煎烤机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了提供一种煎烤机，包括：壳体；沿竖直方向上下可移动地设置在壳体内的烤盘组件；直线位移测量部，直线位移测量部设置在壳体内以测量烤盘组件在竖直方向的位移距离。本实用新型解决了现有技术中的煎烤机无法测量出食材的厚度的问题。
【专利说明】
煎烤机
技术领域
[0001]本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种煎烤机。
【背景技术】
[0002]煎烤机已经得到了广泛的使用。但是，煎烤机的火候和时间会影响食材的烹饪口感。而根据食材种类的不同，或是食材厚度的不同，都应该设定不同的火候和烹饪时间。
[0003]现有的煎烤机的烤盘相对于壳体能够上下运动，但是现有的煎烤机并不能根据烤盘相对于壳体向下运动的距离而有效地测量出食物的厚度，因此，现有的煎烤机便不能根据不同食材的厚度而自动设置煎烤时间，这也就造成了现有的煎烤机只能通过以下两种方法实现对煎烤机的火候和时间的控制。
[0004]—种是人为设定的。用户自行根据食材的厚度和种类，预估合适的火候和时间，然后对煎烤机进行设定。
[0005]另一种是煎烤机内预设有一些模式，用于根据食材的种类选定对应的煎烤模式对食材进行烹饪。
[0006]不论是上述哪种方式，现有的煎烤机都存在一定使用局限性。由于没有有效对食材的厚度进行测量的方法，因而很难对食材的烹饪时间和火候进行可靠地判断，从而使食材因煎烤时间不足或者煎烤超时而存在口感不佳的问题，降低了用户的使用体验。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的主要目的在于提供一种煎烤机，以解决现有技术中的煎烤机无法测量出食材的厚度的问题。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种煎烤机，包括:壳体;沿竖直方向上下可移动地设置在壳体内的烤盘组件;直线位移测量部，直线位移测量部设置在壳体内以测量烤盘组件在竖直方向的位移距离。
[0009]进一步地，直线位移测量部设置在壳体上，且直线位移测量部的检测端朝向烤盘组件设置，直线位移测量部位于烤盘组件在壳体的底面上的正投影的范围内。
[0010]进一步地，煎烤机还包括高度尺，高度尺与烤盘组件连接或抵接以使高度尺随着烤盘组件的移动而上下运动，直线位移测量部的检测端朝向高度尺设置。
[0011]进一步地，高度尺具有顺次连接的接触段和测量段，接触段与烤盘组件连接或抵接。
[0012]进一步地，测量段相对于竖直方向倾斜设置，且测量段与直线位移测量部的检测端之间的水平距离沿竖直方向自上而下逐渐增大或减小。
[0013]进一步地，测量段呈阶梯式结构。
[0014]进一步地，煎烤机还具有至少一个弹性元件，弹性元件支撑在接触段与壳体的底面之间。
[0015]进一步地，直线位移测量部为红外线测距装置。
[0016]进一步地，煎烤机还包括弹簧，弹簧沿竖直方向支撑在壳体与烤盘组件之间。
[0017]进一步地，煎烤机还包括缓冲支撑组件，弹簧套设在缓冲支撑组件的外周侧，且缓冲支撑组件位于壳体与烤盘组件之间。
[0018]进一步地，缓冲支撑组件包括:设置在壳体的底面上的支撑座，支撑座具有沿竖直方向开设的容纳孔;可伸缩地设置在容纳孔处的支撑杆，支撑杆处于自由状态时，支撑杆的上端与烤盘组件的底面连接或抵接或分离，支撑杆处于被压迫状态时，支撑杆的下端向容纳孔内移动。
[0019]进一步地，支撑杆具有沿竖直方向自上而下横截面积依次减小的连接段、止挡段和插入段，止挡段的截面积大于容纳孔的截面积。
[0020]进一步地，煎烤机还包括:烤盘;承载盘，烤盘设置在承载盘上，承载盘的外周缘具有朝向壳体的底面一侧伸出的延伸凸沿，高度尺的一端与延伸凸沿的底部边沿抵接或连接。
[0021]进一步地，烤盘组件包括控制组件，直线位移测量部与控制组件信号连接，直线位移测量部发送位移信号，控制组件接收位移信号并根据位移信号控制煎烤机的煎烤时间。
[0022]进一步地，煎烤机还包括:控制组件；显示单元，直线位移测量部通过控制组件与显示单元信号连接，直线位移测量部发送位移信号，控制组件接收位移信号并控制显示单元进行显示。
[0023]应用本实用新型的技术方案，通过将烤盘组件沿竖直方向上下可移动地设置在壳体内，当将食材放置在煎烤机内并盖合煎烤机后，烤盘组件在壳体内移动后，直线位移测量部能够测量出烤盘组件在竖直方向的位移距离。由于烤盘组件的烤腔的深度适配于食材的厚度，因而烤盘组件移动的位移距离加上烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度就等于食材的厚度。也就是说，通过直线位移测量部测量烤盘组件在竖直方向的位移距离，便可以准确地测量出食材的厚度，从而有利于煎烤机根据食材的厚度自动设定煎烤时间，提高了煎烤机使用的便捷性。
【附图说明】
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0025]图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的当电热盘处于初始位置时的煎烤机的结构示意图；
[0026]图2示出了图1中A处的局部放大示意图；
[0027]图3示出了图1的当电热盘处于下移位置时的煎烤机的结构示意图；
[0028]图4示出了图3中B处的局部放大示意图；
[0029]图5示出了根据本实用新型的另一种可选实施例的直线位移测量部和高度尺的位置关系不意图。
[0030]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0031 ] 1、壳体;20、下烤盘组件;21、烤盘;22、承载盘;23、延伸凸沿;30、弹簧;40、直线位移测量部;42、高度尺;421、接触段;423、测量段;50、控制组件;60、缓冲支撑组件;61、支撑座;62、支撑杆。
【具体实施方式】
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0033]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0034]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
[0035]为了解决现有技术中的煎烤机无法测量出食材的厚度的问题，本实用新型提供了一种煎烤机。
[0036]如图1至图4所示，煎烤机，包括壳体10、沿竖直方向上下可移动地设置在壳体10内的烤盘组件、弹簧30和直线位移测量部40，弹簧30沿竖直方向支撑在壳体10与烤盘组件之间；直线位移测量部40设置在壳体10内以测量烤盘组件在竖直方向的位移距离。
[0037]通过将烤盘组件沿竖直方向上下可移动地设置在壳体10内，当将食材放置在煎烤机内并盖合煎烤机后，烤盘组件在壳体10内移动后，直线位移测量部40能够测量出烤盘组件在竖直方向的位移距离。由于烤盘组件的烤腔的深度适配于食材的厚度，因而烤盘组件移动的位移距离加上烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度就等于食材的厚度。也就是说，通过直线位移测量部40测量烤盘组件在竖直方向的位移距离，便可以准确地测量出食材的厚度，从而有利于煎烤机根据食材的厚度自动设定煎烤时间，提高了煎烤机使用的便捷性。
[0038]可选地，烤盘组件包括上烤盘组件和下烤盘组件20，上烤盘组件和下烤盘组件20之间的距离可调节，且上烤盘组件和下烤盘组件20之间的腔体形成了烤盘组件的烤腔。在本实用新型不同的实施例中，测量食物厚度的方法不同。
[0039]具体而言，在本实用新型的一种可选实施例中，上烤盘组件相对于壳体10位置不动，下烤盘组件20上下可移动地设置在所述壳体10内，此时，直线位移测量部40能够测量出下烤盘组件20的位移距离并加上烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度就等于食材的厚度。
[0040]在本实用新型的另一种可选实施例中，下烤盘组件20相对于壳体10位置不动，上烤盘组件上下可移动地设置在所述壳体10内，此时直线位移测量部40能够测量出上烤盘组件的位移距离并加上烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度就等于食材的厚度。
[0041 ]在本实用新型的另一种可选实施例中，上烤盘组件和下烤盘组件20均上下可移动地设置在所述壳体10内，此时，直线位移测量部40能够测量出上烤盘组件的位移距离和下烤盘组件20的位移距离，上烤盘组件的位移距离与下烤盘组件20的位移距离之和再加上烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度就等于食材的厚度。
[0042]还需要说明的是，当食材原本的厚度就小于烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度时，假设食材是一片薄薄的培根肉，那么即使煎烤机盖合后，也不会压迫到食材。此时，烤盘组件也不会移动，直线位移测量部40也不会测量到烤盘组件的位移距离，也就是无法得知食材的厚度。此时，如需获知食材的厚度，建议采用不具有烤腔深度的烤盘组件的煎烤机。
[0043]在本实用新型的一个未图示的可选实施例中，直线位移测量部40设置在壳体10上，且直线位移测量部40的检测端朝向烤盘组件，直线位移测量部40位于烤盘组件在壳体10的底面上的正投影的范围内。这样，烤盘组件在竖直方向运动时，直线位移测量部40和烤盘组件的垂直距离直接发生变化，这样，通过测量直线位移测量部40的检测端到烤盘组件之间的距离变化量，便可以获得烤盘组件在竖直方向上的位移距离，从而最终达到获取食材的厚度的目的。
[0044]具体而言，当烤盘组件向下运动时，直线位移测量部40距离烤盘组件的垂直距离逐渐减小，相反地，当烤盘组件向上运动时，直线位移测量部40距离烤盘组件的垂直距离逐渐增大。当烤盘组件上未放置食材时，烤盘组件处于初始位置，当烤盘组件上放置食材并盖合烤盘后，烤盘组件向下运动，烤盘组件向下移动的位移距离加上烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度就等于食材的厚度。
[0045]可选地，直线位移测量部40为红外线测距装置。当然，直线位移测量部40还可以是激光测距仅等。
[0046]下面的实施例中以下烤盘组件20相对于壳体10可上下移动的煎烤机为例说明。
[0047]如图1至图4所示，煎烤机还包括高度尺42，高度尺42与下烤盘组件20连接或抵接以使高度尺42随着下烤盘组件20的移动而上下运动，直线位移测量部40的检测端朝向高度尺42设置。直线位移测量部40还可以搭配高度尺42使用。由于设置有高度尺42，高度尺42随着下烤盘组件20的移动而上下运动，这样，煎烤机可以间接地通过测量直线位移测量部40和高度尺42之间的距离变化，从而最终获取食材的厚度。通过设置搭配使用的高度尺，可以合理安排直线位移测量部40的设置位置，尽可能地合理利用壳体10内的空间，增加了直线位移测量部40设置位置的多样性，从而提高了煎烤机的空间利用率。
[0048]如图1至图4所示，高度尺42具有顺次连接的接触段421和测量段423，接触段421与下烤盘组件20连接或抵接。这样，通过设置接触段421使高度尺42与下烤盘组件20稳定地接触;通过设置测量段423可以避免运动干涉并有效地扩大随下烤盘组件20上下移动的高度尺42的空间范围，并通过测量段423与直线位移测量部40的相对位置变化精确测量出下烤盘组件20向下移动的位移，从而最终获得食材的厚度。
[0049]可选地，如图1至图4所示，测量段423呈阶梯式结构。这样，在高度尺42随着烤盘组件上下移动的过程中，直线位移测量部40测得的与高度尺42之间的距离成点值变化，从而可以根据点值对应设置煎烤机的煎烤时间，从而实现了煎烤机能够根据食材的厚度自动设置煎烤时间，以提高了煎烤机的自动化程度。
[0050]进一步可选地，如图5所示，为了提高煎烤机的煎烤精确性，测量段423具有多个阶梯，从而在高度尺42随着烤盘组件上下移动的过程中，直线位移测量部40能够测量出多个阶梯点值，根据每个阶梯点值可以对应设置一个相对应的煎烤时间，这样可以更精确地根据食材的厚度选择合适的煎烤时间，从而保证了食材的口感。
[0051]当然，在本实用新型的一个未图示的可选实施例中，测量段423相对于竖直方向倾斜设置，且测量段423与直线位移测量部40的检测端之间的水平距离沿竖直方向自上而下逐渐增大或减小。这样，能够实现下烤盘组件20上下移动距离的实时精确测量，而且煎烤机能够根据煎烤过程中食材厚度的变化而自动实现对煎烤时间的随时调整，使煎烤完的食材获得最佳的口味。
[0052]在本实用新型的一个未图示的可选实施例中，煎烤机还具有至少一个弹性元件，弹性元件支撑在接触段421与壳体10的底面之间。这样，保证了高度尺42始终抵接在下烤盘组件20上，使得高度尺42与下烤盘组件20可靠随动，保证了直线位移测量部40测量结构的准确性。
[0053]具体而言，弹性元件的一端固定设置在壳体10的底面上，弹性元件的另一端抵接在接触段421的底部。
[0054]如图1和图3所示，煎烤机还包括缓冲支撑组件60，弹簧30套设在缓冲支撑组件60的外周侧，且缓冲支撑组件60位于壳体10与下烤盘组件20之间。由于煎烤机设置有缓冲支撑组件60，从而在下烤盘组件20向下运动的过程中，缓冲支撑组件60对承载有食材的下烤盘组件20起到了缓冲作用，提高了煎烤机的使用稳定性。
[0055]同时，缓冲支撑组件60还能够对下烤盘组件20的上下运动起到导向作用，为下烤盘组件20上下运动提供了运动的轨道，确保了下烤盘组件20沿竖直方向上下运动，避免下烤盘组件20偏离既定的轨道运动。
[0056]具体而言，在本实用新型的一种可选实施例中，缓冲支撑组件60包括设置在壳体10的底面上的支撑座61和可伸缩地设置在容纳孔处的支撑杆62，支撑座61具有沿竖直方向开设的容纳孔;支撑杆62处于自由状态时，支撑杆62的上端与下烤盘组件20的底面连接或抵接或分离，支撑杆62处于被压迫状态时，支撑杆62的下端向容纳孔内移动。这样，支撑杆62和容纳孔的配合使用起到了缓冲作用，从而避免了下烤盘组件20上下晃动而造成直线位移测量部40的测量结果不稳定，提高了直线位移测量部40的测量准确性。
[0057]可选地，支撑杆62具有沿竖直方向自上而下横截面积依次减小的连接段、止挡段和插入段，止挡段的截面积大于容纳孔的截面积。这样，支撑杆62的止挡段始终位于容纳孔夕卜，限制了下烤盘组件20向下运动的最大位移，避免了下烤盘组件20与壳体10发生碰撞。
[0058]如图1和图3所示，烤盘组件包括烤盘21和承载盘22，烤盘21设置在承载盘22上，承载盘22的外周缘具有朝向壳体10的底面一侧伸出的延伸凸沿23，高度尺42的一端与延伸凸沿23的底部边沿抵接或连接。这样，烤盘组件依靠延伸凸沿23的底部边沿与高度尺42的接触传递位移，增加了烤盘21与高度尺42之间的距离，防止烤盘21对高度尺42长期烘烤，从而对高度尺42起到了有效地保护作用，提高了煎烤机使用的稳定性。
[0059]如图1和图3所示，煎烤机还包括控制组件50，直线位移测量部40与控制组件50信号连接，直线位移测量部40发送位移信号，控制组件50接收位移信号并根据位移信号控制煎烤机的煎烤时间。这样，煎烤机便能自动判断食材的厚度，并根据食材的厚度自动设置煎烤食材的时间，从而提高了煎烤机的自动化程度。
[0060]在本实用新型的一个未图示的可选实施例中，控制组件50还包括用于接收位移信号并根据位移信号控制煎烤机的煎烤时间的信号分析处理单元。进一步可选地，信号分析处理单元为集成有控制程序的控制芯片。在信号分析处理单元内，将对直线位移测量部40采集到的位移信号进行修正。由于直线位移测量部40测得的仅是烤盘组件的位移距离，而该位移距离与烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度之和等于食材的厚度，因而需要将位移信号在信号分析处理单元内修正为食材的厚度，以便控制组件50根据食材的厚度，确定煎烤机的煎烤时间，从而提高煎烤机的控制准确性。
[0061]在本实用新型的另一个未图示的可选实施例中，煎烤机还包括:控制组件50和显示单元，直线位移测量部40通过控制组件50与显示单元信号连接，直线位移测量部40发送位移信号，控制组件50接收位移信号并控制显示单元进行显示。同样地，控制组件50还包括用于接收位移信号并根据位移信号控制煎烤机的煎烤时间的信号分析处理单元。进一步可选地，信号分析处理单元为集成有控制程序的控制芯片。在信号分析处理单元内，将对直线位移测量部40采集到的位移信号进行修正。由于直线位移测量部40测得的仅是烤盘组件的位移距离，而该位移距离与烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度之和等于食材的厚度，因而需要将位移信号在信号分析处理单元内修正为食材的厚度，从而提高煎烤机的控制准确性。
[0062]通过显示单元，用户便可以直接地、清楚地获知食材的厚度和烤盘组件处于初始状态时烤腔的深度，从而方便了用户的使用，提高了煎烤机的适用性。
[0063]当然，显示单元还可以同时用于显示煎烤机的加热温度、煎烤食材所需要的时间以及煎烤食材的剩余时间等信息，以提高煎烤机的可视性。
[0064]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0065]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种煎烤机，其特征在于，包括: 壳体(10); 沿竖直方向上下可移动地设置在所述壳体(10)内的烤盘组件； 直线位移测量部(40)，所述直线位移测量部(40)设置在所述壳体(1)内以测量所述烤盘组件在竖直方向的位移距离。2.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述直线位移测量部(40)设置在所述壳体(10)上，且所述直线位移测量部(40)的检测端朝向所述烤盘组件设置，所述直线位移测量部(40)位于所述烤盘组件在所述壳体(10)的底面上的正投影的范围内。3.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括高度尺(42)，所述高度尺(42)与所述烤盘组件连接或抵接以使所述高度尺(42)随着所述烤盘组件的移动而上下运动，所述直线位移测量部(40)的检测端朝向所述高度尺(42)设置。4.根据权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述高度尺(42)具有顺次连接的接触段(421)和测量段(423)，所述接触段(421)与所述烤盘组件连接或抵接。5.根据权利要求4所述的煎烤机，其特征在于，所述测量段(423)相对于竖直方向倾斜设置，且所述测量段(423)与所述直线位移测量部(40)的检测端之间的水平距离沿竖直方向自上而下逐渐增大或减小。6.根据权利要求4所述的煎烤机，其特征在于，所述测量段(423)呈阶梯式结构。7.根据权利要求4所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还具有至少一个弹性元件，所述弹性元件支撑在所述接触段(421)与所述壳体(10)的底面之间。8.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述直线位移测量部(40)为红外线测距目.ο9.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括弹簧(30)，所述弹簧(30)沿竖直方向支撑在所述壳体(10)与所述烤盘组件之间。10.根据权利要求9所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括缓冲支撑组件(60)，所述弹簧(30)套设在所述缓冲支撑组件(60)的外周侧，且所述缓冲支撑组件(60)位于所述壳体(10)与所述烤盘组件之间。11.根据权利要求10所述的煎烤机，其特征在于，所述缓冲支撑组件(60)包括: 设置在所述壳体(10)的底面上的支撑座(61)，所述支撑座(61)具有沿竖直方向开设的容纳孔； 可伸缩地设置在所述容纳孔处的支撑杆(62)，所述支撑杆(62)处于自由状态时，所述支撑杆(62)的上端与所述烤盘组件的底面连接或抵接或分离，所述支撑杆(62)处于被压迫状态时，所述支撑杆(62)的下端向所述容纳孔内移动。12.根据权利要求11所述的煎烤机，其特征在于，所述支撑杆(62)具有沿竖直方向自上而下横截面积依次减小的连接段、止挡段和插入段，所述止挡段的截面积大于所述容纳孔的截面积。13.根据权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述烤盘组件包括: 烤盘(21); 承载盘(22)，所述烤盘(21)设置在所述承载盘(22)上，所述承载盘(22)的外周缘具有朝向所述壳体(10)的底面一侧伸出的延伸凸沿(23)，所述高度尺(42)的一端与所述延伸凸沿(23)的底部边沿抵接或连接。14.根据权利要求1至13中任一项所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括控制组件(50)，所述直线位移测量部(40)与所述控制组件(50)信号连接，所述直线位移测量部(40)发送位移信号，所述控制组件(50)接收所述位移信号并根据所述位移信号控制所述煎烤机的煎烤时间。15.根据权利要求1至13中任一项所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括: 控制组件(50); 显示单元，所述直线位移测量部(40)通过所述控制组件(50)与所述显示单元信号连接，所述直线位移测量部(40)发送位移信号，所述控制组件(50)接收所述位移信号并控制所述显示单元进行显示。
【文档编号】A47J37/10GK205612322SQ201620294845
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】杜俊明, 杨建刚
【申请人】浙江苏泊尔家电制造有限公司