滑动片帘的下轨稳定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种滑动片帘的下轨稳定装置，该下轨稳定装置设在一前下轨及一后下轨的相邻二下轨之间，其包含：一滑动件设在该前下轨的一开口朝向该后下轨的轴向滑槽中而可轴向滑动，该滑动件设有一凸梢朝向该后下轨凸出；及一L型导引件其第一边部固设在该后下轨的前端上以使其相垂直的第二边部得朝向该后下轨的后端延伸并面向该前下轨，且在该第二边部上设有一纵向导槽；其中该前下轨所设滑动件的凸梢可活动地套设在该后下轨所设L型导引件的纵向导槽中并可在该纵向导槽中上下活动；如此避免在使用中各下轨幌动或碰撞或帘布边缘交错压迫，并使该下轨稳定装置不外露以避免影响外观，以能增进操作的稳定性及同步性。
【专利说明】
滑动片帘的下轨稳定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种滑动片帘的下轨稳定装置，尤指一种设在相邻二下轨之间，包含一滑动件可活动地设在一前下轨的一轴向滑槽中，及一L型导引件固设在一后下轨的前端上，并使该滑动片上一凸梢能可活动地套设在该L型导引件的一纵向导槽中上下活动，如此增进使用操作的稳定性及同步性，且整体装置不外露而不影响外观。
【背景技术】
[0002]滑动片帘(slidingpanel)为常见的遮帘，其一般结构是包含一轨道(rail)或轨道组(rail set)内设数个沟槽、数支滑轨(carrier track)设在轨道下方、数片帘片(panel)分别垂置在各滑轨下方，及数支下轨分别设在各帘片下端并形成垂重，其中各滑轨凭借其上端所设的连接片(connector)及滑动件以在该轨道的各沟槽中滑动，以使各滑轨及所连结的帘片与下轨得同步在该轨道下方进行平行滑动而依序地逐片展开以形成展开状态，或反向依序地逐片收合并重叠以形成收合状态。其中，当各滑轨及所连结的帘片与下轨在形成展开状态时，相邻二帘片之间都会设置或形成一重叠区，以常见一般传动滑动片帘为例说明，其帘片的宽度为50-80cm，相邻二帘片之间的重叠区的宽度为5-lOcm，以避免外界光直接由相邻二帘片之间的空隙进入室内。然，相邻二帘片之间有重叠区存在，故相邻二下轨之间也会重叠区存在，而由于帘片及下轨只是垂置在各滑轨下方，且各帘片一般是由同一预定高度的软质帘布构成，因此在操作逐片展开以形成展开状态或操作逐片收合以形成收合状态时，相邻二下轨之间容易幌动而相互碰撞或发出噪音，甚至相邻二帘布的纵向边缘也容易交错压挤而变形或产生皱纹，造成使用上的困扰。
[0003]针对滑动片帘中相邻二下轨之间容易幌动的问题，市面上已有相关解决方案产生，所述的这些现有技术是在相邻二下轨之间设置一连结机构，但该现有连结机构的结构较复杂，组装也不易，且须配合使用于特定设计的滑动片帘上，无法简易延用于一般滑动片帘上，相对造成制造端及使用端的麻烦；而且上述现有的连结机构在使用时至少存在下列缺点:其一缺点是，该连结机构是组装并突出在各下轨的末端外方，在使用时，尤其是形成收合状态时，可由该滑动片帘的外观轻易看到该连结机构，相对减损滑动片帘的外观美感；其再一缺点是，各帘片一般是由同一预定高度的软质帘布构成，但实际制作时，各帘片的帘布与其下轨的总高度无法控制到完全相等的精密程度，即相邻二下轨的高度之间常会有合理的公差范围(些许落差)存在，也就是相邻二下轨之间有一高一低的情形发生，导致安装在相邻二下轨之间的连结机构也相对产生偏斜或扭曲现象，影响该现有连结机构的使用效率;其另一缺点是，由于受到现有连结机构设计的限制，当反向依序逐片收合并重叠以形成收合状态时，其收合在轨道的一侧边(即靠近窗户的侧边)的重叠程度不佳，即相邻二帘片(包含各滑轨及其所连结的帘片与下轨)之间无法完全重叠，相对减损滑动片帘在收合状态时的美惑，难以符合或满足消费者的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要目的乃在于提供一种滑动片帘的下轨稳定装置，其设在一前下轨及一后下轨的相邻二下轨之间，包含:一滑动件其设在该前下轨的一轴向滑槽中，及一L型导引件其设在该后下轨的前端上，并使该滑动片上一凸梢能可活动地套设在该L型导引件的一纵向导槽中上下活动，以增进该滑动片帘在使用上及操作上的稳定性及同步性。
[0005]本实用新型再一目的乃在于提供一种滑动片帘的下轨稳定装置，其中该下轨稳定装置所包含的滑动件及L型导引件隐藏位于该相邻二下轨的相对二侧壁面之间，并不会凸露于该相邻二下轨的前端或后端之外，以在增进滑动片帘使用功能的情形下却不影响其外观美感。
[0006]为达上述目的，本实用新型提供一种滑动片帘的下轨稳定装置，该滑动片帘包含:一轨道，其设有数个平行的轴向沟槽;数支滑轨，分别平行设在该轨道下方;数片帘片，分别垂置在各滑轨的下方，以及数支下轨，分别设在各帘片下端并形成垂重，其中各滑轨凭借其上端所设的滑动件以在该轨道的沟槽中滑动，以使各滑轨及所对应连结的帘片与下轨能够同步在该轨道下方进行平行滑动而依序地逐片展开以形成展开状态或反向依序地逐片收合并重叠以形成收合状态;其特征在于:该下轨稳定装置设在两个相邻下轨之间，该两个相邻下轨包含在展开方向的一前下轨及一后下轨，该下轨稳定装置包含:
[0007]一滑动件，其滑动地设在该前下轨的一开口面向该后下轨的轴向滑槽中，以使该滑动件得在该轴向滑槽的前端与后端之间进行前后滑动，且该滑动片上设有一朝向该后下轨凸出的凸梢;及
[0008]—L型导引件，其包含一第一边部及一垂直于该第一边部的第二边部，其中该第一边部固设在该后下轨的前端上以使该第二边部得朝向该后下轨的后端延伸并面向该前下轨，在该第二边部上设有一纵向导槽；
[0009]其中，该前下轨所设滑动件的凸梢可活动地套设在该后下轨所设L型导引件的纵向导槽中并可在该纵向导槽中上下活动；
[0010]其中当各滑轨及其所连结的帘片与下轨被依序地逐片展开以由收合状态转换形成展开状态时，该前下轨所设的滑动件是由该轴向滑槽的前端位置滑动至后端位置，并凭借该滑动件的凸梢保持套设在该后下轨所设L型导引件的纵向导槽中，以使相邻的该前下轨与该后下轨保持连结状态，并使该滑动件与该L型导引件得隐藏在相邻的该前下轨与该后下轨的相对二侧壁面之间；
[0011]其中当各滑轨及所连结的帘片与下轨被依序地逐片收合以由展开状态转换形成收合状态时，该前下轨所设的滑动件是由该轴向滑槽的后端位置滑动至前端位置，并凭借该滑动件的凸梢保持套设在该后下轨所设L型导引件的纵向导槽中，以使相邻的该前下轨与该后下轨保持连结状态，并使该滑动片与该L型导引件得隐藏在相邻的该前下轨与该后下轨的相对二侧壁面之间。
[0012]所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其中:当相邻的该前下轨与该后下轨在不同高度以致产生一落差时，该前下轨所设滑动件的凸梢能够在该前下轨所设的纵向导槽中上下活动以自动补偿及调整该前下轨与该后下轨之间的落差。
[0013]所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其中:该滑动件具有一轴向长度以使该滑动件能在该前下轨的轴向滑槽的前端与后端之间稳定滑动，且该凸梢设在该滑动件的轴向长度的前端处。
[0014]所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其中:当各滑轨及其所连结的帘片与下轨被依序地逐片展开以形成展开状态时，相邻二帘片之间会产生一段宽度的重叠区，其中该滑动件所具有的轴向长度用以配合该重叠区的宽度。
[0015]所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其中:当该L型导引件的第一边部锁固在该后下轨的前端时，该第二边部得离开该后下轨的侧壁面一段距离，以使该前下轨所设滑动件的凸梢在套设在该L型导引件的纵向导槽中时能够在该纵向导槽中自由上下活动。
[0016]所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其中:该下轨是利用铝挤型工艺制成的铝挤型框体，以使该下轨的成型截面上具有该轴向滑槽及一 C型槽，其中该L型导引件的第一边部凭借锁固件以锁固在该后下轨的截面中该C型槽中。
[0017]所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其中:该滑动片帘是包含两个以上的滑轨及其所对应连结的帘片与下轨。
[0018]所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其中:当相邻的该前下轨与该后下轨其中之一为一介于两个下轨之间的中间下轨时，该中间下轨同时设有该滑动件与该L型导引件。
[0019]所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其中:当该滑动片帘的各滑轨及其所对应连结的帘片与下轨在收合在轨道的一侧边而形成收合状态时，各滑轨及其所对应连结的帘片与下轨形成完全重叠状态。
[0020]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:当各滑轨及其所连结的帘片与下轨被依序地逐片展开以由收合状态转换形成展开状态时，该前下轨所设的滑动件是由该轴向滑槽的前端位置滑动至后端位置，并凭借该滑动片的凸梢保持套设在该后下轨所设L型导引件的纵向导槽中，以使相邻的该前下轨与该后下轨保持连结状态，并使该滑动件与该L型导引件得隐藏在相邻的该前下轨与该后下轨之间相的空间中(SP相邻二下轨的相对二侧壁面之间)，以避免凸露于各下轨的前端外；其中当各滑轨及其所连结的帘片与下轨被依序地逐片收合以由展开状态转换形成收合状态时，该前下轨所设的滑动件是由该轴向滑槽的后端位置滑动至前端位置，并凭借该滑动件的凸梢保持套设在该后下轨所设L型导引件的纵向导槽中，以使相邻的该前下轨与该后下轨仍保持连结状态，并使该滑动件与该L型导引件得隐藏在相邻的该前下轨与该后下轨之间的空间中而避免凸露于各下轨的前端外，以解决现有滑动片帘的缺点并增进其使用效率。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的滑动片帘的下轨稳定装置一实施例(具四支滑轨及四支下轨40a-40d)的底视角立体示意图。
[0022]图2是图1所示实施例在展开状态的底视图。
[0023]图3是图2所示实施例的部分(前、后下轨40a、40b)放大示意图。
[0024]图4是图1所不实施例在收合状态的底视图。
[0025]图5是图4所示实施例的部分(前、后下轨40a、40b)放大示意图。
[0026]图6是图1所示另一实施例(具三支下轨40a、40b、40c)的结构立体分解图。
[0027]图7是图6的另一视角立体分解图。
[0028]图8是图6-7所示三支下轨(40a、40b、40c)的部分组合示意图。
[0029]图9是图8所示三支下轨(40a、40b、40c)及其帘布的部分组合示意图。
[0030]附图标记说明:1-滑动片帘；2-下轨稳定装置；10-轨道；11-沟槽;20-滑轨;21-滑动件;30-帘片;40、40a、40b、40c、40d-下轨;41-轴向滑槽;411-前端;412-后端;413-C型槽；414-距离；50-滑动件；51-凸梢;60-L型导引件;61-第一边部;62-第二边部;63-纵向导槽；70-固定件;80-锁固件。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本实用新型的结构及其技术特征详述如后，其中各图示只用以说明本实用新型的结构关系及相关功能，因此各元件的尺寸并非依实际比例而设置且非用以限制本实用新型。
[0032]参考图1，本实用新型是一种应用于滑动片帘I的下轨稳定装置2，在此以图1为例说明该滑动片帘I的一般结构但不限制，该滑动片帘I包含:一轨道10其设有数个平行的轴向沟槽11但非用以限制本实用新型;数支滑轨20其分别平行设在该轨道10下方;数片帘片30(只在下轨40a上绘示帘片30)分别垂置在一滑轨20的下方;及数支下轨40分别设在各帘片30下端并形成垂重;其中各滑轨20凭借其上端所设的相关配件如滑动件21(如滑轮)但不限制，以在该轨道10的沟槽11中滑动，以使各滑轨20及其所对应连结的帘片30与下轨40(40a、40b、40c、40d)得同步在该轨道10下方进行平行滑动，进而依序地朝一展开方向(如图1-图3中箭头A所示)逐片展开以形成展开状态(如图1-图3所示)，或反向(即朝一收合方向，如图4中箭头B所示)依序地逐片收合并重叠以形成收合状态(如图4-图5所示)；此外，本实施例的各滑轨20及其所对应连结的帘片30与下轨40(40a、40b、40c、40d)在收合在轨道10的一侧边(如图4中左侧)以形成收合状态时，可以形成完全重叠状态，即相邻二帘片(包含各滑轨20及其所连结的帘片30与下轨40)之间，如图4所示的下轨40a、40b、40c、40d，都可完全重叠。
[0033]本实用新型的下轨稳定装置2设在上述该滑动片帘I中的相邻二下轨40之间，以图
1、图2、图4为例说明但不限制，该下轨稳定装置2的设立位置包含在相邻二下轨40a、40b之间，或相邻二下轨40b、40c之间，或相邻二下轨40c、40d之间；以下以相邻二下轨40a、40b为例说明但不限制，其中依展开方向而言(如图1-3中箭头A所示)，因下轨40a是位于下轨40b的前，故下轨40a被定义为一前下轨40a，而相对该前下轨40a，下轨40b则被定义为一后下轨40b ；也就是，以相邻二下轨40b、40c而言，下轨40b被定义为一前下轨40b，而下轨40c被定义为一后下轨40c，以此类推。
[0034]参考图3、图5、图6、图7所示，该下轨稳定装置2主要包含一滑动件50及一L型导引件60;其中，该滑动件50滑动地设在该前下轨40a的一开口面向该后下轨40b的轴向滑槽41中，以使该滑动件50得在该轴向滑槽41的前端411与后端412之间进行前后滑动，例如，在图4-5所示的收合状态时，该滑动件50滑动并停止在该轴向滑槽41的前端411处，而在图2-3所示的展开状态时，该滑动件50滑动至停止在该轴向滑槽41的后端412。此外，该滑动件50上设有一朝向该后下轨40b凸出的凸梢51。
[0035]该L型导引件60包含一第一边部61及一垂直于该第一边部61的第二边部62;该第一边部61用以固设在该后下轨40b的前端411上，以使该第二边部62得朝向该后下轨40b的后端412延伸并面向该前下轨40a;此外，在该第二边部62上设有一纵向导槽63;其中，该前下轨40a所设滑动件50的凸梢51可活动地套设在该后下轨40b所设L型导引件60的纵向导槽63中，即套设完成后的凸梢51得在该纵向导槽63中上下活动。
[0036]使用中，当各滑轨20及其所连结的帘片30与下轨40(整体结合成一体)被依序地逐片展开以由收合状态(如图4、5所示)转换形成展开状态(如图2、3所示)时，该前下轨40a所设的滑动件50是由该轴向滑槽41的前端411位置滑动至后端412位置，并凭借该滑动件50的凸梢51保持套设在该后下轨40b所设L型导引件60的纵向导槽63中，以使该前下轨40a与该后下轨40b之间，即相邻二下轨40(40a、40b)之间，得保持连结状态，并使该滑动件50与该L型导引件60得隐藏在相邻的该前下轨40a与该后下轨40b之间的空间中，即隐藏在相邻二下轨40的相对二侧壁面之间，避免凸露于各下轨40的前端外，达成不破坏或减损该滑动片帘I的外观美感的优点。
[0037]使用中，当各滑轨20及其所连结的帘片30与下轨40(整体结合成一体)被依序地逐片收合以由展开状态(如图2、3所示)转换形成收合状态(如图4、5所示)时，该前下轨40a所设的滑动件50是由该轴向滑槽41的后端412位置滑动至前端411位置，并凭借该滑动件50的凸梢51保持套设在该后下轨40b所设L型导引件60的纵向导槽63中，以使该前下轨40a与该后下轨40b之间，即相邻二下轨40(40a、40b)之间保持连结状态，并使该滑动件50与该L型导引件60得隐藏在相邻的该前下轨40a与该后下轨40b之间的空间中，即隐藏在相邻二下轨40的相对二侧壁面之间，避免凸露于各下轨40的前端外，达成不破坏或减损该滑动片帘I的外观美感的优点。
[0038]此外，当相邻二下轨40如该前下轨40a与该后下轨40b位于不同高度时，即在实际制作上该前下轨40a与该后下轨40b之间常会有一合理的公差范围(落差)存在，由于该前下轨40a所设滑动件50的凸梢51可在该后下轨40b所设L型导引件60的纵向导槽63中上下自由活动，故如此可以自动补偿及调整该前下轨40a与该后下轨40b之间的落差，即纵然相邻二下轨40之间产生落差时，本实用新型的滑动件50与L型导引件60之间即会自动产生补偿及调整功能，以克服相邻二下轨40之间的落差所造成的问题。
[0039]参考图3、图5、图6、图7所示，该滑动件50具有一轴向长度用以使该滑动件50可在该前下轨40a的轴向滑槽41的前端411与后端412之间稳定滑动，其中，该凸梢51设在该滑动件50的轴向长度的前端处，该前端即指朝向展开方向(如图1-图3中箭头A所示)。此外，当各滑轨20及其所连结的帘片30与下轨40(整体结合成一体)被依序地逐片展开以形成展开状态时，相邻二帘片30之间会产生一段宽度的重叠区，其中该滑动件50所具有的轴向长度即可用来配合该重叠区的宽度。
[0040]参考图6、图7所示，本实用新型的下轨40(40a、40b、40c、40d)可利用铝挤型工艺制作成型并再裁切形成的铝挤型框体，使该下轨40(40a、40b、40c、40d)的成型截面上得具有该轴向滑槽41及一 C型槽413;该L型导引件60的第一边部61则可凭借锁固件80如螺丝以锁固在该后下轨40b的截面的该C型槽413中，并使该第二边部62得离开该后下轨40b的侧壁面一段距离414(如图3、图5、图8所示)，该段距离414即是供该前下轨40a所设滑动件50的凸梢51在套设在该L型导引件60的纵向导槽63中时，得在该纵向导槽63中自由上下活动(如图3、图5所示)。此外，当在该下轨40的一端(前端)上固设该L型导引件60时，在该下轨40的另一端(后端)可利用其他固定件70(如图7、9所示)固定，以优化该另一端(后端)的截面并用以避免滑动件50由该轴向滑槽41的后端412脱离。
[0041]本实用新型的下轨稳定装置2能应用于具有不同数目滑轨20(包含其所连结的帘片30与下轨40)的滑动片帘I上，如图1-5所示的滑动片帘I是包含四支滑轨20及其所连结的帘片30与下轨40a、40b、40c、40d，或如图6-9所示的滑动片帘I是包含三支滑轨20及其所连结的帘片30与下轨40a、40b、40c。当一滑动片帘I是包含三个以上的滑轨20及其所连结的帘片30与下轨40a、40b、40c时，则相邻二下轨40中，如该前下轨40a与该后下轨40b，其中之一如该后下轨40b即成为一介于二下轨40a、40c之间的一中间下轨40，例如:如图1-5所示滑动片帘I中的下轨40b、40c或如图6-9所示滑动片帘I中的下轨40b都视为一中间下轨40，此时该中间下轨40得同时设有该滑动件50与该L型导引件60。
[0042]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滑动片帘的下轨稳定装置，该滑动片帘包含:一轨道，其设有数个平行的轴向沟槽;数支滑轨，分别平行设在该轨道下方;数片帘片，分别垂置在各滑轨的下方，以及数支下轨，分别设在各帘片下端并形成垂重，其中各滑轨凭借其上端所设的滑动件以在该轨道的沟槽中滑动，以使各滑轨及所对应连结的帘片与下轨能够同步在该轨道下方进行平行滑动而依序地逐片展开以形成展开状态或反向依序地逐片收合并重叠以形成收合状态;其特征在于:该下轨稳定装置设在两个相邻下轨之间，该两个相邻下轨包含在展开方向的一前下轨及一后下轨，该下轨稳定装置包含: 一滑动件，其滑动地设在该前下轨的一开口面向该后下轨的轴向滑槽中，以使该滑动件得在该轴向滑槽的前端与后端之间进行前后滑动，且该滑动片上设有一朝向该后下轨凸出的凸梢;及 一 L型导引件，其包含一第一边部及一垂直于该第一边部的第二边部，其中该第一边部固设在该后下轨的前端上以使该第二边部得朝向该后下轨的后端延伸并面向该前下轨，在该第二边部上设有一纵向导槽； 其中，该前下轨所设滑动件的凸梢可活动地套设在该后下轨所设L型导引件的纵向导槽中并可在该纵向导槽中上下活动； 其中当各滑轨及其所连结的帘片与下轨被依序地逐片展开以由收合状态转换形成展开状态时，该前下轨所设的滑动件是由该轴向滑槽的前端位置滑动至后端位置，并凭借该滑动件的凸梢保持套设在该后下轨所设L型导引件的纵向导槽中，以使相邻的该前下轨与该后下轨保持连结状态，并使该滑动件与该L型导引件得隐藏在相邻的该前下轨与该后下轨的相对二侧壁面之间； 其中当各滑轨及所连结的帘片与下轨被依序地逐片收合以由展开状态转换形成收合状态时，该前下轨所设的滑动件是由该轴向滑槽的后端位置滑动至前端位置，并凭借该滑动件的凸梢保持套设在该后下轨所设L型导引件的纵向导槽中，以使相邻的该前下轨与该后下轨保持连结状态，并使该滑动片与该L型导引件得隐藏在相邻的该前下轨与该后下轨的相对二侧壁面之间。2.如权利要求1所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其特征在于:当相邻的该前下轨与该后下轨在不同高度以致产生一落差时，该前下轨所设滑动件的凸梢能够在该前下轨所设的纵向导槽中上下活动以自动补偿及调整该前下轨与该后下轨之间的落差。3.如权利要求1所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其特征在于:该滑动件具有一轴向长度以使该滑动件能在该前下轨的轴向滑槽的前端与后端之间稳定滑动，且该凸梢设在该滑动件的轴向长度的前端处。4.如权利要求3所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其特征在于:当各滑轨及其所连结的帘片与下轨被依序地逐片展开以形成展开状态时，相邻二帘片之间会产生一段宽度的重叠区，其中该滑动件所具有的轴向长度用以配合该重叠区的宽度。5.如权利要求1所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其特征在于:当该L型导引件的第一边部锁固在该后下轨的前端时，该第二边部得离开该后下轨的侧壁面一段距离，以使该前下轨所设滑动件的凸梢在套设在该L型导引件的纵向导槽中时能够在该纵向导槽中自由上下活动。6.如权利要求1所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其特征在于:该下轨是利用铝挤型工艺制成的铝挤型框体，以使该下轨的成型截面上具有该轴向滑槽及一 C型槽，其中该L型导引件的第一边部凭借锁固件以锁固在该后下轨的截面中该C型槽中。7.如权利要求1所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其特征在于:该滑动片帘是包含两个以上的滑轨及其所对应连结的帘片与下轨。8.如权利要求7所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其特征在于:当相邻的该前下轨与该后下轨其中之一为一介于两个下轨之间的中间下轨时，该中间下轨同时设有该滑动件与该L型导引件。9.如权利要求1所述的滑动片帘的下轨稳定装置，其特征在于:当该滑动片帘的各滑轨及其所对应连结的帘片与下轨在收合在轨道的一侧边而形成收合状态时，各滑轨及其所对应连结的帘片与下轨形成完全重叠状态。
【文档编号】E06B9/262GK205605051SQ201620231423
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】朱贞和
【申请人】朱贞和