2-1-1-2?外卡边；
[0066] 2-02?活动门窗扇；
[0067] 2-2?上门窗扇；
[0068] 2-2-1?下边条；
[0069] 2-2-1-1?内卡边；
[0070] 2-2-1-2?外卡边；
[0071] 3?合页；
[0072] 4~锁定执手；
[0073] 5?安装孔；
[0074] 6?插销；
[0075] 7?双臂夹；
[0076] 7-1?转动轴；
[0077] 7-2?外夹板；
[0078] 7-3?内夹板；
[0079] 7-4?羊角螺钉。
【具体实施方式】
[0080] 如图3所不，本实施方式提供了一种组合平开门窗扇的门窗结构，包括门窗框1和门窗扇2,所述门窗框1和所述门窗扇2之间通过合页3铰接，所述门窗扇2由至少两个子门窗扇组成，每一个所述子门窗扇均与所述门窗框1铰接，所述门窗扇2从上至下相邻地分布。
[0081] 本实施方式由于采用了所述门窗扇由至少两个子门窗扇组成，每一个所述子门窗扇均与所述门窗框铰接，所述门窗扇从上至下相邻地分布技术手段，所以，不但安装排气管后的平开门窗可以实现良好通风的技术效果，而且，不安装排气管的平开门窗可以实现最佳通风的技术效果。
[0082] 作为本实施方式的第一步改进，如图3所示，所述子门窗扇有两个，从上至下依次为上门窗扇2-2和下门窗扇2-1。从图3中可以看出安装孔5设置在上门窗扇2-2上。当然，也可以是安装孔5设置在下门窗扇2-1上。
[0083] 本实施方式由于采用了所述子门窗扇有两个，从上至下依次为上门窗扇和下门窗扇的技术手段，所以，可满足大多数客户的需求。
[0084] 作为本实施方式的第二步改进，如图3所示，所述上门窗扇2-2和所述下门窗扇2-1 分别与所述门窗框1的同一边铰接。
[0085] 本实施方式由于采用了所述上门窗扇和所述下门窗扇分别与所述门窗框的同一边铰接的技术手段，所以，可较方便地打开或关闭门窗扇，同时，为后面进一步的改进创造了有利条件。
[0086] 作为本实施方式的第三步改进，如图3所示，所述上门窗扇2-2的高度与所述下门窗扇2-1的高度之比为(1?4):(4?1)。
[0087] 本实施方式由于采用了所述上门窗扇的高度与所述下门窗扇的高度之比为(1? 4):(4?1)的技术手段，所以，有可根据实际情况生产出多种组合平开门窗扇的门窗结构。
[0088] 作为本实施方式的第四步改进，如图3所示，所述上门窗扇2-2的高度与所述下门窗扇2-1的高度之比为1:2。当然，也可以是，所述上门窗扇2-2的高度与所述下门窗扇2-1的高度之比为1:4、1:3、1:1、2:1、3:1或4:1。
[0089] 本实施方式由于采用了所述上门窗扇的高度与所述下门窗扇的高度之比为1:4、 1:3、1:2、1:1、2:1、3:1或4:1的技术手段，所以，可实现上门窗扇和下门窗扇的标准化生产。
[0090] 作为本实施方式的第五步改进，如图3所示，
[0091] 所述上门窗扇2-2是上内外开门窗扇，同理，所述下门窗扇2-1是下内外开门窗扇。
[0092] 当然，也可以是，所述上门窗扇2-2是上外开门窗扇，相反地，所述下门窗扇2-1是下内开门窗扇。
[0093] 还可以是，所述上门窗扇2-2是上内开门窗扇，相反地，所述下门窗扇2-1是下外开
门窗扇。
[0094] 还可以是，所述上门窗扇2-2是上内开门窗扇，相应地，所述下门窗扇2-1是下内开
门窗扇。
[0095] 还可以是，所述上门窗扇2-2是上外开门窗扇，相应地，所述下门窗扇2-1是下外开
门窗扇。
[0096] 本实施方式由于采用了所述上门窗扇是上内外开门窗扇，同理，所述下门窗扇是下内外开门窗扇；或者，所述上门窗扇是上外开门窗扇，相反地，所述下门窗扇是下内开门窗扇；或者，所述上门窗扇是上内开门窗扇，相反地，所述下门窗扇是下外开门窗扇；或者， 所述上门窗扇是上内开门窗扇，相应地，所述下门窗扇是下内开门窗扇；或者，所述上门窗扇是上外开门窗扇，相应地，所述下门窗扇是下外开门窗扇的技术手段，所以，可以根据不同客户的需求生产出多种组合平开门窗扇的门窗结构。
[0097] 作为本实施方式的第六步改进，如图3所示，
[0098] 所述上内开门窗扇与所述下内开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接。
[0099] 当然，也可以是，所述上内外开门窗扇与所述下内外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接。
[0100] 还可以是，所述上外开门窗扇与所述下外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接。
[0101] 本实施方式由于采用了所述上内外开门窗扇与所述下内外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接;所述上内开门窗扇与所述下内开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接;所述上外开门窗扇与所述下外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接的技术手段，所以，可以在未安装排气管的情况下将上门窗扇和下门窗扇连接在一起形成一个单门窗扇，可实现一次完全打开门窗扇和一次完全关闭门窗扇的技术效果。
[0102] 作为本实施方式的第七步改进，如图3所示，所述可解锁的固定连接部件是插销6。 当然，也可以是如图6和图7所示，所述可解锁的固定连接部件是双臂夹7。
[0103] 本实施方式由于采用了所述可解锁的固定连接部件是插销或双臂夹的技术手段， 所以，可根据实际情况和不同客户的需求生产出多种组合平开门窗扇的门窗结构。
[0104] 作为本实施方式的第八步改进，如图3所示，所述插销6是拴锁门窗用的插销。如图 6和图7所示，所述双臂夹7包括转动轴7-1、外夹板7-2、内夹板7-3、羊角螺钉7-4,所述外夹板7-2的形状和所述内夹板7-3的形状相同且呈长条形，所述外夹板7-2的一端与所述转动轴7-1的一端固定连接，所述内夹板7-3的一端与所述转动轴7-1的另一端固定连接，所述外夹板7-2的一个面与所述内夹板7-3的一个面相正对且相互平行，所述内夹板7-3另一端的板面设置有螺纹锁定孔，所述螺纹锁定孔配置有锁定螺钉。
[0105] 本实施方式由于采用了所述插销是拴锁门窗用的插销，所述双臂夹包括转动轴、 外夹板、内夹板、羊角螺钉，所述外夹板的形状和所述内夹板的形状相同且呈长条形，所述外夹板的一端与所述转动轴的一端固定连接，所述内夹板的一端与所述转动轴的另一端固定连接，所述外夹板的一个面与所述内夹板的一个面相正对且相互平行，所述内夹板另一端的板面设置有螺纹锁定孔，所述螺纹锁定孔配置有锁定螺钉的技术手段，所以，结构简单，制造成本底，经久耐用。
[0106] 作为本实施方式的第九步改进，如图6和图7所示，所述锁定螺钉是羊角螺钉7-4， 所述转动轴7-1穿过所述下门窗扇2-1的上边条2-1-1，或者，所述转动轴7-1穿过所述上门窗扇2_2的下边条2_2_1。
[0107] 本实施方式由于采用了所述锁定螺钉是羊角螺钉，所述转动轴穿过所述下门窗扇的上边条，或者，所述转动轴穿过所述上门窗扇的下边条的技术手段，所以，使用十分方便。
[0108] 作为本实施方式的第十步改进，如图3和图5所示，所述插销6有两个，两个所述插销6的主体沿着所述下门窗扇2-1的上边条2-1-1的长度方向分布，两个所述插销6的别头对应所述插销6的主体沿着所述上门窗扇2-2的下边条2-2-1的长度方向分布。当然，也可以是两个所述插销6的主体沿着所述上门窗扇2-2的下边条2-2-1的长度方向分布，两个所述插销6的别头对应所述插销6的主体沿着所述下门窗扇2-1的下边条2-1-1的长度方向分布。同样地，所述双臂夹7有两个，两个所述双臂夹7沿着所述下门窗扇2-1的上边条2-1-1的长度方向分布，也可以是，两个所述双臂夹7沿着所述上门窗扇2-2的下边条2-2-1的长度方向分布。
[0109] 本实施方式由于采用了所述可解锁的固定连接部件有两个，两个所述可解锁的固定连接部件沿着所述下门窗扇的上边条的长度方向分布，或者，两个所述可解锁的固定连接部件沿着所述上门窗扇的下边条的长度方向分布。
[0110] 作为本实施方式的第^^一步改进，如图3、图4、图5、图8、图9和图10所示，所述上内开门窗扇的下边条2-2-1是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的内卡边2-2-1-1向上缩进，所述长条形后开下边条的外卡边2-2-1-2向下突出，所述下内开门窗扇的上边条2-1-1是长条形内开边条，所述长条形内开边条的内卡边2-1-1-1向上突出，所述长条形内开边条的外卡边2-1-1-2向下缩进。
[0111] 当然，也可以是，所述上外开门窗扇的下边条是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的外卡边向上缩进，所述长条形后开下边条的内卡边向下突出，所述下外开门窗扇的上边条是长条形外开边条，所述长条形外开边条的外卡边向上突出，所述长条形外开边条的内卡边向下缩进。
[0112] 本实施方式由于采用了所述上内开门窗扇的下边条是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的内卡边向上缩进，所述长条形后开下边条的外卡边向下突出，所述下内开门窗扇的上边条是长条形内开边条，所述长条形内开边条的内卡边向上突出，所述长条形内开边条的外卡边向下缩进;所述上外开门窗扇的下边条是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的外卡边向上缩进，所述长条形后开下边条的内卡边向下突出，所述下外开门窗扇的上边条是长条形外开边条，所述长条形外开边条的外卡边向上突出，所述长条形外开边条的内卡边向下缩进技术手段，所以，有利于上门窗扇与下门窗扇之间的密封。 [〇113]作为本实施方式的第十二步改进，如图3、图4、图5、图8、图9和图10所示，所述上内开门窗扇的其它边条形成下凹形内开边条，所述下凹形内开边条的内卡边沿上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形内开边条的外卡边沿上内开门窗扇的径向向内收缩;所述下内开门窗扇的所有边条形成方框形内开边条，所述方框形内开边条的内卡边沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形内开边条的外卡边沿下内开门窗扇的径向向内收缩(图中未标记)。
[0114] 当然，也可以是，所述上外开门窗扇的其它边条形成下凹形外开边条，所述下凹形外开边条的外卡边沿上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形外开边条的内卡边沿上内开门窗扇的径向向内收缩;所述下外开门窗扇的所有边条形成方框形外开边条，所述方框形外开边条的外卡边沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形外开边条的内卡边沿下内开门窗扇的径向向内收缩。
[0115] 本实施方式由于采用了所述上内开门窗扇的其它边条形成下凹形内开边条，所述下凹形内开边条的内卡边沿上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形内开边条的外卡边沿上内开门窗扇的径向向内收缩;所述下内开门窗扇的所有边条形成方框形内开边条，所述方框形内开边条的内卡边沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形内开边条的外卡边沿下内开门窗扇的径向向内收缩;所述上外开门窗扇的其它边条形成下凹形外开边条， 所述下凹形外开边条的外卡边沿上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形外开边条的内卡边沿上内开门窗扇的径向向内收缩;所述下外开门窗扇的所有边条形成方框形外开边条，所述方框形外开边条的外卡边沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形外开边条的内卡边沿下内开门窗扇的径向向内收缩的技术手段，所以，有利于门窗扇与门窗框之间的密封。
[0116] 作为本实施方式的第十三步改进，如图3、图4、图5、图8、图9和图10所示，所述门窗框1和所述门窗扇2由铝合金型材制作而成。
[0117] 本实施方式由于采用了所述门窗框和所述门窗扇由铝合金型材制作而成的技术手段，所以，可确保门窗具有足够的强度，使用寿命长。
[0118] 作为本实施方式的第十四步改进，如图3所示，所述门窗框1相邻的两个边条通过斜切45度角的方式垂固定连接，每一个所述子门窗扇2相邻的两个边条通过斜切45度角的方式垂固定连接。
[0119] 本实施方式由于采用了所述门窗框相邻的两个边条通过斜切度角的方式垂固定连接，每一个所述子门窗扇相邻的两个边条通过斜切度角的方式垂固定连接的技术手段， 所以，门窗结构分布协调。
[0120] 作为本实施方式的第十五步改进，如图3所示，每一个所述子门窗扇配置有锁定执手4〇
[0121] 本实施方式由于采用了每一个所述子门窗扇配置有锁定执手的技术手段，所以， 可方便地分别打开或关闭各个子门窗扇。
[0122] 作为本实施方式的第十六步改进，如图3所示，每一个所述子门窗扇均配置有两个所述合页3。
[0123] 本实施方式由于采用了每一个所述子门窗扇均配置有两个所述合页的技术手段， 所以，可确保每一个子门窗扇与门窗框连接的稳定性。
【主权项】
1.一种组合平开门窗扇的门窗结构，包括门窗框(1)和门窗扇(2)，所述门窗框(1)和所 述门窗扇(2)之间通过合页(3)铰接，其特征在于:所述门窗扇(2)由至少两个子门窗扇组 成，每一个所述子门窗扇均与所述门窗框(1)铰接，所述门窗扇(2)从上至下相邻地分布。2.根据权利要求1所述组合平开门窗扇的门窗结构，其特征在于:所述子门窗扇有两 个，从上至下依次为上门窗扇(2-2)和下门窗扇(2-1)。3.根据权利要求2所述组合平开门窗扇的门窗结构，其特征在于:所述上门窗扇(2-2) 和所述下门窗扇(2-1)分别与所述门窗框(1)的同一边铰接。4.根据权利要求2所述组合平开门窗扇的门窗结构，其特征在于: 所述上门窗扇(2-2)是上内外开门窗扇，同理，所述下门窗扇(2-1)是下内外开门窗扇； 或者， 所述上门窗扇(2-2)是上外开门窗扇，相反地，所述下门窗扇(2-1)是下内开门窗扇；或 者， 所述上门窗扇(2-2)是上内开门窗扇，相反地，所述下门窗扇(2-1)是下外开门窗扇；或 者， 所述上门窗扇(2-2)是上内开门窗扇，相应地，所述下门窗扇(2-1)是下内开门窗扇；或 者， 所述上门窗扇(2-2)是上外开门窗扇，相应地，所述下门窗扇(2-1)是下外开门窗扇。5.根据权利要求4所述组合平开门窗扇的门窗结构，其特征在于: 所述上内外开门窗扇与所述下内外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接； 所述上内开门窗扇与所述下内开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接； 所述上外开门窗扇与所述下外开门窗扇之间通过可解锁的固定连接部件连接。6.根据权利要求5所述组合平开门窗扇的门窗结构，其特征在于:所述可解锁的固定连 接部件是插销(6)或双臂夹(7)。7.根据权利要求6所述组合平开门窗扇的门窗结构，其特征在于:所述插销(6)是拴锁 门窗用的插销，所述双臂夹(7)包括转动轴(7-1)、外夹板(7-2)、内夹板(7-3)、羊角螺钉(7-4)，所述外夹板(7-2)的形状和所述内夹板(7-3)的形状相同且呈长条形，所述外夹板(7-2) 的一端与所述转动轴(7-1)的一端固定连接，所述内夹板(7-3)的一端与所述转动轴(7-1) 的另一端固定连接，所述外夹板(7-2)的一个面与所述内夹板(7-3)的一个面相正对且相互 平行，所述内夹板(7-3)另一端的板面设置有螺纹锁定孔，所述螺纹锁定孔配置有锁定螺 钉。8.根据权利要求7所述组合平开门窗扇的门窗结构，其特征在于:所述锁定螺钉是羊角 螺钉(7-4)，所述转动轴(7-1)穿过所述下门窗扇(2-1)的上边条(2-1-1)，或者，所述转动轴 (7-1)穿过所述上门窗扇(2-2)的下边条(2-2-1)。9.根据权利要求5所述组合平开门窗扇的门窗结构，其特征在于:所述可解锁的固定连 接部件有两个，两个所述可解锁的固定连接部件沿着所述下门窗扇(2-1)的上边条(2-1-1) 的长度方向分布，或者，两个所述可解锁的固定连接部件沿着所述上门窗扇(2-2)的下边条 (2-2-1)的长度方向分布； 所述上内开门窗扇的下边条(2-2-1)是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的 内卡边(2-2-1-1)向上缩进，所述长条形后开下边条的外卡边(2-2-1-2)向下突出，所述下 内开门窗扇的上边条(2-1-1)是长条形内开边条，所述长条形内开边条的内卡边(2-1-1-1) 向上突出，所述长条形内开边条的外卡边(2-1-1-2)向下缩进； 所述上外开门窗扇的下边条是长条形后开下边条，所述长条形后开下边条的外卡边向 上缩进，所述长条形后开下边条的内卡边向下突出，所述下外开门窗扇的上边条是长条形 外开边条，所述长条形外开边条的外卡边向上突出，所述长条形外开边条的内卡边向下缩 进； 所述上内开门窗扇的其它边条形成下凹形内开边条，所述下凹形内开边条的内卡边沿 上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形内开边条的外卡边沿上内开门窗扇的径向向内 收缩;所述下内开门窗扇的所有边条形成方框形内开边条，所述方框形内开边条的内卡边 沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形内开边条的外卡边沿下内开门窗扇的径向向 内收缩； 所述上外开门窗扇的其它边条形成下凹形外开边条，所述下凹形外开边条的外卡边沿 上内开门窗扇的径向向外扩张，所述下凹形外开边条的内卡边沿上内开门窗扇的径向向内 收缩;所述下外开门窗扇的所有边条形成方框形外开边条，所述方框形外开边条的外卡边 沿下内开门窗扇的径向向外扩张，所述方框形外开边条的内卡边沿下内开门窗扇的径向向 内收缩。10.根据权利要求1所述组合平开门窗扇的门窗结构，其特征在于:所述门窗框(1)和所 述门窗扇(2)由铝合金型材制作而成； 所述门窗框(1)相邻的两个边条通过斜切45度角的方式垂固定连接，每一个所述子门 窗扇(2)相邻的两个边条通过斜切45度角的方式垂固定连接； 每一个所述子门窗扇配置有锁定执手(4); 每一个所述子门窗扇均配置有两个所述合页(3)。
【文档编号】E05C19/00GK205604976SQ201620229815
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】刘乐娜, 刘立斌, 冷相华, 李明新
【申请人】山东嘉寓门窗幕墙有限公司